一种防水卷材生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产领域，尤其涉及一种防水卷材生产用除尘装置。


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、以及垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着重要作用。
3.防水卷材在生产过程中，原料布表面或多或少都会黏附有灰尘，防水卷材的原料布在进行附着过程前大多数情况是不会进行除尘处理，使得原料布在后期的附着过程中可能会存在附着不均匀的情况，对产品质量造成影响；由于防水卷材除尘装置有时需要对原目标进行单独除尘，有时需要接入生产线，一般的除尘装置无法同时满足此种需求；同时，大多数防水卷材生产过程中用的除尘装置，仅能进行单面除尘处理，需要反面进行二次处理，增加了生产成本的同时，在进行第二面除尘时，第一面还是容易沾染到灰尘，使得除尘效果不佳；另外，除尘后需要对灰尘进行收集处理，一般利用气流带动灰尘排除，若直接排放会污染空气，同时灰尘随气流经过风机容易引发故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材生产用除尘装置，旨在解决防水卷材在生产过程中是否可单独使用，对布料或防水卷材进行双面除尘，以及对灰尘的收集问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防水卷材生产用除尘装置，包括：
6.底座，用于起到支撑作用；包括底座左右两侧的支架，活动连接在支架上的主动轮和从动轮，以及促使主动轮转动的第一电机；
7.除尘组件，设置在底座上端，用于起到除尘作用；包括两个后侧铰接前侧锁扣链接的罩体，分别铰接在两个罩体内部的两个滚毛刷和平口毛刷，以及促使两滚毛刷转动的两个第二电机；
8.集尘组件，设置在底座内部，用于起到对灰尘的收集作用；包括集尘室，连接在集尘室内部的过滤器，连接在集尘室后侧的风机，以及驱使风机转动的第三电机；
9.进一步的，所述底座左右两侧靠近上端的前后位置处各连接一个支架，所述主动轮和从动轮的轴心处均设有轴承，主动轮的轴承的两端活动连接底座右侧的支架，从动轮的轴承的两端活动连接底座左侧的支架，同时在底座右侧后端的支架的外侧设有一个第一电机，主动轮轴承的一端活动连接第一电机的做功端；另外，在底座的上端连接除尘组件的下端；
10.进一步的，所述除尘组件的两罩体的水平两侧中心线位置处均开设有通槽，所述罩体两侧对应通槽上下的位置均设有支撑条；所述的滚毛刷设于罩体内靠近左侧通槽位置
处；所述的第二电机分别设于罩体内部对应滚毛刷位置的夹层内，第二电机的做功端连接滚毛刷的一端；所述的平口毛刷分别连接在两罩体内右侧通槽的位置，且两平口毛刷的毛刷部均朝向通槽内部；同时，两罩体的内部均设有向外部的突起结构，突起结构顶部的内部均通过螺纹管连接至底座内的集尘组件；
11.进一步的，所述集尘组件位于底座内部的灰尘收集仓内，收集仓右侧设有进风口，左侧设有出风口，进风口通过螺纹管与上下两个罩体内部连通，出风口连接至底座的外部；收集仓内集尘组件的连接关系为集尘室的左端活动连接风机的右端，风机左端连接第三电机的做功端，同时在集尘室内设有过滤器，通过过滤器将风机与集尘室内分隔开。
12.本实用新型的有益效果体现在：
13.1、本实用新型中，主动轮和从动轮活动连接在底座左右两侧的支架上，在需要对目标进行单独除尘处理时，连接上主动轮和活动轮即可，在需要接入生产线时拆卸下主动轮或从动轮即可，以实现单独除尘和生产线除尘的切换；
14.2、本实用新型中，第二电机做功可带动滚毛刷转动，以将布料或防水卷材两面黏结的灰尘扫下，并通过空气流动将灰尘带出除尘组件，且平口毛刷可将布料或防水卷材上剩余的灰尘清扫并留在除尘组件内，以实现对除尘目标的双面除尘，且除尘效果较好；
15.3、本实用新型中，风机转动可将灰尘收集仓内的空气排除，使灰尘收集仓内与除尘组件内产生气压差，从而产生气流，除尘组件内的灰尘会跟随气流通过螺纹管进入到集尘室内，灰尘在过滤器的作用下会留在集尘室内，气流会再经过风机和第三电机，最终排入到除尘装置的外部，以实现对除尘过程中产生的灰尘进行收集处理。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例防水卷材生产用除尘装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例防水卷材生产用除尘装置的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例防水卷材生产用除尘装置的正面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例防水卷材生产用除尘装置的侧面剖视结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1-底座、101-主动轮、102-从动轮、103-第一电机、104-支架；
22.2-除尘组件、201-罩体、202-滚毛刷、203-平口毛刷、204-第二电机、 205-支撑条、206-螺纹管；
23.3-集尘组件、301-集尘室、302-过滤器、303-风机、304-第三电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a 方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
27.参见图1至图4，本实用新型提出了一种防水卷材生产用除尘装置，包括：
28.底座1，用于起到支撑作用；包括底座1左右两侧的支架104，活动连接在支架1上的主动轮101和从动轮102，以及促使主动轮101转动的第一电机103；
29.除尘组件2，设置在底座1上端，用于起到除尘作用；包括两个后侧铰接前侧锁扣链接的罩体201，分别铰接在两个罩体内部的两个滚毛刷202和平口毛刷203，以及促使两滚毛刷202转动的两个第二电机204；
30.集尘组件3，设置在底座1内部，用于起到对灰尘的收集作用；包括集尘室301，连接在集尘室301内部的过滤器302，连接在集尘室301后侧的风机303，以及驱使风机303转动的第三电机304。
31.防水卷材生产用除尘装置的主要问题是除尘装置是否可以接入防水卷材的生产线，或进行独立除尘操作，对布料或防水卷材进行双面除尘操作，以及在除尘过程中产生的灰尘进行收集处理。本实用新型中主动轮101与从动轮102活动连接在底座1上，在需要接入生产线时可将主动轮101或从动轮 102拆下，以解决除尘装置是否可以接入生产线的问题；除尘组件2中的滚毛刷202和平口毛刷203可将布料或防水卷材双面的灰尘扫下，以解决双面除尘的问题；集尘组件3利用气流将灰尘带出除尘组件2，并对气流中的灰尘进行过滤收集，以解决灰尘收集的问题。
32.在一实施例中，如图1和图2所示，所述底座1左右两侧靠近上端的前后位置处各连接一个支架104，所述主动轮101和从动轮102的轴心处均设有轴承，主动轮101的轴承的两端活动连接底座1右侧的支架104，从动轮 102的轴承的两端活动连接底座1左侧的支架104，以在需要时接入生产线时，可将主动轮101或从动轮102拆下；同时在底座1右侧后端的支架104 的外侧设有一个第一电机103，主动轮101轴承的一端活动连接第一电机103 的做功端，第一电机103做功可带动主动轮101转动，从而带动需要除尘的目标穿过除尘组件2；
33.在一实施例中，如图3和图4所示，所述除尘组件2的两罩体201的水平两侧中心线位置处均开设有通槽，所述罩体201两侧对应通槽上下的位置均设有支撑条205，以保证需要除尘的目标穿过除尘组件时不会刮破或刺破；所述的滚毛刷202设于罩体201内靠近左侧通槽位置处，所述的第二电机204 分别设于罩体201内部对应滚毛刷202位置的夹层内，第二电机204的做功端连接滚毛刷202的一端，第二电机204做功可带动滚毛刷202转动，以将布料或防水卷材两面黏结的灰尘扫下，并通过空气流动将灰尘带出除尘组件；所述的平口毛刷203分别连接在两罩体201内右侧通槽的位置，且两平口毛刷203的毛刷部均朝向通槽内部，可将布料或防水卷材上剩余的灰尘清扫并留在除尘组件2内，以达极致的除尘效果；同时，两罩体201的内部均设有向外部的突起结构，突起结构顶部的内部均通过螺纹管206
连接至底座内的集尘组件。
34.在一实施例中，如图4所示，所述集尘组件3位于底座1内部的灰尘收集仓内，收集仓右侧设有进风口，左侧设有出风口，进风口通过螺纹管206 与上下两个罩体201内部连通，出风口连接至底座1的外部；收集仓内集尘组件3的连接关系为集尘室301的左端活动连接风机303的右端，风机303 左端连接第三电机304的做功端，同时在集尘室301内设有过滤器302，通过过滤器302将风机303与集尘室301内分隔开；风机303转动可将集尘室 301内的空气排除，使集尘室301内与除尘组件2内产生气压差，从而产生气流，除尘组件2内的灰尘会跟随气流通过螺纹206管进入到集尘室301内，灰尘在过滤器302的作用下会留在集尘室301内，气流会再经过风机303和第三电机304，最终排入到除尘装置的外部。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。