一种可旋转式鞋楦固定器的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种可旋转式鞋楦固定器。


背景技术：

2.在鞋业加工中，当需要给鞋子内表面支撑时，往往会用到鞋楦，而沉重的鞋楦不利于移动、旋转等操作，因此需要使用鞋楦固定设备实现对鞋楦的固定并进行移动旋转等操作。
3.cn201510098985.0公开了一种鞋楦可三维旋转的鞋楦装置，包括鞋楦、调节杆、支座；鞋楦安装在调节杆的顶端；调节杆的底端设有旋转球体，支座的顶部设有球形腔体，球形内腔顶部开口，旋转球体嵌在球形内腔中；球形腔体的侧壁上开设一对相向设置的伸缩孔，每一伸缩孔内滑动配合有伸缩块，毎一伸缩块远离旋转球体的一端连接有曲杆驱动机构。旋转球体的旋转可带动鞋楦进行三维旋转。
4.该方案的问题在于：旋转球体上的调节杆影响鞋楦装置的旋转角度。
5.本实用新型需要解决的技术问题是：提高鞋楦装置的旋转角度。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是提供一种可旋转式鞋楦固定器，所述一种可旋转式鞋楦固定器通过第一支撑杆与第二支撑杆之间铰接，以及第二支撑杆与固定板之间的轴承实现鞋楦固定器的旋转功能，同时在固定板上加装配重块，使鞋楦固定器在下一次使用前恢复到初始的，易于上鞋的状态。
7.为实现上述目的，本技术所采用的技术方案：
8.一种可旋转式鞋楦固定器，包括固定座、锁楦模块，还包括第一支撑杆、第二支撑杆、固定板，所述第一支撑杆竖直布置在固定座上；所述第一支撑杆和第二支撑杆构成第一t字型结构，所述第二支撑杆和固定板构成第二t字型结构，所述第一支撑杆和第二支撑杆铰接，所述第二支撑杆的端部设有轴承，所述固定板、第二支撑杆通过轴承活动连接；所述第二支撑杆远离固定板的一端、第一支撑杆之间通过拉簧连接；所述固定板的一端固定所述锁楦模块，所述固定板的另外一端固定一配重块；所述配重块的重量大于锁楦模块的重量。
9.优选地，所述锁楦模块包括锁楦器、气缸和推杆；
10.所述锁楦器包括锁楦头和锁楦柱，所述推杆一端与气缸的动力输出端铰接，另一端与锁楦头固定连接，所述推杆置于锁楦柱内；
11.所述锁楦头的下底面、锁楦柱的上底面为大小和形状相同的平面，并且所述锁楦头的下底面、锁楦柱的上底面所在的平面与水平面相交且不垂直；
12.所述锁楦头在气缸的作用下当不与锁楦柱接触时做靠近锁楦柱及远离锁楦柱的运动，当与锁楦柱接触时沿锁楦头下底面倾斜的方向做往复运动。
13.优选地，所述第一支撑杆为伸缩杆，并且设置有锁紧装置。
14.优选地，所述气缸设有进气端与排气端，并且进气端连接有进气管道，排气端连接有排气管道。
15.优选地，还包括气压调节器，所述气压调节器与进气管道和排气管道连接并导通，且所述气压调节器设有控制进气管道、排气管道开关的气压调节开关。
16.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
17.本实用新型通过锁楦头与锁楦柱、气缸、推杆之间的配合，使得锁楦头和锁楦柱在水平面产生并保持相对位移，实现锁楦功能，同时，通过第一支撑杆与第二支撑杆之间铰接，以及第二支撑杆与固定板之间的轴承实现鞋楦固定器的旋转功能，并且，具有较高的旋转自由度。由于加设的配重块，使得鞋楦固定器可以在每次使用后都能恢复到初始的、易于上鞋的状态。
附图说明
18.图1为实施例中一种可旋转式鞋楦固定器的立体图；
19.图2为实施例中一种可旋转式鞋楦固定器的主视图；
20.图3为实施例中锁楦器的剖视图；
21.图4为实施例中气压调节器的主视图。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.实施例
24.参考图1-4，一种可旋转式鞋楦固定器，包括固定座1、锁楦模块2，还包括第一支撑杆3、第二支撑杆4、固定板5，所述第一支撑杆3竖直布置在固定座1 上；所述第一支撑杆3和第二支撑杆4构成第一t字型结构，所述第二支撑杆4 和固定板5构成第二t字型结构，所述第一支撑杆3和第二支撑杆4铰接，所述第二支撑杆4的端部设有轴承6，所述固定板5、第二支撑杆4通过轴承6活动连接；所述第二支撑杆4远离固定板5的一端、第一支撑杆3之间通过拉簧7 连接；所述固定板5的一端固定所述锁楦模块2，所述固定板5的另外一端固定一配重块51；所述配重块51的重量大于锁楦模块2的重量。
25.通过所述第一支撑杆3和第二支撑杆4构成的第一t字型结构、第二支撑杆4和固定板5构成第二t字型结构，以及第一支撑杆3与第二支撑杆4间的铰接、处于第二支撑杆4和固定板5间的轴承6的相互之间的配合，实现鞋楦固定器实现三维旋转，同时，在固定板5上加装配重块51，得鞋楦固定器可以在每次使用后都能恢复到初始的、易于上鞋的状态。
26.在实际应用中，为了实现固定鞋楦的功能，因此所述锁楦模块2包括锁楦器21、气缸22和推杆23；
27.所述锁楦器21包括锁楦头211和锁楦柱212，所述推杆23一端与气缸22 的动力输出端铰接，另一端与锁楦头211固定连接，所述推杆23置于锁楦柱212 内；所述锁楦头211的下底面、锁楦柱212的上底面为大小和形状相同的平面，并且所述锁楦头211的下底面、锁楦
柱212的上底面所在的平面与水平面相交且不垂直；以此实现锁楦柱212与锁楦头211接触后实现在气缸22的作用下，使得锁楦头211在锁楦柱212的上表面滑移，以此增大锁楦器21的直径，起到膨胀作用，当处于常规状态下的锁楦器21嵌入鞋楦后，再使其进入到膨胀状态，便可以牢牢锁住鞋楦。
28.在实际应用中，为了使不同身高的使用者在使用时更加便捷，于是将所述第一支撑杆3设为伸缩杆，并且设置有锁紧装置31。
29.在本实施例中，所述气缸22设有进气端与排气端，并可以实现动力输出端的伸长与缩短，进而控制推杆23及锁楦头211的上下往复运动；并且进气端连接有进气管道221，排气端连接有排气管道222。
30.在本实施例中，所述气压调节器与进气管道221和排气管道222连接并导通，且所述气压调节器设有控制进气管道221、排气管道222开关的气压调节开关8 考虑到使用者在进行加工操作时可能无法用手控制气缸22的状态，因此本实施例中的气压调节器的控制方式为脚踏式控制。
31.综上所述，在本实施例应用过程中，本实用新型通过锁楦头与锁楦柱、气缸、推杆之间的配合，使得锁楦头和锁楦柱在水平面产生并保持相对位移，实现锁楦功能，同时，通过第一支撑杆与第二支撑杆之间铰接，以及第二支撑杆与固定板之间的轴承实现鞋楦固定器的旋转功能，并且，具有较高的旋转自由度。由于加设的配重块，使得鞋楦固定器可以在每次使用后都能恢复到初始的、易于上鞋的状态。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。