全自动油漆污水分离一体机的制作方法

1.本实用新型涉及油漆污水处理技术领域，具体为全自动油漆污水分离一体机。


背景技术：

2.目前，油漆污水由于含有大量的有害物质，所以必须要经过处理，出去污水中的油漆，才能排放。
3.如中国专利cn201920911699.5提供的一种制造油漆产生的污水处理设备，包括外壳，所述外壳外表面的一侧安装有出水管，所述外壳的上的表面安装有回流水泵，所述回流水泵的一侧安装有提拉板，所述提拉板的一侧安装有排风口，所述排风口的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有制剂投放端口，所述制剂投放端口的一侧安装有过滤网，所述外壳的另一侧安装有进水口，所述外壳的底面安装有固定脚架，所述外壳后端的一侧安装有太阳能板。本实用新型通过出水管下方的控制箱控制制剂投放端口，定时向混凝池中投放化学制剂，在通过搅叶搅拌混合，沉淀，在流向过滤池，此机构能够保证污水中的油水分离，从而使后续机构能够更加有效的过滤污渍。
4.但油漆污水与药剂在搅拌机构的作用下不能充分的混合，很难发挥药剂的功效，并且在混合前提高药剂的活性也很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供全自动油漆污水分离一体机，具备对污水更好的搅拌，以及定时定量的加入药剂混合，并保持药剂存在高活性的效果，解决了油漆污水与药剂混合不充分，很难发挥药剂的功效，以及药剂的活性也会影响污水处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动油漆污水分离一体机，包括外壳，所述外壳的内部开设有混凝池，所述混凝池的内壁固定连接有电机，所述电机驱动轴的表面固定连接有转动柱，所述转动柱的下端铰接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有扰动杆一，还包括有用于带动所述扰动杆一在运动时发生倾斜的联动部件一，还包括有用于定时定量向所述混凝池内加入化学制剂的加料部件。
7.可选的，所述联动部件一包括定轴转动连接在所述混凝池内壁的往复螺杆，所述往复螺杆和所述电机驱动轴的表面共同设置有皮带轮传动机构，所述转动柱的表面滑动套接有套块，所述套块的表面铰接有连接杆一，所述连接杆一的端部与所述转盘的上表面铰接，所述套块的表面开设有用于滑块滑动连接的滑槽，所述往复螺杆的表面套接有往复螺套，所述往复螺套的左侧和所述滑块的右侧共同固定连接有连接杆二。
8.可选的，所述加料部件包括存放箱，所述混凝池的内壁开设有用于所述存放箱固定连接的通孔二，所述往复螺套的右侧固定连接有连接杆三，所述存放箱的底部开设有用于所述连接杆三穿过且与之滑动连接的通孔三，所述通孔三与所述连接杆三相适配，所述连接杆三的上端还设置有用于对所述存放箱内部进行扰动的联动部件二。
9.可选的，所述联动部件二包括定轴转动连接在所述连接杆三上端的转轴一，所述
转轴一的表面固定连接有扰动杆二和锥形齿轮二，所述转轴一的表面开设有用于转轴二定轴转动连接的通孔四，所述转轴二的左端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与所述锥形齿轮二相啮合，所述转轴二的右端固定连接有齿轮，所述存放箱的内壁固定连接有齿条排，所述齿条排与所述齿轮相啮合，所述连接杆三的直径大于所述转轴一的直径。
10.可选的，所述存放箱开口的表面开设有螺纹，所述螺纹的表面螺纹连接有帽盖。
11.可选的，所述滑槽与所述滑块相适配，所述电机为伺服电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.一、本实用新型通过启动电机，带动扰动杆一对污水进行搅动，并在皮带轮传动机构的作用下，带动往复螺杆转动，从而带动滑块上下往复运动，在连接杆一的作用下，带动转盘做倾斜运动，通过转盘的动作，带动扰动杆一在绕转动柱为轴心转动的同时，与混凝池地面的倾斜角度时刻发生变化，从而可以对混凝池中的污水起到更好的搅拌效果。
14.二、本实用新型通过往复螺套的上下往复运动，带动连接杆三运动出存放箱底部的通孔三时，由于转轴一直径小于连接杆三，存放箱中的药剂会从通孔三中流出，在连接杆三运动回通孔三中，药剂将不再流出，从而可以实现勤加药剂，使得污水可以先与药剂充分混合后再加入一部分药剂，达到污水与药剂可以充分混合的效果。
15.三、本实用新型通过转轴一的上下往复运动，带动转轴二上下运动，通过转轴二的运动，带动齿轮上下运动，在齿条排对齿轮的作用下，带动转轴二转动，并在锥形齿轮一和锥形齿轮二的作用下，带动转轴一转动，从而带动扰动杆二转动，从而对存放箱中的药剂进行扰动，使得药剂一直处于高活性的状态，对污水处理的处理效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
18.图3为本实用新型结构的轴测图。
19.图中：1、外壳；2、混凝池；3、电机；4、转动柱；5、转盘；6、扰动杆一；7、连接杆一；8、套块；9、滑块；10、往复螺杆；11、皮带轮传动机构；12、往复螺套；13、连接杆二；14、连接杆三；15、存放箱；16、转轴一；17、扰动杆二；18、转轴二；19、锥形齿轮一；20、锥形齿轮二；21、齿轮；22、齿条排；23、帽盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：全自动油漆污水分离一体机，包括外壳1，外壳1的内部开设有混凝池2，混凝池2的内壁固定连接有电机3，电机3驱动轴的表面固定连接有转动柱4，转动柱4的下端铰接有转盘5，转盘5的下表面固定连接有扰动杆一6，还包括有用于带动扰动杆一6在运动时发生倾斜的联动部件一，还包括有用于定时定量向混凝池2内加入化学制剂的加料部件，通过启动电机3，带动转动柱4转动，通过转动柱4的
转动，带动转盘5转动，通过转盘5的转动，带动扰动杆一6对污水进行搅动，通过联动部件一的作用，带动扰动杆一6在绕转动柱4为轴心转动的同时，与混凝池2地面的倾斜角度时刻发生变化，从而可以对混凝池2中的污水起到更好的搅拌效果，通过加料部件的作用，可以实现勤加药剂，使得污水可以先与药剂充分混合后再加入一部分药剂，达到污水与药剂可以充分混合的效果。
22.为了使得扰动杆一6对污水的扰动效果更好，进一步的，联动部件一包括定轴转动连接在混凝池2内壁的往复螺杆10，往复螺杆10和电机3驱动轴的表面共同设置有皮带轮传动机构11，转动柱4的表面滑动套接有套块8，套块8的表面铰接有连接杆一7，连接杆一7的端部与转盘5的上表面铰接，套块8的表面开设有用于滑块9滑动连接的滑槽，往复螺杆10的表面套接有往复螺套12，往复螺套12的左侧和滑块9的右侧共同固定连接有连接杆二13，通过启动电机3，带动转动柱4转动，通过转动柱4的转动，带动转盘5转动，通过转盘5的转动，带动扰动杆一6对污水进行搅动，通过电机3驱动轴的转动，并在皮带轮传动机构11的作用下，带动往复螺杆10转动，通过往复螺杆10的转动，带动往复螺套12上下往复运动，通过往复螺套12的运动，在连接杆二13的作用下，带动滑块9上下往复运动，通过滑块9的运动，带动套块8上下往复运动，通过套块8的运动，在连接杆一7的作用下，带动转盘5做倾斜运动，通过转盘5的动作，带动扰动杆一6在绕转动柱4为轴心转动的同时，与混凝池2地面的倾斜角度时刻发生变化，从而可以对混凝池2中的污水起到更好的搅拌效果。
23.为了定量定时向污水中加入药剂，进一步的，加料部件包括存放箱15，混凝池2的内壁开设有用于存放箱15固定连接的通孔二，往复螺套12的右侧固定连接有连接杆三14，存放箱15的底部开设有用于连接杆三14穿过且与之滑动连接的通孔三，通孔三与连接杆三14相适配，连接杆三14的上端还设置有用于对存放箱15内部进行扰动的联动部件二，通过往复螺套12的上下往复运动，带动连接杆三14上下往复运动，通过连接杆三14的运动，带动转轴一16上下往复运动，在连接杆三14运动出存放箱15底部的通孔三时，由于转轴一16直径小于连接杆三14，存放箱15中的药剂会从通孔三中流出，在连接杆三14运动回通孔三中，药剂将不再流出，从而可以实现勤加药剂，使得污水可以先与药剂充分混合后再加入一部分药剂，达到污水与药剂可以充分混合的效果。
24.为了保持药剂的高活性状态，进一步的，联动部件二包括定轴转动连接在连接杆三14上端的转轴一16，转轴一16的表面固定连接有扰动杆二17和锥形齿轮二20，转轴一16的表面开设有用于转轴二18定轴转动连接的通孔四，转轴二18的左端固定连接有锥形齿轮一19，锥形齿轮一19与锥形齿轮二20相啮合，转轴二18的右端固定连接有齿轮21，存放箱15的内壁固定连接有齿条排22，齿条排22与齿轮21相啮合，连接杆三14的直径大于转轴一16的直径，通过转轴一16的上下往复运动，带动转轴二18上下运动，通过转轴二18的运动，带动齿轮21上下运动，在齿条排22对齿轮21的作用下，带动齿轮21转动，通过齿轮21的转动，带动转轴二18转动，通过转轴二18的转动，在锥形齿轮一19和锥形齿轮二20的作用下，带动转轴一16转动，通过转轴一16的转动，带动扰动杆二17转动，从而对存放箱15中的药剂进行扰动，使得药剂一直处于高活性的状态，对污水处理的处理效果更好。
25.为了防止灰尘进入存放箱15污染药剂，进一步的，存放箱15开口的表面开设有螺纹，螺纹的表面螺纹连接有帽盖23。
26.为了使得整体机构运转更加稳定，进一步的，滑槽与滑块9相适配，电机3为伺服电
机。
27.工作原理：该全自动油漆污水分离一体机使用时，通过启动电机3，带动转动柱4转动，通过转动柱4的转动，带动转盘5转动，通过转盘5的转动，带动扰动杆一6对污水进行搅动，通过电机3驱动轴的转动，并在皮带轮传动机构11的作用下，带动往复螺杆10转动，通过往复螺杆10的转动，带动往复螺套12上下往复运动，通过往复螺套12的运动，在连接杆二13的作用下，带动滑块9上下往复运动，通过滑块9的运动，带动套块8上下往复运动，通过套块8的运动，在连接杆一7的作用下，带动转盘5做倾斜运动，通过转盘5的动作，带动扰动杆一6在绕转动柱4为轴心转动的同时，与混凝池2地面的倾斜角度时刻发生变化，从而可以对混凝池2中的污水起到更好的搅拌效果；
28.通过往复螺套12的上下往复运动，带动连接杆三14上下往复运动，通过连接杆三14的运动，带动转轴一16上下往复运动，在连接杆三14运动出存放箱15底部的通孔三时，由于转轴一16直径小于连接杆三14，存放箱15中的药剂会从通孔三中流出，在连接杆三14运动回通孔三中，药剂将不再流出，从而可以实现勤加药剂，使得污水可以先与药剂充分混合后再加入一部分药剂，达到污水与药剂可以充分混合的效果；
29.通过转轴一16的上下往复运动，带动转轴二18上下运动，通过转轴二18的运动，带动齿轮21上下运动，在齿条排22对齿轮21的作用下，带动齿轮21转动，通过齿轮21的转动，带动转轴二18转动，通过转轴二18的转动，在锥形齿轮一19和锥形齿轮二20的作用下，带动转轴一16转动，通过转轴一16的转动，带动扰动杆二17转动，从而对存放箱15中的药剂进行扰动，使得药剂一直处于高活性的状态，对污水处理的处理效果更好。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。