一种防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统的制作方法

1.本实用新型涉及属煤化工硫回收防堵塞工艺技术领域，尤其涉及一种防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统。


背景技术：

2.克劳斯硫回收工艺是现代煤化工最常见的配套环保装置，主要用于处理工艺气中的硫化物。
3.硫回收系统处理的硫化物进料一般分为两股：一股来自变换装置处理洗氨塔废水时产生的汽提气，我们常称之为湿酸性气；一股来自低温甲醇洗装置甲醇再生时产生含高浓度h2s的干酸性气。
4.来自变换的湿酸性气中除了含有硫化物外还含有nh3、co2等组分，nh3与co2反应可形成碳酸铵，导致湿酸性气进入硫回收系统后，碳酸铵会在安全阀等死角处积聚结晶，堵塞阀门、管道，导致安全阀失效，为系统带来安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，克服了现有技术的上述缺点，具有通过避免湿酸性气系统安全阀处碳酸铵的积聚，起到对安全阀等安全附件的保护作用，以提高系统的整体安全性的特点。
6.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
7.一种防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，包括湿酸性气缓冲罐，与所述湿酸性气缓冲罐连接有酸性气系统安全阀的前管线；与所述酸性气系统安全阀的前管线连接有低压氮气管线，所述低压氮气管线上设有将压力信号进行传送的远传压力表pt2；
8.所述低压氮气管线与低压蒸汽管线连接；所述低压氮气管线上设有低压氮气管线手阀、止逆阀；
9.所述低压蒸汽管线上设有低压蒸汽管线手阀。
10.所述低压氮气管线的低压氮气管线手阀、止逆阀之间设有限流孔板。
11.所述低压氮气管线上的两个低压蒸汽管线手阀间增设有“8”字盲板。
12.所述湿酸性气缓冲罐通过管线连接有原系统压力表pt1。
13.所述湿酸性气缓冲罐通过安全阀、该安全阀的前管线和前管线与火炬系统连接。
14.本实用新型通过上述技术方案，具有以下有益效果：
15.通过分析生成碳酸铵结晶的原因及环境，通过本本实用新型的改造，湿酸性气系统安全阀长期处于氮气保护中，可有效避免安全阀堵塞失效；同时可在线检测管线有无堵塞情况，发现堵塞时可在线进行疏通，避免人工疏通安全阀时对检修人员带来的安全风险。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图
17.图2本实用新型改造前结构示意图
18.图中编号：湿酸性气缓冲罐1、低压氮气管线2、远传压力表pt23、低压氮气4、低压蒸汽管线5、低压氮气管线手阀6、止逆阀7、限流孔板8、“8”字盲板9、低压蒸汽管线手阀10、原系统压力表pt1 11、火炬系统12、酸性气系统安全阀前管线13、安全阀14
具体实施方式
19.如图2所示的一种防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，湿酸性气缓冲罐1、低压氮气管线2、远传压力表pt23、低压氮气4，低压蒸汽管线5、低压氮气管线手阀6、止逆阀7、限流孔板8、“8”字盲板9、低压蒸汽管线手阀10、原系统压力表pt1 11、火炬系统12、酸性气系统安全阀前管线13、安全阀14。
20.本实用新型通过增加所述酸性气系统安全阀前管线2将低压氮气4与低压蒸汽引入，即酸性气系统安全阀前管线2，并在低压氮气管线2末端上增加一块远传压力表3，将压力信号引至工艺控制室；
21.正常运行期间，打开所述低压氮气管线手阀6，保持所述低压蒸汽管线阀门10关闭，使安全阀在正常工况下处于氮气保护的环境中，避免碳酸铵在管道末端积聚结晶；
22.通过观察新增远传压力表pt23与原系统压力表pt111压差可以帮助判断判断安全阀前管线是否有结晶堵塞。
23.(4)当发现新增压力表pt23与原系统压力表pt1 11压差明显增大时，可关闭所述低压氮气管线手阀6，投用所述低压蒸汽管线5，通过蒸汽加热使碳酸铵结晶分解和水蒸气溶解的双重作用，疏通管线，确保管线畅通。
24.(5)在新增所述低压氮气管线2上设置的一道低压氮气管线手阀6，用于检修时切断隔离；设置一道止逆阀7，防止湿酸性气系统压力高时酸性气倒流至低压氮气系统，使安全阀14失效；设置一限流孔板8，避免操作不当导致保护氮气流量过大，影响硫回收系统正常运行。
25.(6)在所述低压蒸汽管线5的双两个低压蒸汽管线手阀10间增设有“8”字盲板9，蒸汽停用时将所述盲板9导盲，防止氮气、酸性气进入低压蒸汽管网。
26.本实用新型通过改现有技术图1的工艺系统，可对湿酸性气系统的安全阀起到保护的作用，有效防止碳酸铵结晶堵塞安全阀及其管道，避免安全阀失效，提高系统的安全性。


技术特征：
1.一种防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，其特征是，包括湿酸性气缓冲罐(1)，与所述湿酸性气缓冲罐(1)连接有酸性气系统安全阀(14)的前管线(13)；与所述酸性气系统安全阀的前管线(13)连接有低压氮气管线(2)，所述低压氮气管线(2)上设有将压力信号进行传送的远传压力表pt2(3)；所述低压氮气管线(2)与低压蒸汽管线(5)连接；所述低压氮气管线(2)上设有低压氮气管线手阀(6)、止逆阀(7)；所述低压蒸汽管线(5)上设有低压蒸汽管线手阀(10)。2.根据权利要求1所述的防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，其特征是，所述低压氮气管线(2)的低压氮气管线手阀(6)、止逆阀(7)之间设有限流孔板(8)。3.根据权利要求1或2所述的防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，其特征是，所述低压氮气管线(2)上的两个低压蒸汽管线手阀(10)间增设有“8”字盲板(9)。4.根据权利要求1所述的防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，其特征是，所述湿酸性气缓冲罐(1)通过管线连接有原系统压力表pt1(11)。5.根据权利要求1所述的防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，其特征是，所述湿酸性气缓冲罐(1)通过安全阀(14)、该安全阀(14)的前管线(13)和前管线与火炬系统(12)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防止湿酸性气系统安全阀结晶堵塞工艺系统，其特征是，包括湿酸性气缓冲罐(1)，与所述湿酸性气缓冲罐(1)连接有酸性气系统安全阀(14)的前管线(13)；与所述酸性气系统安全阀的前管线(13)连接有低压氮气管线(2)，所述低压氮气管线上设有将压力信号进行传送的远传压力表PT2(3)；所述低压氮气管线与低压蒸汽管线(5)连接；所述低压氮气管线上设有低压氮气管线手阀(6)、止逆阀(7)；所述低压蒸汽管线(5)上设有低压蒸汽管线手阀(10)。本实用新型具有通过避免湿酸性气系统安全阀处碳酸铵的积聚，起到对安全阀等安全附件的保护作用，以提高系统的整体安全性的优点。以提高系统的整体安全性的优点。以提高系统的整体安全性的优点。


技术研发人员：张言村 张明成 薛海峰 孙健 王军卫 金林林 王晨
受保护的技术使用者：陕西长青能源化工有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/11/10