一种黑水调节阀的制作方法

1.本技术属于管道阀门技术领域，具体为一种黑水调节阀。


背景技术：

2.在石油、化工、钢铁、冶金和电力等领域，黑水调节阀被广泛应用，其主要起到截断或接通管路中的流体介质的作用。
3.现有的黑水调节阀多采用直行程式柱塞阀，该类柱塞阀通过阀杆带动阀芯上下移动实现阀门的流体控制，并通过阀芯挤压设于出水口的阀座来实现密封。但在实际使用过程中发现，由于黑水调节阀多用于带硬固体颗粒介质、易结焦、易粘贴的介质场合，在久用之后，阀杆与阀芯外部粘接大量固体颗粒，阀杆上下移动时，硬物摩擦与阀杆和阀芯连接的部件，从而会影响阀门的密封性，使得产品的使用寿命短。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决上述提出的固体颗粒与设备摩擦降低装置使用寿命的问题，提供一种黑水调节阀。
5.本技术采用的技术方案如下：
6.一种黑水调节阀，包括阀体，所述阀体的一端固定连接有入水管，所述阀体的底部通过预设的螺栓固定安装有安装座，所述阀体的顶部通过预设的螺栓固定连接有上盖，所述上盖的中部穿设有孔洞，且孔洞内部滑动连接有阀杆，所述阀杆的底部固定连接有阀芯，所述阀体的底部固定连接有阀座，所述阀杆的下表面通过预设的螺栓固定安装有固定基座，所述固定基座的底部焊接有刮板，所述刮板的下表面焊接有固定筒，所述固定筒的底部焊接有变径筒，所述变径筒的底部焊接有安装套筒，所述安装套筒的内部固定连接有环形刮板，所述阀体的内壁靠近入水管的一端固定连接有引流座。
7.通过采用上述技术方案，通过环形刮板对阀芯的外壁粘接的固体颗粒进行刮除，通过刮板对阀杆外壁粘接的固体颗粒进行刮除，尽量减少固体颗粒与上盖和阀座之间摩擦造成的损坏，提高装置的使用寿命，通过上盖与固定基座之间螺纹连接使环形刮板与刮板的拆卸更加方便，提高装置的维护效率，通过设置引流座使从入水管进入的高速流体在引流座的引导下向阀体的内壁下方移动，尽量避免高速流体直接冲刷到阀芯造成阀芯的弯折，提高阀芯的使用寿命。
8.在一优选的实施方式中，所述引流座的底部呈弧形。
9.通过采用上述技术方案，使外部黑水流向阀体的底部。
10.在一优选的实施方式中，所述阀芯呈子弹型，所述环形刮板的内径与阀芯的顶部直径相契合。
11.通过采用上述技术方案，使环形刮板对阀芯外部的固体颗粒擦除效果更好。
12.在一优选的实施方式中，所述环形刮板共三个，所述环形刮板在安装套筒内壁上均匀线性分布。
13.通过采用上述技术方案，使多个环形刮板之间能够储藏更多阀芯外壁刮除下来的固体颗粒，降低装置的维护周期。
14.在一优选的实施方式中，所述安装套筒为钨钢安装套筒。
15.通过采用上述技术方案，钨钢材质耐腐蚀性能优秀，使安装套筒在黑水的长期浸泡中仍能持续工作，提高安装套筒的使用寿命。
16.在一优选的实施方式中，所述安装座包括阀座段和阀座扩散段，阀座段和阀座扩散段之间通过螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，方便对安装座进行安装和拆除。
18.在一优选的实施方式中，所述安装座的阀座扩散段的内径向外扩散，呈喇叭状。
19.通过采用上述技术方案，通过增大孔径降低安装座出来后黑水的流速。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
21.1、本技术中，通过环形刮板对阀芯的外壁粘接的固体颗粒进行刮除，通过刮板对阀杆外壁粘接的固体颗粒进行刮除，尽量减少固体颗粒与上盖和阀座之间摩擦造成的损坏，提高装置的使用寿命，通过上盖与固定基座之间螺纹连接使环形刮板与刮板的拆卸更加方便，提高装置的维护效率。
22.2、本技术中，通过设置引流座使从入水管进入的高速流体在引流座的引导下向阀体的内壁下方移动，尽量避免高速流体直接冲刷到阀芯造成阀芯的弯折，提高阀芯的使用寿命。
附图说明
23.图1为本技术中整体结构立体图；
24.图2为本技术中整体结构剖面示意图；
25.图3为本技术中图2中a部分放大示意图。
26.图中标记：1、阀体；2、入水管；3、安装座；4、上盖；5、阀杆；6、阀芯；7、阀座；8、固定基座；9、刮板；10、固定筒；11、变径筒；12、安装套筒；13、环形刮板；14、引流座。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.下面将结合图1-图3对本技术实施例的一种黑水调节阀进行详细的说明。
29.实施例：
30.参照图1，一种黑水调节阀，包括阀体1，阀体1的一端固定连接有入水管2，外部黑水通过入水管2进入阀体1内部。
31.参照图1，阀体1的底部通过预设的螺栓固定安装有安装座3，使阀体1更加方便的安装与安装座3的顶部。
32.参照图1，安装座3包括阀座段和阀座扩散段，阀座段和阀座扩散段之间通过螺栓连接，当需要对安装座3进行进行拆卸时，只需解除阀座段与阀座扩散段之间的螺纹连接即
可对安装座3进行拆卸，方便对阀体1的内部进行维护。
33.参照图1，阀体1的顶部通过预设的螺栓固定连接有上盖4，使上盖4方便从阀体1的上表面拆除，从而对阀体1的内部进行维护。
34.参照图2，上盖4的中部穿设有孔洞，且孔洞内部滑动连接有阀杆5，阀杆5的底部固定连接有阀芯6，通过阀杆5在垂直方向的移动带动阀芯6垂直方向上下移动。
35.参照图2，阀体1的底部固定连接有阀座7，当阀芯6下移至堵塞住阀座7时，完成调节阀的关闭，阀杆5带动阀芯6向上移动，解除阀芯6对阀座7的堵塞，完成调节阀的打开。
36.参照图2，阀体1的内壁靠近入水管2的一端固定连接有引流座14，引流座14的底部呈弧形，通过设置引流座14使从入水管2进入的高速流体在引流座14的引导下向阀体1的内壁下方移动，尽量避免高速流体直接冲刷到阀芯6造成阀芯6的弯折，提高阀芯6的使用寿命。
37.参照图2和图3，阀杆5的下表面通过预设的螺栓固定安装有固定基座8，固定基座8的底部焊接有刮板9，通过固定基座8对刮板9的位置进行固定，通过刮板9刮擦阀杆5外壁粘黏的固体颗粒，尽量避免阀杆5外壁的固体颗粒与上盖4中部的孔洞摩擦造成上盖4的损坏，提高上盖4的使用寿命。
38.参照图3，刮板9的下表面焊接有固定筒10，固定筒10的底部焊接有变径筒11，变径筒11的底部焊接有安装套筒12，通过变径筒11将固定筒10与安装套筒12进行连接。
39.参照图3，安装套筒12为钨钢安装套筒，钨钢材质耐腐蚀性能优秀，使安装套筒12在黑水的长期浸泡中仍能持续工作，提高安装套筒12的使用寿命。
40.参照图3，安装套筒12的内部固定连接有环形刮板13，阀芯6呈子弹型，环形刮板13的内径与阀芯6的顶部直径相契合，通过环形刮板13对阀芯6的上半部分圆柱形的外部进行刮除，尽量避免阀芯6外部粘接的固体颗粒与阀座7之间摩擦造成阀座7的损失，提高阀座7的使用寿命。
41.参照图3，环形刮板13共三个，环形刮板13在安装套筒12内壁上均匀线性分布，使多个环形刮板13之间能够储藏更多阀芯6外壁刮除下来的固体颗粒，降低装置的维护周期。
42.本技术一种黑水调节阀实施例的实施原理为：
43.当阀芯6下移至堵塞住阀座7时，完成调节阀的关闭，阀杆5带动阀芯6向上移动，解除阀芯6对阀座7的堵塞，完成调节阀的打开，通过环形刮板13对阀芯6的外壁粘接的固体颗粒进行刮除，通过刮板9对阀杆5外壁粘接的固体颗粒进行刮除，通过设置引流座14使从入水管2进入的高速流体在引流座14的引导下向阀体1的内壁下方移动，尽量避免高速流体直接冲刷到阀芯6造成阀芯6的弯折。
44.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。