曝气系统的制作方法

1.本实用新型涉及曝气装置技术领域，尤其是涉及一种曝气系统。


背景技术：

2.随着我国经济社会的快速发展和城镇化进程的不断加速，产生了越来越多的工业、农业和生活有机废物(包括垃圾和废水等)，目前对有机固体废物的主要多采用厌氧发酵法，级通过采用曝气系统对有机废物进行曝气增氧，以实现对有机废物的净化。
3.现有曝气系统主要包括空压机、储气罐和曝气管道，曝气管道包括主管道和与主管道连通的若干支管道，各支管道上设置有若干曝气孔，主管道与储气罐的出气口连通，储气罐用于储存高压气体，曝气时，气体从储气罐进入主管道和各支管道，并从曝气孔进入有机废物中，实现对有机废物的净化。
4.但现有的曝气系统的空压机向储气罐通入气体时，会含带少量有害气体进入储气罐内，该部分有害气体将随曝气管道的曝气作用进入有机废物当中，进而降低曝气系统对有机废物的净化效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种曝气系统，解决现有技术中的曝气系统在曝气过程中含带少量废气，导致曝气系统的净化效率降低的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种曝气系统，包括：
7.过滤罐，所述过滤罐的内部设置有过滤腔，所述过滤罐的表面开设有与所述过滤腔连通的进气口和出气口；
8.空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口连通，所述空气压缩机用于生成高压气体，并将生成的高压气体由所述进气口通入所述过滤腔；
9.过滤模块，所述过滤模块设置于所述过滤腔内并位于所述进气口和所述出气口之间，用于对所述过滤腔内的高压气体进行过滤；
10.储气罐，所述储气罐的内部设置有储气腔，所述储气腔与所述出气口连通，用于对所述出气口通出的高压气体进行储存；
11.曝气单元，所述曝气单元与所述储气腔连通，用于将所述储气腔内的高压气体通入有机废物中进行曝气。
12.可选地，所述过滤模块包括过滤架和活性炭颗粒，所述过滤罐的表面开设有滤架插口，所述滤架插口位于所述进气口和所述出气口之间，所述过滤架通过所述滤架插口插设于所述过滤腔内，所述活性炭壳体装设于所述过滤架内，用于对从所述进气口通向所述出气口的高压气体进行过滤。
13.可选地，所述过滤腔的内壁设置有支撑架，所述支撑架与所述滤架插口相对设置，所述过滤架远离所述滤架插口的一端插设于所述支撑架内。
14.可选地，所述过滤腔的内壁设置滤架插口的一面设置有橡胶密封垫，所述橡胶密
封垫朝所述滤架插口的方向延伸并伸出所述滤架插口，所述过滤架位于所述滤架插口内的一端设置有密封边，所述密封边与所述橡胶密封垫伸出所述滤架插口的部分密封贴合。
15.可选地，所述过滤腔内还设置有干燥模块，所述干燥模块位于所述过滤模块靠近所述进气口的一侧，用于对穿过所述干燥模块的高压气体内的水汽进行过滤。
16.可选地，所述干燥模块包括过滤板，所述过滤板倾斜固定于所述过滤腔内，所述过滤板远离所述过滤模块的一端与所述进气口相对，所述过滤板的表面设置若干过滤通气孔。
17.可选地，所述进气口的内壁固定有防震橡胶垫圈，所述防震橡胶垫圈内固定有进气管，所述进气管与所述空气压缩机连通。
18.可选地，所述储气腔的内壁固定有供活性炭颗粒填充的第二活性炭架。
19.可选地，所述曝气单元包括曝气主管以及与所述曝气主管连通的若干曝气支管，各所述曝气支管上均设置有若干曝气孔，所述储气罐的表面设置有与所述储气腔连通的曝气管，所述曝气管上装设有通断阀，所述曝气主管与所述曝气管连通。
20.可选地，还包括安装座，所述过滤罐、所述空气压缩机和所述储气罐均固定于所述安装座上。
21.与现有技术相比，本实用新型提供的曝气系统有益效果包括：通过设置过滤罐、空气压缩机、储气罐、过滤模块和曝气单元，过滤罐的内部设置有过滤腔，过滤罐的表面开设有与过滤腔连通的进气口和出气口，空气压缩机与进气口连通，将生成的高压气体由进气口通入过滤腔，由于过滤模块设置于过滤腔内，过滤模块可对进入过滤腔内的高压气体进行过滤，以除去高压气体内的有害物质，对高压气体进行净化，净化后的高压气体从出气口通出并进入储气罐的储气腔进行储存，曝气时，储气腔内的高压气体从曝气单元通入有机废物，实现对有机废物的净化，通过过滤罐和过滤模块的设置，可有效将高压气体中的有害气体去除，提升曝气系统的曝气效率。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的曝气系统的结构示意图。
23.图2为本实用新型实施例提供的曝气系统的过滤罐的截面图。
24.图3为本实用新型实施例提供的曝气系统的储气罐的截面图。
25.其中，图中各附图标记：
26.10—过滤罐
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11—过滤腔
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12—进气口
27.13—出气口
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14—滤架插口
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15—支撑架
28.16—橡胶密封垫
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17—干燥模块
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18—防震橡胶垫圈
29.20—空气压缩机
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30—储气罐
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31—储气腔
30.32—第二活性炭架
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33—曝气管
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40—过滤模块
31.41—过滤架
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50—曝气单元
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51—曝气主管
32.52—曝气支管
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60—安装座
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121—进气管
33.171—过滤板
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172—过滤通气孔
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411—密封边。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.本实用新型提供了一种曝气系统，包括过滤罐10、空气压缩机20、储气罐30、过滤模块40和曝气单元50，过滤罐10的内部设置有过滤腔11，过滤罐10的表面开设有与过滤腔11连通的进气口12和出气口13；空气压缩机20与进气口12连通，空气压缩机20用于生成高压气体，并将生成的高压气体由进气口12通入过滤腔11；过滤模块40设置于过滤腔11内并位于进气口12和出气口13之间，用于对过滤腔11内的高压气体进行过滤；储气罐30的内部设置有储气腔31，储气腔31与出气口13连通，用于对出气口13通出的高压气体进行储存；曝气单元50与储气腔31连通，用于将储气腔31内的高压气体通入有机废物中进行曝气。
36.具体地，通过设置过滤罐10、空气压缩机20、储气罐30、过滤模块40和曝气单元50，过滤罐10的内部设置有过滤腔11，过滤罐10的表面开设有与过滤腔11连通的进气口12和出气口13，空气压缩机20对空气进行压缩，以形成高压气体，空气压缩机20与进气口12连通，将压缩形成的高压气体由进气口12通入过滤腔11，由于过滤模块40设置于过滤腔11内且位于进气口12和出气口13之间，使得过滤模块40可对从进气口12通向出气口13的高压气体进行过滤，同时，能对长期停留至过滤腔11内的高压气体进行过滤，进而除去高压气体内的有害物质，对高压气体进行净化，净化后的高压气体从出气口13通出并进入储气罐30的储气腔31进行储存，曝气时，储气腔31内的高压气体从曝气单元50通入有机废物，以加速有机废物的发酵过程，实现对有机废物的净化，通过过滤罐10和过滤模块40的设置，可有效将高压气体中的有害气体去除，提升曝气系统的曝气效率。
37.本实施例中，为方便过滤模块40的装设，过滤罐10为方形结构。
38.可以理解的，空气压缩机20可以为任意能够实现对空气进行压缩的设备。
39.本实施例中，储气罐30为至少高压储气罐30。
40.可以理解的，过滤模块40可以为活性炭颗粒或镉塞等任意能实现对高压气体内的有害气体和固态颗粒进行吸附或过滤的任意结构或物质。
41.可选地，过滤模块40包括过滤架41和活性炭颗粒(图中未标识)，过滤罐10的表面开设有滤架插口14，滤架插口14位于进气口12和出气口13之间，过滤架41通过滤架41滤架插口14插设于过滤腔11内，活性炭壳体装设于过滤架41内，用于对从进气口12通向出气口13的高压气体进行过滤。具体地，高压气体在从进气口12通向出气口13时，可通过活性炭颗粒对高压气体内的有害气体和有害颗粒进行吸附，进而实现对高压气体的过滤，由于过滤罐10的表面开设有滤架插口14，过滤架41可通过滤架41滤架插口14实现于过滤腔11的插拔，为活性炭颗粒的更换提供方便。
42.可选地，过滤腔11的内壁设置有支撑架15，支撑架15与滤架插口14相对设置，过滤架41远离滤架插口14的一端插设于支撑架15内。具体地，支撑架15可为支撑架15提供支撑和限位，进而提升过滤架41的稳定性能。
43.可选地，过滤腔11的内壁设置滤架插口14的一面设置有橡胶密封垫16，橡胶密封垫16朝滤架插口14的方向延伸并伸出滤架插口14，过滤架41位于滤架插口14内的一端设置有密封边411，密封边411与橡胶密封垫16伸出滤架插口14的部分密封贴合。具体地，通过密
封边411与橡胶密封垫16的密封贴合，可实现对滤架插口14的高效密封，有效防止空气从滤架插口14处发生泄露。
44.可选地，过滤腔11内还设置有干燥模块17，干燥模块17位于过滤模块40靠近进气口12的一侧，用于对穿过干燥模块17的高压气体内的水汽进行过滤。具体地，高压气体从进气口12进入过滤腔11后，干燥模块17对高压气体进行干燥，以减少高压气体内的水汽。
45.可选地，干燥模块17包括过滤板171，过滤板171倾斜固定于过滤腔11内，过滤板171远离过滤模块40的一端与进气口12相对，过滤板171的表面设置若干过滤通气孔172。具体地，高压气体与过滤板171接触时，高压气体含有的水汽附着于过滤板171的表面，以将高压气体含有的水汽去除，水汽去除后的高压气体将从过滤通气孔172进入过滤模块40进行过滤。
46.可选地，进气口12的内壁固定有防震橡胶垫圈18，防震橡胶垫圈18内固定有进气管121，进气管121与空气压缩机20连通。具体地，防震橡胶垫圈18可有效减轻空气压缩机20向过滤腔11通气过程产生的振动。
47.可选地，储气腔31的内壁固定有供活性炭颗粒填充的第二活性炭架32。具体地，第二活性炭架32可供活性炭颗粒填充，以减少储存腔内储存的高压气体的水汽和有害气体。
48.可选地，曝气单元50包括曝气主管51以及与曝气主管51连通的若干曝气支管52，各曝气支管52上均设置有若干曝气孔(图中未标识)，储气罐30的表面设置有与储气腔31连通的曝气管33，曝气管33上装设有通断阀(图中未标识)，曝气主管51与曝气管33连通。具体地，曝气时，打开通断阀，储气腔31内的气体从曝气管33进入曝气主管51，并从曝气主管51进入各曝气支管52，最终从曝气孔通出，实现对有机废物的曝气。
49.可选地，还包括安装座60，过滤罐10、空气压缩机和储气罐30均固定于安装座60上。具体地，安装座60可实现过滤罐10、空气压缩机和储气罐30的稳固，同时使曝气系统的机构更加整体。
50.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。