一种带有防错位组装结构的陀螺仪

1.本实用新型涉及陀螺仪技术领域，具体为一种带有防错位组装结构的陀螺仪。


背景技术：

2.陀螺定是一种用来进行定向测量的工具，是用陀螺经纬仪测定某控制网边的陀螺方位角，并经换算获得此边真方位角，但是，目前市场上大部分的陀螺仪仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn208458749u的一种测绘工程用高精度陀螺仪调节支架，包括支撑座，所述支撑座上方设有支撑板，所述支撑板上方安装有陀螺仪，所述支撑板和支撑座之间连接有调节螺栓，所述支撑板和支撑座之间的调节螺栓外侧套有第一弹簧，所述支撑座下方固定连接有支撑腿，所述支撑腿底端连接有支撑块，所述支撑块上方安装有固定机构，所述固定机构一侧安装有卡位机构。通过调节螺栓的转动设置，使得支撑板在支撑座上方的水平方向被调节，从而使得陀螺仪能够处在水平方向进行工作运行，提高陀螺仪测量的精确度。通过按压固定机构上的压板，第二弹簧被压缩，第一限位块下移至连杆的下方被扣住，支撑杆从通孔中露出，便于支架整体的支撑和固定。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具有较为方便的高度调节功能，不具有较好的防错位组装功能，使陀螺仪的安装效果较差，同时不具有多重卡位功能，对陀螺仪的固定效果不明显，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种带有防错位组装结构的陀螺仪，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有防错位组装结构的陀螺仪，以解决上述背景技术中提出的现有的其不具有较为方便的高度调节功能，不具有较好的防错位组装功能，使陀螺仪的安装效果较差，同时不具有多重卡位功能，对陀螺仪的固定效果不明显，进而存在一定的使用缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防错位组装结构的陀螺仪，包括：
7.支撑台，其下端内侧设置有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设置有第二连接杆，且第二连接杆的下端面安装有支撑脚，所述第二连接杆的上端内侧左右两端分别设置有连接栓，且连接栓靠近第二连接杆竖直中轴线的一端外侧安装有橡胶块；
8.陀螺仪本体，其设置于支撑台的内侧中部，且陀螺仪本体的下端外侧安装有第一固定块，所述陀螺仪本体的上端面设置有全站仪本体，且全站仪本体的右端面安装有把手，所述支撑台的内侧设置有第二固定块，且支撑台的上端贯穿安装有调节栓，所述调节栓的中部外侧设置有弹簧，且调节栓靠近陀螺仪本体竖直中轴线的一端安装有调节块。
9.优选的，所述支撑台的下端等角度设置有连接轴，且连接轴和第一连接杆采用转
动的方式相连接。
10.优选的，所述第一连接杆和第二连接杆采用滑动的方式相连接，且第二连接杆和连接栓采用螺纹的方式相连接。
11.优选的，所述连接栓和橡胶块采用转动的方式相连接，且橡胶块和第一连接杆采用贴合的方式相连接。
12.优选的，所述陀螺仪本体和第一固定块构成一体化结构，且第一固定块和第二固定块采用卡合的方式相连接。
13.优选的，所述调节栓和弹簧采用嵌套的方式相连接。
14.优选的，所述调节栓和支撑台采用滑动的方式相连接，且调节栓和调节块构成一体化结构，并且调节块和支撑台采用卡合的方式相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防错位组装结构的陀螺仪，其具有较为方便的高度调节功能，具有较好的防错位组装功能，使陀螺仪的安装效果较强，同时具有多重卡位功能，对陀螺仪的固定效果较为明显；
16.1、通过连接栓和第二连接杆采用螺纹的方式相连接，同时橡胶块和第一连接杆采用贴合的方式相连接，通过转动连接栓来使其带动橡胶块进行移动，因为连接栓和橡胶块采用转动的方式相连接，使橡胶块在移动的过程中不会跟随连接栓进行转动，从而使橡胶块与第一连接杆解除贴合连接，进而使第一连接杆可以在第二连接杆的内部进行滑动；
17.2、通过第一固定块和第二固定块采用卡合的方式相连接，将陀螺仪本体放置在支撑台中部开设的槽孔中，通过转动陀螺仪本体来带动第一固定块进行转动，从而使第一固定块通过转动来与第二固定块进行卡合连接，进而使第二固定块通过第一固定块对陀螺仪本体进行防错位的效果；
18.3、通过调节栓由弹簧在支撑台的内部构成伸缩结构，当陀螺仪本体通过转动使第一固定块可以与第二固定块进行卡合时，向支撑台的竖直中轴线的外侧方向拉动调节栓，从而使调节块通过调节栓进入支撑台内部对调节块预留的卡槽内，使第一固定块和第二固定块完成卡合，再将调节栓放松，使调节块对第一固定块进行限位固定。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
24.图中：1、支撑台；2、连接轴；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、支撑脚；6、连接栓；7、橡胶块；8、陀螺仪本体；9、全站仪本体；10、把手；11、第一固定块；12、第二固定块；13、调节栓；14、弹簧；15、调节块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防错位组装结构的陀螺仪，包括支撑台1的下端内侧设置有连接轴2，且连接轴2的外侧安装有第一连接杆3，第一连接杆3的外侧设置有第二连接杆4，且第二连接杆4的下端面安装有支撑脚5，第二连接杆4的上端内侧左右两端分别设置有连接栓6，且连接栓6靠近第二连接杆4竖直中轴线的一端外侧安装有橡胶块7，陀螺仪本体8设置于支撑台1的内侧中部，且陀螺仪本体8的下端外侧安装有第一固定块11，陀螺仪本体8的上端面设置有全站仪本体9，且全站仪本体9的右端面安装有把手10，支撑台1的内侧设置有第二固定块12，且支撑台1的上端贯穿安装有调节栓13，调节栓13的中部外侧设置有弹簧14，且调节栓13靠近陀螺仪本体8竖直中轴线的一端安装有调节块15。
27.在使用该带有防错位组装结构的陀螺仪时，具体的如图1、图2和图4中所示，首先通过支撑脚5的支撑将支撑台1放置在指定位置上，由于连接轴2和第一连接杆3采用转动的方式相连接，同时支撑台1的下端等角度设置有连接轴2，通过转动第一连接杆3可以对支撑台1进行一个稳定的支撑，然后因为连接栓6和第二连接杆4采用螺纹的方式相连接，同时橡胶块7和第一连接杆3采用贴合的方式相连接，通过转动连接栓6来使其带动橡胶块7进行移动，由于连接栓6和橡胶块7采用转动的方式相连接，使橡胶块7在移动的过程中不会跟随连接栓6进行转动，从而使橡胶块7与第一连接杆3解除贴合连接，进而使第一连接杆3可以在第二连接杆4的内部进行滑动，使该陀螺仪具有调节高度的功能。
28.具体的如图2、图3和图5中所示，对支撑台1的高度调整完成后，由于第一固定块11和第二固定块12采用卡合的方式相连接，将陀螺仪本体8放置在支撑台1中部开设的槽孔中，通过转动陀螺仪本体8来带动第一固定块11进行转动，从而使第一固定块11通过转动来与第二固定块12进行卡合连接，进而使第二固定块12通过第一固定块11对陀螺仪本体8进行防错位的效果，然后因为调节栓13由弹簧14在支撑台1的内部构成伸缩结构，当陀螺仪本体8通过转动使第一固定块11可以与第二固定块12进行卡合时，向支撑台1的竖直中轴线的外侧方向拉动调节栓13，从而使调节块15通过调节栓13进入支撑台1内部对调节块15预留的卡槽内，使第一固定块11和第二固定块12完成卡合，再将调节栓13放松，使调节块15对第一固定块11进行限位固定，最后通过把手10来带动陀螺仪本体8上的全站仪本体9进行测量，这就是该带有防错位组装结构的陀螺仪的使用方法。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。