一种消声器前段总成测漏工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种消声器前段总成测漏工装，属于检具领域。


背景技术：

2.汽车消声器分为前、中、后三段，其中前段消声器总成总共有前端和后端两个出气口，还有位于两侧的连接管，该连接管处设置有挂脚，用于挂接到汽车车体上，而且可以在挂脚处连接各种传感器，以便于检测消声器内部的气体流动情况。现需要对消声器前段总成进行气密性检测，但缺少专门的测漏工装。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种消声器前段总成测漏工装，实现了消声器前段总成的气密性检测。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：包括半包体，半包体内设置有一个底座，底座上且沿消声器前段总成依次设置有第一定位封堵机构、第二定位封堵机构、第三定位封堵机构，第二定位封堵机构包括设置于消声器前段总成两侧的第一支基和第二支基，第一支基上设置有第一支撑板，第二支基上设置有第二支撑板和翻转压紧缸，第一支撑板与第二支撑板上均滑动设置有l形压板，l形压板上设置有压块，压块内设置有用于容纳挂脚的容纳腔，容纳腔底部设置有通气孔与缓冲件。
5.进一步的，第一支基上设置有第一托块，第二支基上设置有第二托块，第一托块与第二托块相对应。
6.进一步的，第一支撑板与第二支撑板上均设置有用于驱动l形压板的电机。
7.进一步的，第一定位封堵机构包括第三支基，第三支基上设置有封堵气缸和第三托块。
8.进一步的，第三定位封堵机构包括第四支基，第四支基上设置有封堵气夹，封堵气夹上包括用于封堵的推板和用于定位消声器前段总成的气夹。
9.进一步的，底座上设置有第五支基，第五支基位于第一定位封堵机构与第二定位封堵机构之间，第五支基上设置有第四托块。
10.进一步的，半包体上设置有刻字设备，刻字设备的激光器位于第四托块上方。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理、新颖，通过优化各个定位封堵机构，得到稳定性能好的、能够进行预定位的气密性检测装置，从而降低气密性检测装置的恢复、维护难度，从而提升对消声器前段总成的检测效率。
附图说明
12.图1为本实用新型工装及其消声器前段总成示意图。
13.图2为图1的局部放大图。
14.图3为本实用新型工装及其挂脚示意图。
15.图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
17.如图1-4，一种消声器前段总成测漏工装，包括半包体，半包体内设置有一个底座1，底座1上且沿消声器前段总成依次设置有第一定位封堵机构2、第二定位封堵机构3、第三定位封堵机构4，第二定位封堵机构3包括设置于消声器前段总成两侧的第一支基3-1和第二支基3-2，第一支基3-1上设置有第一支撑板3-3，第二支基3-2上设置有第二支撑板3-4和用于对消声器壳体总成进行压紧定位的翻转压紧缸3-5，第一支撑板3-3与第二支撑板3-4上均滑动设置有l形压板3-6，l形压板3-6上设置有压块3-7，压块3-7内设置有用于容纳挂脚9的容纳腔3-8，容纳腔3-8底部设置有通气孔3-9与缓冲件3-10，在各个定位封堵机构对消声器前段总成进行封堵之后，通过通气孔3-9往内部充气，如果充不动气则说明消声器前段总成气密性好，反之则不好。
18.第一支基3-1上设置有第一托块3-11，第二支基3-2上设置有第二托块3-12，第一托块3-11与第二托块3-12相对应对消声器前段总成进行支撑。
19.第一支撑板3-3与第二支撑板3-4上均设置有用于驱动l形压板3-6的电机和用于l形压板3-6进行滑动的导轨。
20.第一定位封堵机构2包括第三支基2-1，第三支基2-1上设置有封堵气缸2-2和第三托块2-3，对消声器前段总成的前端进气口进行封堵且支撑。
21.第三定位封堵机构4包括第四支基4-1，第四支基4-1上设置有封堵气夹4-2，封堵气夹4-2上包括用于封堵的推板和用于定位消声器前段总成的气夹。
22.底座1上设置有第五支基5，第五支基5位于第一定位封堵机构2与第二定位封堵机构3之间，第五支基5上设置有第四托块6。
23.半包体上设置有刻字设备7，刻字设备7的激光器8位于第四托块6上方，以便于在刻字的时候进行固定。
24.无图示，缓冲件3-10为一个固定于l形压板3-6的缓冲杆，在该缓冲杆前端设置有一个弹性件用于缓冲挂脚9与压块3-7之间的冲击力。
25.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种消声器前段总成测漏工装，其特征在于：包括半包体，所述半包体内设置有一个底座(1)，所述底座(1)上且沿消声器前段总成依次设置有第一定位封堵机构(2)、第二定位封堵机构(3)、第三定位封堵机构(4)，所述第二定位封堵机构(3)包括设置于所述消声器前段总成两侧的第一支基(3-1)和第二支基(3-2)，所述第一支基(3-1)上设置有第一支撑板(3-3)，所述第二支基(3-2)上设置有第二支撑板(3-4)和翻转压紧缸(3-5)，所述第一支撑板(3-3)与所述第二支撑板(3-4)上均滑动设置有l形压板(3-6)，所述l形压板(3-6)上设置有压块(3-7)，所述压块(3-7)内设置有用于容纳挂脚(9)的容纳腔(3-8)，所述容纳腔(3-8)底部设置有通气孔(3-9)与缓冲件(3-10)。2.根据权利要求1所述的一种消声器前段总成测漏工装，其特征在于：所述第一支基(3-1)上设置有第一托块(3-11)，所述第二支基(3-2)上设置有第二托块(3-12)，所述第一托块(3-11)与所述第二托块(3-12)相对应。3.根据权利要求1所述的一种消声器前段总成测漏工装，其特征在于：所述第一支撑板(3-3)与所述第二支撑板(3-4)上均设置有用于驱动所述l形压板(3-6)的电机。4.根据权利要求1所述的一种消声器前段总成测漏工装，其特征在于：所述第一定位封堵机构(2)包括第三支基(2-1)，所述第三支基(2-1)上设置有封堵气缸(2-2)和第三托块(2-3)。5.根据权利要求1所述的一种消声器前段总成测漏工装，其特征在于：所述第三定位封堵机构(4)包括第四支基(4-1)，所述第四支基(4-1)上设置有封堵气夹(4-2)，所述封堵气夹(4-2)上包括用于封堵的推板和用于定位消声器前段总成的气夹。6.根据权利要求1所述的一种消声器前段总成测漏工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有第五支基(5)，所述第五支基(5)位于所述第一定位封堵机构(2)与所述第二定位封堵机构(3)之间，所述第五支基(5)上设置有第四托块(6)。7.根据权利要求6所述的一种消声器前段总成测漏工装，其特征在于：所述半包体上设置有刻字设备(7)，所述刻字设备(7)的激光器(8)位于所述第四托块(6)上方。

技术总结
本实用新型公开一种消声器前段总成测漏工装，包括半包体，半包体内设置有一个底座，底座上且沿消声器前段总成依次设置有第一定位封堵机构、第二定位封堵机构、第三定位封堵机构。本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理、新颖，通过优化各个定位封堵机构，得到稳定性能好的、能够进行预定位的气密性检测装置，从而降低气密性检测装置的恢复、维护难度，从而提升对消声器前段总成的检测效率。而提升对消声器前段总成的检测效率。而提升对消声器前段总成的检测效率。


技术研发人员：张浪 丁超
受保护的技术使用者：重庆秦川世钟汽车配件有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/3