活塞环绕圆检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞环检测，具体涉及一种活塞环绕圆检测装置。


背景技术：

2.随着活塞环加工技术的不断发展，一方面质量要求越来越高，而质量的提高往往离不开更高频次的在线检测技术的应用。钢质活塞环直径传统的测量方法是把活塞环从设备上拿下来，用游标卡尺测量，不仅费时费力，而且测量误差更大。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种活塞环绕圆检测装置，解决现有活塞环检测误差大，费时费力的问题。
4.技术方案：本实用新型所述的活塞环绕圆检测装置，包括底座，所述底座上设置有电机，所述电机通过丝杆与安装面板连接，所述安装面板上设置有通过手轮驱动的可滑动的左测爪和右测爪，所述左测爪、右测爪至少有一个安装有测量传感器，所述底座上设置有测量安装面板位置的原位传感器，所述电机驱动安装面板移动至相应位置，手轮驱动左测爪和右测爪移动至待测活塞环的外圆两侧。
5.方便对安装面板进行导向，所述底座左右两侧设置有安装垂直移动导杆座，垂直移动导杆座内安装垂直导杆，所述垂直导杆与安装面板滑动连接对安装面板进行导向。
6.对测爪进行导向，所述安装面板两侧设置有水平移动导杆座，所述水平移动导杆座内安装有水平导杆，所述水平导杆穿过左测爪和右测爪对两个测爪进行导向。
7.方便驱动两个手轮移动，所述安装面板上左右设置有正反牙丝杠座，所述正反牙丝杆座内安装有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆穿过左测爪、右测爪后与手轮连接。
8.方便锁紧测爪，所述左测爪、右测爪上侧设置有安装座，所述安装面板滑动设置有与安装座连接的螺钉。
9.方便测量，所述测量传感器侧测量头安装在测爪靠近待测活塞环的一侧。
10.优选的是，所述测量传感器为激光传感器或位移传感器。
11.有益效果：本实用新型自动化高，测量精度高，提高了检测效率和检测质量。
附图说明
12.图1为本实用新型原始位置结构示意图；
13.图2为图1的侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型在测量位置结构示意图；
15.图4为图3的侧面结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
17.如图1-4所示，本实用新型公开了活塞环绕圆检测装置，包括底座3，底座固定安装在绕圆机上，底座上安装有电机2，电机通过丝杆与安装面板8连接，丝杆1和安装面板8是通过安装面板8上的一个安装孔连接的，丝杠1可以在安装面板8中旋转，底座左右两侧设置有安装垂直移动导杆座4，垂直移动导杆座4内安装垂直导杆5，垂直导杆5与安装面板滑动连接对安装面板8进行导向，安装面板8上两侧设置有水平移动导杆座6，水平移动导杆座6内安装水平导杆18，水平导杆18穿过左测爪23和右测爪 19对两个测爪进行导向，安装面板上两侧还分别设置有正反牙丝杠座7，正反牙丝杠座 7设置在水平移动导杆座6下方，正反牙丝杠座7内安装有正反牙丝杆22，正反牙丝杆 22穿过左测爪23、右测爪19后与手轮16连接，左测爪、右测爪上侧设置有安装座，安装面板滑动设置有与安装座连接的锁紧螺丝17，底座上设置有测量安装面板位置的原位传感器14，原位传感器14就是一个接近开关，在底座3上打一个m8的螺纹孔，将接近开关旋入并锁紧即可，在安装面板8上有一个和接近开关大小差不多大的突起部分，如果这个突起上下运动到接近开关的正前方，接近开关就能感测到，也就是只要接近开关感测到安装面板8上的突起，就说明了安装面板8在测量位，左测爪、右测爪至少有一个安装有测量传感器9，测量传感器9通过螺丝15安装在测爪上，测量传感器测量头 10安装在测爪靠近待测活塞环的一侧，测量传感器为激光传感器或位移传感器。丝杠1 由伺服电机2驱动旋转带动测头安装面板8上下移动，移动距离由伺服电机2根据活塞环20直径进行控制，为了提高测量精度，垂直导杆5负责测头安装面板8上下移动的导向，左测爪23和右测爪19通过水平导杆进行导向，两个测爪可以根据待测活塞环的直径调整间距，旋转直径调整手轮16会使正反牙丝杠22同步旋转。由于正反牙丝杠22 的正反牙特性，手轮旋转会带动安装在其上的左测爪23和右测爪19同步相向而行、或者相背而行，相向而行可测直径减小，相背而行可测直径扩大，两个夹住下端是向外扩张的结构，是为了更方便进入测量位置及测量室更方便观测测量接触状态。左测爪23 和右测爪19的移动受正反牙丝杠22控制，为了提高其移动精度，左测爪23和右测爪19的移动由高精度的水平移动导杆18进行导向，在调整好位置后，为了防止由于机械振动造成测头位移，调整结束后需使用锁紧螺丝17将两个测爪锁死。传感器测量头采用平面测头。测量传感器可以在两个侧爪均布置，也可以单侧布置。本实用新型可以旋转测量活塞环竖直方向的直径。
18.在实用本实用新型时，电机工作带动丝杆转动，丝杆转动驱动安装面板移动，安装面板移动到测量位置触发原位传感器，电机根据原位传感器的信号停止驱动，根据活塞环直径转动手轮，手轮转动带动正反牙丝杠同步旋转，正反牙丝杠旋转带动两个测爪相向而行或相背而行，以适应活塞环的直径，通过测量传感器完成活塞环直径测量。


技术特征：
1.一种活塞环绕圆检测装置，其特征在于，包括底座(3)，所述底座上设置有电机(2)，所述电机(2)通过丝杆(1)与安装面板(8)连接，所述安装面板(8)上设置有通过手轮(16)驱动的可滑动的左测爪(23)和右测爪(19)，所述左测爪(23)、右测爪(19)至少有一个安装有测量传感器，所述底座(3)上设置有测量安装面板位置的原位传感器(14)，所述电机(2)驱动安装面板(8)移动至相应位置，手轮(16)驱动左测爪(23)和右测爪(19)移动至待测活塞环的外圆两侧。2.根据权利要求1所述的活塞环绕圆检测装置，其特征在于，所述底座左右两侧设置有安装垂直移动导杆座(4)，垂直移动导杆座(4)内安装垂直导杆，所述垂直导杆(5)与安装面板(8)滑动连接对安装面板(8)进行导向。3.根据权利要求1所述的活塞环绕圆检测装置，其特征在于，所述安装面板(8)两侧设置有水平移动导杆座(6)，所述水平移动导杆座(6)内安装有水平导杆(18)，所述水平导杆(18)穿过左测爪(23)和右测爪(19)对两个测爪进行导向。4.根据权利要求1所述的活塞环绕圆检测装置，其特征在于，所述安装面板(8)上两侧还分别设置有正反牙丝杠座(7)，所述正反牙丝杠座(7)内安装有正反牙丝杆(22)，所述正反牙丝杆(22)穿过左测爪(23)、右测爪(19)后与手轮连接。5.根据权利要求1所述的活塞环绕圆检测装置，其特征在于，所述左测爪(23)、右测爪(19)上侧设置有安装座，所述安装面板滑动设置有与安装座连接的锁紧螺丝(17)。6.根据权利要求1所述的活塞环绕圆检测装置，其特征在于，所述测量传感器(9)测量头安装在测爪靠近待测活塞环的一侧。7.根据权利要求1所述的活塞环绕圆检测装置，其特征在于，所述测量传感器(9)为激光传感器或位移传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种活塞环绕圆检测装置，包括底座，所述底座上设置有电机，所述电机通过丝杆与安装面板连接，所述安装面板上设置有通过手轮驱动的可滑动的左测爪和右测爪，所述左测爪、右测爪至少有一个安装有测量传感器，所述底座上设置有测量安装面板位置的原位传感器，所述电机驱动安装面板移动至相应位置，手轮驱动左测爪和右测爪移动至待测活塞环的外圆两侧。本实用新型自动化高，测量精度高，提高了检测效率和检测质量。提高了检测效率和检测质量。提高了检测效率和检测质量。


技术研发人员：冯永平 陈凤仪 曹远军 徐哲
受保护的技术使用者：仪征亚新科双环活塞环有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/1