一种立式支架径向力测试机构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗支架相关技术领域，具体为一种立式支架径向力测试机构。


背景技术：

2.医疗支架是的在医疗中经常使用到的一种医疗器械，在对医疗支架进行加工的时候，需要对其进行径向力测试，在进行测试时，需要使用支架径向力测试机构。
3.在常用的支架径向支撑力的结构中，都是通过手动的方式根据产品的直径来判断确定开口的直径，因此容易导致设备调节的稳定性和精确度较差，且使用者的负担较大，较不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式支架径向力测试机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式支架径向力测试机构，包括底板，所述底板的顶部分别设置有固定板和底座，所述固定板的表面固定安装有控制箱，所述固定板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定安装有电机保护罩和步进电机，所述步进电机的输入端通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部设置有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有第一壳体，所述第一壳体的表面通过轴承转动连接有第二壳体，所述第二壳体的底部固定连接底座，所述第二壳体和第一壳体的内壁设置有刀片。
6.进一步的，所述控制箱的表面设置有操作按键，所述控制箱的顶部设置有急停按键。
7.进一步的，所述螺纹套和丝杆之间设置有称重传感器，所述螺纹套和第一壳体之间设置有转接块。
8.进一步的，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套的中间设置有双向内螺纹管，所述双向内螺纹管的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接螺纹套。
9.进一步的，所述双向内螺纹管的表面固定连接有耳把，所述耳把的表面设置有防滑纹。
10.进一步的，所述底座的顶部固定连接有握把，所述底座的底部通过螺栓固定安装在底板的顶部。
11.进一步的，所述底板的底部设置有支脚，所述支脚包括螺栓杆，所述螺栓杆的底部固定连接有地脚，所述地脚的表面通过螺纹连接底板。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.装置在进行使用的时候，能够通过步进电机和丝杆的配合，对螺纹套进行高稳定和高精度的调节，且加设控制箱，能够通过编程预设，对刀片进行自动化调节和操作，进而能够有效的降低使用者的负担，十分有利于使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型背面视图。
17.图中：1、底板；2、支脚；21、螺栓杆；22、地脚；3、固定板；4、控制箱；5、电机保护罩；6、支撑板；7、步进电机；8、丝杆；9、称重传感器；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、双向内螺纹管；13、耳把；14、转接块；15、第一壳体；16、刀片；17、第二壳体；18、底座；19、握把；20、操作按键；23、急停按键。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种立式支架径向力测试机构，包括底板1，底板1的顶部分别设置有固定板3和底座18，固定板3的表面固定安装有控制箱4，固定板3的顶部固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部分别固定安装有电机保护罩5和步进电机7，步进电机7的输入端通过螺纹连接有丝杆8，丝杆8的底部设置有螺纹套10，螺纹套10的底部设置有第一壳体15，第一壳体15的表面通过轴承转动连接有第二壳体17，第二壳体17的底部固定连接底座18，第二壳体17和第一壳体15的内壁设置有刀片16，在进行使用的时候，能够通过步进电机7和丝杆8的配合，对螺纹套10进行高稳定和高精度的调节，且加设控制箱4，能够通过编程预设，对刀片16进行自动化调节和操作，进而能够有效的降低使用者的负担，且采用立式架构设计，能够有效的减少设备的占地，十分有利于使用。
20.具体的，控制箱4的表面设置有操作按键20，控制箱4的顶部设置有急停按键23，通过加设操作按键20，便于使用者对控制箱4进行编程控制，加设急停按键23则方便使用者对设备进行紧急关停，有效的提高了设备的安全性，十分有利于使用。
21.具体的，螺纹套10和丝杆8之间设置有称重传感器9，螺纹套10和第一壳体15之间设置有转接块14，通过加设称重传感器9，能够对丝杆8和螺纹套10之间的拉力变化进行数据化展示和记录，加设转接块14，则提高了螺纹套10和第一壳体15之间的活动空间，提高了设备的可调节空间，称重传感器9使用mdb-50型更加有利于使用。
22.具体的，螺纹套10的数量为两个，两个螺纹套10的中间设置有双向内螺纹管12，双向内螺纹管12的内壁通过螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接螺纹套10，通过加设螺纹杆11和双向内螺纹管12，能够对丝杆8和转接块14之间的间距进行手动调节，从而进一步提高了对刀片16位置调节的灵活性，更加有利于使用。
23.具体的，双向内螺纹管12的表面固定连接有耳把13，耳把13的表面设置有防滑纹，通过加设耳把13，方便使用者握持进行双向内螺纹管12的转动操作，十分有利于使用。
24.具体的，底座18的顶部固定连接有握把19，底座18的底部通过螺栓固定安装在底板1的顶部，通过加设握把19，方便使用者握持进行底座18的拆装操作，进而便于使用者对
设备进行拆装维护，十分有利于使用。
25.具体的，底板1的底部设置有支脚2，支脚2包括螺栓杆21，螺栓杆21的底部固定连接有地脚22，地脚22的表面通过螺纹连接底板1，通过加设支脚2，使用者能够对支脚2的高度进行独立的调节，进而有效的降低了设备对地面平整的要求，更加有利于使用。
26.本实用新型的工作原理：当设备进行调节时，启动步进电机7，步进电机7则通过螺纹推力推动丝杆8进行移动，丝杆8则拉动称重传感器9，称重传感器9则通过螺纹套10、螺纹杆11和双向内螺纹管12带动转接块14，转接块14则带动第一壳体15，进行使得第一壳体15和第二壳体17之间发生相对位移，从而实现对刀片16位置的调节，同时使用者能够在控制箱4的内部进行编程预设，从而实现设备的自动化运行，可以有效的提高设备的实用性，当使用者需要手动进行刀片16的调节时，握持并转动耳把13，此时耳把13则带动双向内螺纹管12，双向内螺纹管12则通过螺纹推力推动两端的螺纹杆11进行对向移动，进而实现对刀片16的手动调节，有效的提高了设备的实用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。