一种书刊印刷限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种限位装置，尤其涉及一种书刊印刷限位装置。


背景技术：

2.在印刷书刊的纸张时，人们会使用印刷机来对纸张进行印刷，通过将未印刷的纸张放入印刷机，在印刷机的印刷机构和传送机构的作用下，印刷机构会对纸张进行印刷，并且印刷后的纸张会通过传送机构被传送出，但是当传送机构上传送的纸张过多时，纸张容易从印刷机构上掉落下，这样会给收益者带来损失，为了防止这类事件发生，工人常会在传送机构旁边使用专用的限位工具将即将掉落的纸张推回传送机构上，防止纸张掉落，但是这种限位的方式较为耗费人力，且较为不便。
3.为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种书刊印刷限位装置，从而达到的使用方便且节省人力的效果。


技术实现要素：

4.为了克服目前对纸张限位时耗费人力且不便的缺点，要解决的技术问题为：提供一种节省人力且方便的书刊印刷限位装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种书刊印刷限位装置，包括有固定架、滑杆、第一弹簧、限位板、导向壳和连接块，固定架有两个，两个固定架的顶部之间连接有滑杆，滑杆的前后两侧都均匀间隔地开有限位孔，滑杆上前后对称式滑动连接有限位板，两个限位板与相邻的固定架之间均连接有第一弹簧，两个第一弹簧均套在滑杆上，滑杆上连接有导向壳，两个限位板均与导向壳滑动连接，两个限位板的顶部均连接有连接块，两个连接块均与导向壳滑动连接。
6.进一步的，还包括有固定块、限位架、连接杆、第二弹簧和把手，导向壳前后两侧的上部都均匀间隔地左右对称式连接有固定块，两个固定块的顶部均连接有连接杆，两个连接杆之间滑动式连接有限位架，限位架与两个连接杆之间均连接有第二弹簧，两个第二弹簧分别套在两个连接杆上，限位架的顶部连接有把手。
7.进一步的，把手上套有橡胶套。
8.进一步的，固定块通过螺栓安装在导向壳上。
9.进一步的，连接块的边角为圆倒角处理。
10.进一步的，限位板由不锈钢材质制成。
11.本实用新型具备以下有益效果：1、在限位板的作用下，限位板能够对纸张进行限位，防止纸张在传送的过程中向前或者向后从传送机构上掉落下，无需人工对纸张进行限位，减少了人力的耗费，给工人带来了便利。
12.2、通过松开把手，第二弹簧进行复位并带动两个限位架和两个把手向下移动复位，并且限位架会通过连接块将两个限位板固定住，以此无需工人另外准备插杆即能将限位板固定住。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型放置板和固定架等零部件的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型弹簧和滑杆等零部件的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型限位架和把手等零部件的立体结构示意图。
17.附图标记中：2_固定架，3_滑杆，4_第一弹簧，5_限位板，6_导向壳，7_限位孔，8_连接块，9_固定块，10_限位架，11_连接杆，12_第二弹簧，13_把手，14_橡胶套。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
19.实施例1
20.一种书刊印刷限位装置，请查看图1-3，包括有固定架2、滑杆3、第一弹簧4、限位板5、导向壳6和连接块8，固定架2有两个，两个固定架2的顶部之间通过焊接连接有滑杆3，滑杆3的前后两侧都均匀间隔地开有限位孔7，滑杆3上前后对称式滑动连接有限位板5，限位板5由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有硬度强和不易生锈的特点，能够使限位板5更加耐用，两个限位板5与相邻的固定架2之间均连接有第一弹簧4，两个第一弹簧4均套在滑杆3上，滑杆3上连接有导向壳6，两个限位板5均与导向壳6滑动连接，两个限位板5的顶部均连接有连接块8，两个连接块8均与导向壳6滑动连接，连接块8的边角为圆倒角处理，能够让工人更加舒适的拉动连接块8。
21.首先将本装置安装在印刷机的传送机构上，再通过连接块8将两个限位板5相向拉动，第一弹簧4进行拉伸，当两个限位板5相向移动至合适位置后，停止移动两个限位板5，并让工人准备两个插杆，将一个插杆插在前侧连接块8前方的限位孔7内，然后将另一个插杆插在后侧连接块8后方的限位孔7内，这时松开两个连接块8，第一弹簧4进行复位并带动两侧的限位板5和连接块8向相互远离的方向移动，随之两个限位板5会分别与相邻的插杆接触，从而插杆会将限位板5固定在当前位置，其后工人再使用印刷机对纸张印刷即可，其后印刷完成的纸张会通过印刷机的传送机构被向左传送，这时被传送的纸张会向左从滑杆3的下方穿过本装置，并且同时在限位板5的作用下，限位板5能够对纸张进行限位，防止纸张在传送的过程中向前或者向后从传送机构上掉落下，以此通过上述即可使用本装置对纸张进行限位，当不需要使用本装置时，将本装置从印刷机的传送机构上拆卸下，并将两个插杆拔出，从而第一弹簧4进行复位并带动两侧的限位板5和连接块8向相互远离的方向移动复位。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，请查看图1、图3和图4，还包括有固定块9、限位架10、连接杆11、第二弹簧12和把手13，导向壳6前后两侧的上部都均匀间隔地左右对称式连接有固定块9，固定块9通过螺栓安装在导向壳6上，方便工人通过固定块9将其上的部件一起拆卸下，两个固定块9的顶部均通过焊接连接有连接杆11，两个连接杆11之间滑动式连接有限位架10，限位架10与两个连接杆11之间均连接有第二弹簧12，两个第二弹簧12分别套在两个连接杆11上，限位架10的顶部连接有把手13，把手13上套有橡胶套14，能够让工人舒适的握住把手13。
24.需要调节两个限位板5的位置时，首先通过连接块8将两个限位板5向相向的方向拉动，第一弹簧4进行拉伸，随之两个连接块8会分别被相邻的限位架10挡住，这时通过把手13将挡住两个连接块8的两个限位架10向上拉动，第二弹簧12进行压缩，随之两个限位架10不再挡住相邻的连接块8，这时再继续通过连接块8将两个限位板5向相向的方向拉动即可，其后当两个连接块8分别穿过相邻的限位架10时，这时松开把手13，第二弹簧12进行复位并带动两个限位架10和两个把手13向下移动复位，然后再松开两个连接块8，第一弹簧4进行复位并带动两侧的限位板5和连接块8向相互远离的方向移动，随之两个连接块8会分别与相邻的限位架10接触，从而限位架10会通过连接块8将两个限位板5固定在当前位置，以此能够调节限位板5的位置，并且无需工人另外准备插杆即能将限位板5固定住，其后需要再次移动两个限位板5时，重复上述操作即可，其后需要让两个限位板5向相互远离的方向移动复位时，通过把手13将限位架10向上拉起，第二弹簧12进行压缩，限位架10随之不再挡住两个连接块8，从而第一弹簧4进行复位并带动两侧的限位板5和连接块8向相互远离的方向移动复位，最后再松开把手13，第二弹簧12进行复位并带动限位架10向下移动复位。
25.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。