一种撬装式空气压缩机组的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其是涉及一种撬装式空气压缩机组。


背景技术：

2.空气压缩机设备的应用很广泛，对于压缩气体的后处理流程也有成熟的工艺，但常规布置方案为各部件采用现场预埋板或膨胀螺栓的地面安装后，再进行气体管路连接，导致现场工作量大，且往往占地面积过大，若涉及后续工作场地更换会有较大问题。另外，传统的空气压缩机组在维修保养时影响到正常生产使用，无备用机组替换使用。
3.因此，需要一种撬装式空气压缩机组，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种撬装式空气压缩机组。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种撬装式空气压缩机组，包括底座以及安装在所述底座上的两个相同的空气压缩机组子单元，所述空气压缩机组子单元包括空气压缩机、储气罐、吸附式干燥机，所述空气压缩机与所述储气罐之间连接有第二连接管，所述储气罐的排气口处安装有第一连接管，所述第一连接管上安装有吸附式干燥机，两个所述空气压缩机组子单元的底部连接有一根排污管。
6.优选地，上述的撬装式空气压缩机组，其中所述吸附式干燥机的前端安装有吸干机前置过滤器，所述吸附式干燥机的后端安装有吸干机后置粗过滤器、吸干机后置精过滤器，所述吸干机前置过滤器、吸干机后置粗过滤器、吸干机后置精过滤器均串联安装在所述第一连接管上。
7.优选地，上述的撬装式空气压缩机组，其中所述底座上安装有就地接线箱。
8.优选地，上述的撬装式空气压缩机组，其中所述排污管上设置有两个主机排污接口，两个所述主机排污接口分别与两个所述空气压缩机的底部排污口处连接。
9.优选地，上述的撬装式空气压缩机组，其中所述排污管上设置有两个储气罐排污接口，两个所述储气罐排污接口分别与两个所述储气罐的底部排污口处连接。
10.优选地，上述的撬装式空气压缩机组，其中所述底座上焊接有吊装环。
11.优选地，上述的撬装式空气压缩机组，其中所述储气罐的顶部设置有安全阀。
12.本实用新型的有益效果是：两个空气压缩机组子单元共同集成在一台公用底座上，实现现场用气“一用一备”要求，在其中一个空气压缩机组子单元突发故障时备机可立即运行，确保了现场供气的连续性和稳定性。在充分考虑核心部件维保空间情况下对压缩机组各零部件进行合理化布置设计，满足用气要求的同时，使设备占地面积最小化，并为用户提供干燥、洁净及符合要求工作压力与流量的气源，且便于整体吊装移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的前视图；
16.图4为本实用新型的气路连接结构示意图；
17.图5为排污管的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、空气压缩机，2、储气罐，3、吸附式干燥机，4、排污管，5、第一连接管，6、吸干机前置过滤器，7、吸干机后置粗过滤器，8、吸干机后置精过滤器，9、安全阀，10、第二连接管，11、底座，12、就地接线箱，13、主机排污接口，14、储气罐排污接口，15、前置过滤器排污接口，16、后置粗过滤器排污接口，17、后置精过滤器排污接口，18、自动排水阀。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1～图5所示，一种撬装式空气压缩机组，包括底座11以及两个空气压缩机组子单元，两个空气压缩机组子单元结构以及功能参数均相同，两个空气压缩机组子单元均安装在底座11上。底座11上焊接有吊装环，便于整体吊装移动。
22.空气压缩机组子单元包括空气压缩机1、储气罐2、吸附式干燥机3，空气压缩机1从大气中吸入空气，空气压缩机1与储气罐2之间连接有第二连接管10，空气压缩机1通过第二连接管10将加压后的空气输送至储气罐2内，储气罐2可起到缓冲作用。储气罐2的顶部设置有安全阀9。储气罐2的排气口处安装有第一连接管5，第一连接管5上依次连接有吸干机前置过滤器6、吸附式干燥机3、吸干机后置粗过滤器7、吸干机后置精过滤器8，缓冲后的压缩气体进入吸附式干燥机3，利用吸附式干燥机3的吸附腔内的吸附剂去除压缩空气中的水分，同时吸附式干燥机3集成有3种不同精度等级的过滤器：吸干机前置过滤器6、吸干机后置粗过滤器7、吸干机后置精过滤器8，可将压缩空气中的水和油去除干净，得到干燥、洁净的压缩空气，最终通过预留的对外管口可输送至用气终端实现供气需求。空气压缩机1自身为高集成一体化设计，配有进气过滤、风冷换热及电气控制面板，可进行技术参数调节与一键启停，并能实时监测空压机运行状态，提供故障报警信息。
23.两个空气压缩机组子单元共用一根排污管4，排污管4上设置有两个主机排污接口13、两个储气罐排污接口14、两个前置过滤器排污接口15、两个后置粗过滤器排污接口16以及两个后置精过滤器排污接口17。两个主机排污接口13分别与两个空气压缩机1的底部排污口处连接；两个储气罐排污接口14分别与两个储气罐2的底部排污口处连接，两个储气罐排污接口14底部设置有自动排水阀18，当储气罐2底部水量达到设定的高水位值时，自动排水阀18打开，水量降低至设定的低水位值时自动排水阀18关闭，自始至终保持该接口处的水液密封，在排水过程中不会泄露空气；两个前置过滤器排污接口15分别连接于两个吸干机前置过滤器6的底部；两个后置粗过滤器排污接口16分别连接于两个吸干机后置粗过滤器7的底部；两个后置精过滤器排污接口17分别连接于两个吸干机后置精过滤器8的底部。两个空气压缩机组子单元排气管路系统互相独立运行，互不影响，而排污管路系统为两套共用，减少用户排污管路连接的工作量，更加合理与便利。
24.底座11上安装有就地接线箱12，就地接线箱12的布置便于空气压缩机1上用电部
件的电缆集中走线，方便用户接电。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。