一种粉体研磨系统的制作方法

技术特征：
1.一种粉体研磨系统，其特征在于，所述系统包括：两个储料罐，所述两个储料罐均设有入料口、出料口和回料口；砂磨单元，设于所述两个储料罐之间，其入口分别与所述两个储料罐的出料口通过阀门相连通，其出口分别与所述两个储料罐的回料口通过阀门相连通；当其中一个储料罐的出料口为打开状态时，其回料口为关闭状态，同时，另一储料罐的回料口为打开状态，出料口为关闭状态；成品出口，通过阀门设于所述储料罐上或者通过阀门设于所述砂磨单元的出口上。2.根据权利要求1所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述砂磨单元有若干组，所述若干组砂磨单元为并联设置。3.根据权利要求1或2所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述砂磨单元包括依次连接的隔膜泵和砂磨机。4.根据权利要求3所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述隔膜泵为电动隔膜泵。5.根据权利要求4所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述电动隔膜泵和砂磨机之间设有电动流量计。6.根据权利要求5所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述电动隔膜泵上游还设有变频器，用于调节所述粉体的流量。7.根据权利要求6所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述变频器与电动流量计之间通过plc信号连接。8.根据权利要求1所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述出料口和回料口为一体的管路，所述管路通过三通阀或两个单向阀分别与所述砂磨单元的入口或出口相连通形成所述出料口或所述回料口。9.根据权利要求1所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述入料口和回料口为一体的管路。10.根据权利要求1所述的粉体研磨系统，其特征在于，所述砂磨单元的入口与所述两个储料罐的出料口连通的管路为同一条，所述砂磨单元的出口与所述两个储料罐的回料口连通的管路为同一条。

技术总结
本实用新型提供一种粉体研磨系统，特别是一种锂离子电池纳米正极材料领域的粉体研磨系统。该系统包括砂磨单元、两个储料罐和成品出口，两个储料罐均设有入料口、出料口和回料口；所述砂磨单元设于两个储料罐之间，其入口分别与两个储料罐的出料口通过阀门相连通，其出口分别与两个储料罐的回料口通过阀门相连通；当其中一个储料罐的出料口为打开状态时，其回料口为关闭状态，同时，另一储料罐的回料口为打开状态，其出料口为关闭状态。该系统通过设计两个储料罐与砂磨机结合循环研磨，采用变频器等控制进入砂磨机的粉体流量，确保研磨粒度一致，可以提高生产效率，节省人力成本，更加适用于大规模生产。加适用于大规模生产。加适用于大规模生产。


技术研发人员：刁子饶 战鹏 陈彦彬
受保护的技术使用者：北京当升材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/10