一种阿维菌素发酵液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及阿维菌素生产技术领域，具体为一种阿维菌素发酵液过滤装置。


背景技术：

2.阿维菌素是一种被广泛使用的农用或兽用杀菌、杀虫、杀螨剂，也称阿灭丁，阿维菌素提取工艺是将发酵液经过板框过滤，滤渣粉碎后用乙醇进行两次提取，板框压滤机是很成熟的脱水设备，压滤机将带有滤液通路滤板和滤框平行交替排列，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，物料中添加硅藻土等过滤介质后从进料口流入，滤液通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在框内形成人为的过滤饼层过滤，滤板和滤框松开后过滤饼层就很容易剥落下来，以达到过滤的目的。
3.但是过滤饼层内仍残余有大量的菌丝体，再次进行乙醇二次提取时太过于繁琐，并且乙醇存在危险性，成本也较高，而且现有压滤机在长时间使用中，会从滤板和滤框间隙中溅出液体，溅出的液体含有毒素，溅到工人身上或者气味挥发到空气中会对人体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种阿维菌素发酵液过滤装置，可以有效解决上述背景技术中提出过滤饼层内仍残余有大量的菌丝体，再次进行乙醇二次提取时太过于繁琐，并且乙醇存在危险性，成本也较高，而且现有压滤机在长时间使用中，会从滤板和滤框间隙中溅出液体，溅出的液体含有毒素，溅到工人身上或者气味挥发到空气中会对人体造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿维菌素发酵液过滤装置，包括支架与过滤桶，所述支架顶部固定安装有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述过滤桶内部焊接有三脚架，所述三脚架一端焊接有过滤架，所述过滤架内壁固定连接有导向轨，所述过滤架内部活动连接有压滤盒，所述压滤盒中间活动连接有螺杆，所述螺杆顶端与电机转动连接，所述螺杆底端固定连接有桨叶，所述过滤架底部活动设置有过滤底座，所述过滤底座底部活动连接有废渣收集架，所述过滤桶内部位于废渣收集架底部位置处焊接有导向支架，所述过滤桶底部位于废渣收集架相应位置处开设有出料口，所述出料口内部嵌入连接有密封仓门；
6.所述过滤架顶部一侧管接有入料管，所述入料管靠近过滤架一端固定安装有入料管止回阀，所述入料管贯穿过滤桶，所述过滤架另一侧顶部管接有进水管，所述进水管贯穿过滤桶，所述进水管一端位于过滤桶与过滤支架中间位置处固定安装有进水管止回阀，所述进水管位于过滤桶外部固定安装有进水阀；
7.所述过滤桶底部开设有出水口，所述出水口底部管接有输液管，所述输液管顶部设置有输液管阀门，所述输液管另一端固定连接有储水箱，所述储水箱一侧底部固定连接有储液箱出水管，所述储液箱出水管表面固定安装有储液箱出水阀，所述过滤桶顶部活动连接有顶盖。
8.优选的，所述过滤架顶部完整的圆柱形壳体，所述过滤架底部为完整圆环支架，所述过滤架中部通过四根支撑杆连接，所述过滤架内壁位于支撑杆相应位置处均固定安装有导向轨，并且四个所述支撑杆之间设置有扇形过滤网。
9.优选的，所述压滤盒与导向轨对应位置处均开设有凹槽，所述凹槽与导向轨相契合，所述压滤盒中部开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁开设有内螺纹，所述螺杆表面设置有与螺纹孔处内螺纹相啮合的外螺纹，所述外螺纹自螺杆底部加工到入料管顶部位置处，并且所述压滤盒采用空心设计，压滤盒内部填充有漂浮泡沫板。
10.优选的，所述桨叶有四个，四个所述桨叶以螺杆为中心呈圆周均匀分布，并且所述桨叶的竖直截面均为等腰梯形。
11.优选的，所述过滤底座顶部设置有过滤网，所述废渣收集架底部设置有过滤网，并且所述过滤底座与废渣收集架外侧均固定安装有拉杆。
12.优选的，所述过滤桶底部位于密封仓门底部通过转动连接座转动连接有锁紧拉手，所述过滤桶底部位于锁紧拉手相应位置处固定连接有挂钩；
13.所述密封仓门形状与出料口形状相契合，所述密封仓门相应位置处设置有密封圈，所述锁紧拉手与挂钩有两组，两组所述锁紧拉手与挂钩分别位于密封仓门两端。
14.优选的，所述顶盖有两块，两块所述顶盖均为全等的半圆形，顶盖顶部设置有锁紧块，一块所述顶盖的锁紧块开设有通孔，另一所述顶盖的锁紧块开设螺纹孔，两块所述顶盖的锁紧块通过锁紧螺栓相连接。
15.优选的，所述三脚架有八个，四个所述三脚架分别安装在过滤架顶部位于支撑杆对应位置处，另外四个所述三脚架分别安装在过滤架底部位于四根支撑杆对应位置处。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
17.1.通过压滤盒与螺杆之间的螺纹啮合关系，在螺杆正转的时候压滤盒在螺杆的作用下向下运动对滤渣进行挤压，在此过程中由于桨叶的搅拌使得积压在底部过滤网表面的滤渣得以翻转起来，避免了因滤渣积压而堵塞过滤网，造成过滤效率低下的问题，过滤完一遍后，再注入清水，螺旋杆反转驱动压滤盒上升，并且桨叶对滤渣进行搅拌使得滤渣与清水充分混合，提高二次过滤效果，使得过滤更充分，用清水实现对滤渣内的菌丝体残余进行二次提取代替了传统的乙醇提取，更简单与安全，可以降低生产成本。
18.2.通过过滤桶与顶盖的密闭作用，使得整个过滤过程均在密闭环境完成，避免了发酵液溅到工人身上或者气味挥发到空气中对人体造成伤害的情况，提高生产的安全性，同时本实用新型操作简单，过滤效率高。
19.3.通过过滤架、过滤底座与废渣收集架的分离式设计，在需要取出滤渣时先抽出过滤底座，滤渣在过滤架的挤压下随即掉入废渣收集架内，在抽出废渣收集架即可，而不需要打开顶盖，以防操作人员受到伤害或者其他杂质落入过滤箱内进而对下次过滤造成污染，收取滤渣过程简单快速，有助于安全快速生产。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型过滤架的内部结构示意图；
24.图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
25.图中标号：1、支架；2、过滤桶；3、进水阀；4、进水管；5、进水管止回阀；6、入料管；7、入料管止回阀；8、顶盖；9、锁紧螺栓；10、锁紧块；11、电机；
26.12、储液箱；13、储液箱出水管；14、储液箱出水阀；15、输液管；16、输液管阀门；
27.17、过滤架；18、导向轨；19、三脚架；20、压滤盒；21、螺杆；22、桨叶；23、过滤底座；24、废渣收集架；25、密封仓门；26、锁紧拉手；27、挂钩；28、导向支架。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阿维菌素发酵液过滤装置，包括支架1与过滤桶2，支架1顶部固定安装有电机11，电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接，过滤桶2内部焊接有三脚架19，三脚架19一端焊接有过滤架17，过滤架17内壁固定连接有导向轨18，过滤架17顶部为完整的圆柱形壳体，过滤架17底部为完整圆环支架，过滤架17中部通过四根支撑杆连接，过滤架内壁位于支撑杆相应位置处均固定安装有导向轨18，压滤盒20与导向轨18对应位置处均开设有凹槽，凹槽与导向轨18相契合，压滤盒20中部开设螺纹孔，螺纹孔内壁开设有内螺纹，螺杆21表面设置有与螺纹孔处内螺纹相啮合的外螺纹，外螺纹自螺杆21底部加工到入料管6顶部位置处，并且压滤盒20采用空心设计，压滤盒20内部填充有漂浮泡沫板，以保证压滤盒20的稳定上升与下降，同时保证螺纹可以正常的啮合和脱离，减少螺纹磨损。
30.并且四个支撑杆之间设置有扇形过滤网，三脚架19有八个，四个三脚架19分别安装在过滤架17顶部位于支撑杆对应位置处，另外四个三脚架19分别安装在过滤架17底部位于四根支撑杆对应位置处，这样可以保证过滤架17的稳定性，过滤架17内部活动连接有压滤盒20，压滤盒20中间活动连接有螺杆21，螺杆21顶端与电机11转动连接。
31.螺杆21底端固定连接有桨叶22，桨叶22有四个，四个桨叶22以螺杆21为中心呈圆周均匀分布，并且桨叶22的竖直截面均为等腰梯形，可以保证将积压在过滤网上的滤渣充分翻转保证过滤效率，过滤架17底部活动设置有过滤底座23，过滤底座23底部活动连接有废渣收集架24，过滤桶2内部位于废渣收集架24底部位置处焊接有导向支架28，过滤底座23顶部设置有过滤网，废渣收集架24底部设置有过滤网，并且过滤底座23与废渣收集架24外侧均固定安装有拉杆，方便对滤渣进行收集，过滤桶2底部位于废渣收集架24相应位置处开设有出料口，出料口内部嵌入连接有密封仓门25，密封仓门25形状与出料口形状相契合，密封仓门25相应位置处设置有密封圈，锁紧拉手26与挂钩27有两组，两组锁紧拉手26与挂钩27分别位于密封仓门25两端，以保证仓门的密闭性。
32.过滤桶2底部位于密封仓门25底部通过转动连接座转动连接有锁紧拉手26，过滤桶2底部位于锁紧拉手26相应位置处固定连接有挂钩27，过滤架17顶部一侧管接有入料管6，入料管6靠近过滤架17一端固定安装有入料管止回阀7，入料管6贯穿过滤桶2，过滤架17
另一侧顶部管接有进水管4，进水管4贯穿过滤桶2，进水管4一端位于过滤桶2与过滤支17中间位置处固定安装有进水管止回阀5，进水管4位于过滤桶2外部固定安装有进水阀3。
33.过滤桶2底部开设有出水口，出水口底部管接有输液管15，输液管15顶部设置有输液管阀门16，输液管15另一端固定连接有储水箱12，储水箱12一侧底部固定连接有储液箱出水管13，储液箱出水管13表面固定安装有储液箱出水阀14，过滤桶2顶部活动连接有顶盖8，顶盖8有两块，两块顶盖8均为全等的半圆形，顶盖8顶部设置有锁紧块10，一块顶盖8的锁紧块10开设有通孔，另一盖板的锁紧块10开设螺纹孔，两块顶盖8的锁紧块10通过锁紧螺栓9相连接。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：种子培养液完成发酵过程获得发酵液之后即进入过滤工序以获得高纯度的菌丝体，此时先打开输液管阀门16使得输液管15处于通透状态，以便过滤液流入储液箱12，然后注入发酵液，入料管止回阀7在发酵液的压力下单向打开，发酵液随即进入过滤架17内，发酵液注入完成后入料管止回阀7随即关闭，在重力的作用下发酵液中的菌丝体随过滤液通过过滤网经输液管15进入储液箱12，此时发酵液中的大部分液体在重力的作用下自然流入储液箱12，然后打开电机11使电机11正转，在电机11的驱动下螺杆21随即转动并带动桨叶22转动，桨叶22转动时会将积压在过滤网上的滤渣翻转起来使滤渣内的多余过滤液排出，在这个过程中，随着螺杆21的转动，在螺纹相互啮合的作用下，压滤盒20开始沿着导向轨18向下运动并对滤渣进行挤压，进而将滤渣中的多余滤液挤出；
35.至此第一遍过滤完成，而此时滤渣中仍残留有菌丝体因此需要再次重复过滤，此时关闭输液管阀门16，并打开进水阀3，清水随即冲开进水管止回阀5，进入过滤桶2内，清水注入完成后，关闭进水阀3，进水管止回阀5，也随之关闭，避免液体回流，此时打开电机11使其反转，螺杆21带动压滤盒20沿着导向轨18向上运动，由于压滤盒20内部填充有漂浮泡沫板，因此压滤盒20运动到螺杆21外螺纹消失处时会因浮力的作用继续上升，进而使啮合关系脱离，以减小对螺纹的损伤，由于同时桨叶22也对挤压后滤渣进行搅拌，使滤渣充分与清水混合，并且也对附着于过滤桶2内壁的发酵液进行冲洗，以提高二次过滤效果，混合完成后打开输液管阀门16，过滤液随即流入储液箱12，然后打开电机11使其正转，此时压滤盒20失去浮力，随即在重力的作用下下降并重新恢复与螺杆21的啮合关系，进而继续对滤渣进行挤压，完成过滤工作；
36.然后拉动锁紧拉手26，打开密封仓门25，抽出过滤底座23，在过滤架17的挤压作用下滤渣随即落入废渣收集架24，然后在抽出废渣收集架24对滤渣进行回收处理，收集完滤渣并清洗完成后再将废渣收集架24、过滤底座23与密封仓门25放回原处，并将锁紧拉手26与挂钩27锁紧，进而将密封仓门25锁紧，然后在重复二次过滤步骤对过滤桶2内部各器件表面的残余过滤液进行清洗，最后所有液体都进入储液箱12，然后打开储液箱出水阀14，过滤液随储液箱出水管13进入浸取提纯工序。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。