一种led灯条生产用锡膏印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路印刷技术领域，具体为一种led灯条生产用锡膏印刷设备。


背景技术：

2.pcb是英文(printed circuit board)，印制线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。pcb印刷设备则是需要把小型用电器通过锡膏焊接印刷至pcb板上的工业机器。
3.但是现有的锡膏印刷设备存在加热力度不足或过度加热的缺陷，导致需要焊接的pcb电路板损坏，影响最后生产的工艺。
4.基于上述，需要设计一种led灯条生产用锡膏印刷设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种led灯条生产用锡膏印刷设备，以解决上述背景技术中提出的现有的锡膏印刷设备存在加热力度不足或过度加热的缺陷，导致需要焊接的pcb电路板损坏，影响最后生产的工艺的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯条生产用锡膏印刷设备，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶端设置有回流室，所述印刷机本体的前方设置有取物门，所述印刷机本体上设置有控制面板，所述印刷机本体的内部开设有冷却室，所述冷却室的内部设置有冷气扇，且冷气扇的数量为四个；
7.安装底座，所述安装底座活动设置于回流室的内部，所述安装底座的底端设置有升降杆，且升降杆的数量为两个，所述安装底座的底端均匀安装有热光源，所述印刷机本体的内部设置有液压活塞，且液压活塞的顶端延伸至回流室的内部，所述液压活塞的顶端固定安装有印刷底板，所述印刷底板的底端设置有热传感器。
8.优选的，所述印刷机本体的内部设置有制冷空调,且制冷空调的一侧延伸至冷却室的内部，所述印刷机本体的内部设置有通风管，所述通风管相互远离的一侧分别延伸至冷却室的内部和印刷机本体的外部，所述冷却室的内部设置有吸风扇。
9.优选的，所述回流室的一侧设置有集尘管，且集尘管的一侧延伸至回流室的内部，所述集尘管的内部顶端设置有吸尘滤网，且吸尘滤网的数量为三个。
10.优选的，所述回流室的顶端通过铰链活动安装有上部舱盖，所述上部舱盖的一侧设置有卡合装置，所述回流室的顶端设置有限位挡板，且限位挡板上开设有限位卡槽，所述卡合装置与限位卡槽相互卡合，所述上部舱盖的顶端设置有提把手。
11.优选的，所述回流室的顶端通过铰链活动安装有上部舱盖，所述上部舱盖的一侧设置有卡合装置，所述回流室的顶端设置有限位挡板，且限位挡板上开设有限位卡槽，所述卡合装置与限位卡槽相互卡合，所述上部舱盖的顶端设置有提把手。
12.优选的，所述印刷底板的顶端均匀开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有升降杆、安装底座、液压活塞、热光源，在实际使用中，用户可以通过控制面板来控制升降杆进行上下移动从而带动安装底座调整高度，即可做到迅速调整热光源到印刷底板之间的距离，较好的控制加热力度。通过上述结构的设置，可以有效地解决现有的锡膏印刷设备存在加热力度不足或过度加热的缺陷，导致需要焊接的pcb电路板损坏，影响最后生产的工艺。且实用新型结构简单，易于推广，实用性强。
15.2、通过设置有制冷空调、吸风扇、通风管，在实际使用中可以加快受焊pcb电路板的冷却速度，加快出成品的效率。进一步通过设置有集尘管、吸尘滤网，在实际使用中可以收集加热锡膏所产生的灰尘与烟气，起到保护环境的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型的结构正视示意图；
18.图3为本实用新型的部分结构俯视示意图；
19.图4为本实用新型的结构侧视示意图。
20.图中：100、印刷机本体；110、回流室；111、升降杆；112、安装底座；113、印刷底板；114、热传感器；115、液压活塞；116、冷却室；117、制冷空调；118、冷气扇；119、热光源；120、上部舱盖；121、限位挡板；122、限位卡槽；123、卡合装置；124、提把手；125、吸风扇；126、通风管；127、控制面板；128、集尘管；129、吸尘滤网；130、推杆；131、万向轮；132、取物门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种led灯条生产用锡膏印刷设备，包括印刷机本体100，本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，印刷机本体100的顶端设置有回流室110，印刷机本体100的前方设置有取物门132，印刷机本体100上设置有控制面板127，印刷机本体100的内部开设有冷却室116，冷却室116的内部设置有冷气扇118，且冷气扇118的数量为四个；
24.安装底座112，安装底座112活动设置于回流室110的内部，安装底座112的底端设置有升降杆111，且升降杆111的数量为两个，安装底座112的底端均匀安装有热光源119，印刷机本体100的内部设置有液压活塞115，且液压活塞115的顶端延伸至回流室110的内部，液压活塞115的顶端固定安装有印刷底板113，印刷底板113的底端设置有热传感器114。通过上述结构的设置，可以有效地解决现有的锡膏印刷设备存在加热力度不足或过度加热的缺陷，导致需要焊接的pcb电路板损坏，影响最后生产的工艺。且实用新型结构简单，易于推广，实用性强。
25.印刷机本体100的内部设置有制冷空调117,且制冷空调117的一侧延伸至冷却室116的内部，印刷机本体100的内部设置有通风管126，通风管126相互远离的一侧分别延伸至冷却室116的内部和印刷机本体100的外部，冷却室116的内部设置有吸风扇125。通过上述结构的设置，可以使制冷空调117吹出的冷气通过通风管126，通风管126内部的吸风扇125则会受流体的动力开始旋转，进一步加快受焊pcb电路板的冷却速度，加快出成品的效率。
26.回流室110的一侧设置有集尘管128，且集尘管128的一侧延伸至回流室110的内部，集尘管128的内部顶端设置有吸尘滤网129，且吸尘滤网129的数量为三个。通过上述结构的设置，在实际使用中，可以收集一部分加热锡膏所产生的灰尘和金属氧化物颗粒，保护周围的环境。
27.回流室110的顶端通过铰链活动安装有上部舱盖120，上部舱盖120的一侧设置有卡合装置123，回流室110的顶端设置有限位挡板121，且限位挡板121上开设有限位卡槽122，卡合装置123与限位卡槽122相互卡合，上部舱盖120的顶端设置有提把手124。通过上述结构的设置，在实际使用中用户可以打开上部舱盖120，方便快捷的维护回流室110的内部结构。
28.印刷机本体100的底端设置有万向轮131，且万向轮131的数量为四个，印刷机本体100的一侧设置有推杆130。通过上述结构的设置，在实际使用中用户可以更加方便转移印刷机本体100至需要工作的位置。
29.印刷底板113的顶端均匀开设有防滑纹。通过上述结构的设置，在实际使用中，放置于印刷底板113顶端的受焊pcb电路板与印刷底板113的摩擦力增大，避免pcb电路板掉落。
30.工作原理：当用户需要进行电路板印刷焊接时，首先可以打开取物门132，将受焊电路板放置于印刷底板113上后，通过控制面板127控制液压活塞115带动印刷底板113上移，当印刷底板113上移至回流室110的内部后，启动升降杆111，将升降杆111移动至合适的高度后，启动安装底座112上的热光源119，则可进行受焊加热印刷工作。
31.当受焊工作开始后，热光源119照射热光加热受焊板上涂抹的锡膏，锡膏融化后将led发光管焊接至受焊电路板上，此时产生的金属氧化物颗粒和灰尘会通过集尘管128收集至吸尘滤网129上，保护周围环境。当用户发觉控制面板127上显示的温度-时间变化曲线fx＝kx b的斜率k不稳定，需要调整加热强度，即可控制升降杆111带动安装底座112移动至合适的高度，且可以控制热光源119的发光强度至合适的强度。
32.当用户将led发光管焊接至受焊电路板上后，需要进行冷却工作，此时通过控制面板127将印刷底板113下移至冷却室116内，并启动冷气扇118与制冷空调117，即可进行快速冷却增大出成品的效率。冷却结束后打开印刷机本体100正面的取物门132取出焊接完毕的pcb电路板。
33.当用户需要维修回流室110内部的发热组件时，则可握住提把手124打开上部舱盖120，此时卡合装置123与限位卡槽122分离，用户即可维护回流室110内部的元器件，当维修结束后，进行上述相反的动作即可。
34.当用户需要转移印刷机本体100的位置，即可握住推杆130带动印刷机本体100底端的万向轮131在地面上移动来转移印刷机本体100的位置。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。