一种立式转卧式印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械设备领域，具体为一种立式转卧式印刷装置。


背景技术：

2.口服液瓶、西林瓶、安瓿瓶和聚丙烯pp瓶等是制药行业常用的包装容器，这些包装容器的外表面上有包装药品的名称、容量、生产日期、批号等药品基本信息。现有技术中采用印字机来印刷药品基本信息，印字机构是印字机的重要组成部分，在对安瓿瓶等药物包装容器进行印刷时，现有技术多采用卧式印刷的方式，即先将竖立状态的安瓿瓶变为水平状态，然后对水平状态的安瓿瓶进行印刷。例如“申请号为cn201220258902.1，名称为一种螺杆花盘式分托印字联动机”，该专利公开了一种安瓿瓶的分托印字联动机，包括机架、设置在机架上的分托机构总成、与分托机构总成对接的分托下传送带、印字机构总成、通过印字机花盘与印字机构总成对接的印字机下传送带、控制箱、与印字机构总成对接的水平上料机构，所述的机架上还设置有检料开关，所述的水平上料机构由水平传送带、与水平传送带水平对接的水平连接板、螺杆、螺旋轨道组成，所述的水平传送带两边的支撑架上设置有导轨，所述的安瓿瓶竖直放置在水平传送带和导轨形成的槽内，所述的印字机花盘与螺旋轨道对接。该专利的技术方案中就是先通过螺杆、螺旋轨道的共同作用下，先将竖直状态的安瓿瓶变为水平状态，然后再对水平状态的安瓿瓶进行印刷，在对水平状态下的安瓿瓶印刷过程中，安瓿瓶易发生滚动或转动，导致安瓿瓶印刷质量较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式转卧式印刷装置，在安瓿瓶等药品包装容器处于竖直状态下进行印刷，印刷过程中，瓶底与印字盘接触，安瓿瓶等药品包装容器在瓶体自身和药品的重力作用下，安瓿瓶等药品包装容器的状态相对稳定，提高印刷质量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种立式转卧式印刷装置，包括入瓶单元、印刷单元、入托单元和瓶托输送单元。所述瓶托输送单元位于所述入瓶单元、印刷单元和入托单元的下方，所述入瓶单元包括进料带及水平布置的分料盘和印字盘。所述进料带的出瓶端与所述分料盘的入瓶侧位置相对应，所述分料盘的出瓶侧与所述印字盘的入瓶侧位置相对应。安瓿瓶在进料带的带动下通过分料盘的入瓶侧进入分料盘的周向设置的弧槽，分料盘上的安瓿瓶通过分料盘的出瓶侧进入所述印字盘的入瓶侧，印字盘上的安瓿瓶在经过印刷单元时，在安瓿瓶上印刷设定的字体、图形或符合等，在上述的过程中，安瓿瓶一直处于竖直状态，在瓶体自身和药品的重力作用下，安瓿瓶的状态相对稳定，印刷质量相对较高。为了便于印刷后的安瓿瓶进入瓶托，需要将竖直状态的安瓿瓶变成水平状态，因此，本实用新型的入托单元包括斜向布置的变位盘，所述变位盘呈锥形，这样的变位盘结构，便于将竖直状态的安瓿瓶变成水平状态，又可节省一定空间。所述变位盘位于所述印字盘与所述瓶托输送单元之间，所述变位盘入瓶侧与所述印字盘的出瓶侧位置相对应，所述变位盘出瓶侧与所述瓶托输送单元的入托位
置相对应。
6.所述瓶托输送单元包括位于所述印字盘下方的输送带，输送带将空的瓶托输送至印字盘下方，所述变位盘位于所述印字盘与所述输送带之间，所述变位盘下端与所述输送带的入托位置相对应，印刷后的安瓿瓶在变位盘的作用下，水平的进入瓶托。
7.所述分料盘、印字盘和变位盘沿圆周方向均设有均匀布置的弧槽，所述印字盘弧槽的外端下方均设有滚体，滚体便于安瓿瓶从分料盘进入印字盘，且对安瓿瓶有一定的支撑固定左右。
8.所述进料带的出瓶端与所述分料盘的入瓶侧之间设有弧状进瓶结构，弧状进瓶结构便于进料带上的安瓿瓶进入分料盘的弧槽。所述印字盘外周设有第一弧状围挡，第一弧状围挡可以防止安瓿瓶从印字盘上脱落；所述变位盘外侧设有第二弧状围挡，第二弧状围挡可以防止安瓿瓶从变位盘上脱落。
9.所述印刷单元包括墨轮、字版轮、印字胶轮和上墨组件，所述上墨组件上设有油墨注入口，油墨注入口便于油墨的注入。
10.为了使安瓿瓶等药品包装容器印刷后的字体能快速干燥，本实用新型的立式转卧式印刷装置，还可包括烘干单元，所述烘干单元包括紫外线照射灯。所述紫外线照射灯设置在所述瓶托输送单元的入托位置的后方或所述印刷单元的印刷输出侧。
11.为了适用于多种规格安瓿瓶的印刷，需要调节印字胶轮与印字盘之间的间距，因此，本实用新型在所述印刷单元下方设有调距机构，所述调距机构包括调距组件、滑动组件和支撑板，所述印刷单元设置在所述支撑板上，所述滑动组件位于所述支撑板下方，所述调距组件与所述支撑板连接。
12.所述调距组件包括调距手轮、调距块和螺杆，所述螺杆贯穿所述调距块且与所述调距块螺纹连接，所述调距块固定连接在所述支撑板下表面，所述调距手轮连接在所述螺杆外端；所述滑动组件包括适配的滑轨和滑块，所述滑轨设置在机架上，所述滑块固设在所述支撑板下方。本实用新型的调距组件结构相对简单，便于调距的操作。
13.所述螺杆外端通过支撑块支撑，所述支撑块固定在机架上，所述调距手轮位于所述支撑块的外侧。支撑块对螺杆起到了一定的支撑作用，便于调距手轮对螺杆进行转动。
14.本实用新型采用水平布置的分料盘和印字盘，可以对竖直状态下的安瓿瓶进行印刷，瓶底与印字盘接触，在瓶体自身和药品的重力作用下，印刷过程中安瓿瓶的状态相对稳定，印刷质量相对较高；本实用新型在所述印刷单元下方设有调距机构，便于调节印字胶轮与印字盘之间的间距，可以适用于多种规格安瓿瓶的印刷；本实用新型的入托单元包括斜向布置的变位盘，变位盘呈锥形，这样的变位盘结构，便于将竖直状态的安瓿瓶变成水平状态，使安瓿瓶稳定地进入瓶托内，又可节省一定空间；本实用新型的立式转卧式印刷装置包括烘干单元，可以使安瓿瓶等药品包装容器印刷后的字体快速干燥。
附图说明
15.图1是本实用新型第一实施例的立体结构示意图；
16.图2是图1的主视图；
17.图3是图1的俯视图；
18.图4是图1中a处放大图；
19.图5是本实用新型中调距组件的结构示意图；
20.图6是本实用新型中滑动组件的结构示意图；
21.图7是本实用新型中第二实施例的立体结构示意图；
22.图8是图7的俯视图。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.如图1至图8所示，一种立式转卧式印刷装置， 包括入瓶单元、印刷单元、入托单元和瓶托输送单元。所述瓶托输送单元位于所述入瓶单元、印刷单元和入托单元的下方，所述入瓶单元包括进料带1及水平布置的分料盘2和印字盘3，分料盘2和印字盘3的运动方向相反，当分料盘2逆时针旋转时，印字盘3顺时针旋转，当分料盘2顺时针旋转时，印字盘3逆时针旋转，如图1至图3所示的第一实施例的结构中，是按照分料盘2逆时针旋转，印字盘3顺时针旋转进行布置的，当然，在此基础之上，本领域技术人员很容易理解分料盘2顺时针旋转，印字盘3逆时针旋转的结构布局。所述进料带1的出瓶端与所述分料盘2的入瓶侧位置相对应，所述分料盘2的出瓶侧与所述印字盘3的入瓶侧位置相对应。安瓿瓶在进料带1的带动下通过分料盘2的入瓶侧进入分料盘2的周向设置的弧槽4，分料盘2上的安瓿瓶通过分料盘2的出瓶侧进入所述印字盘3的入瓶侧，印字盘3上的安瓿瓶在经过印刷单元时，在安瓿瓶上印刷设定的字体、图形或符合等，在上述的过程中，安瓿瓶一直处于竖直状态，瓶底与印字盘3接触，在瓶体自身和药品的重力作用下，安瓿瓶的状态相对稳定，印刷质量相对较高。为了便于印刷后的安瓿瓶进入瓶托，需要将竖直状态的安瓿瓶变成水平状态，因此，本实用新型的入托单元包括斜向布置的变位盘5，所述变位盘5呈锥形，这样的变位盘5结构，便于将竖直状态的安瓿瓶变成水平状态，又可节省一定空间。所述变位盘5位于所述印字盘3与所述瓶托输送单元之间，所述变位盘5入瓶侧与所述印字盘3的出瓶侧位置相对应，所述变位盘5出瓶侧与所述瓶托输送单元的入托位置相对应。如图1所示第一实施例中，本实用新型的入瓶单元可以包括一条进料带1；如图7所示第二实施例中，本实用新型的入瓶单元也可以包括两条对称布置的进料带1，进料带1数量的增多也属于本实用新型的保护范围。
25.所述瓶托输送单元包括位于所述印字盘3下方的输送带6，输送带6将空的瓶托输送至印字盘3下方，所述变位盘5位于所述印字盘3与所述输送带6之间，所述变位盘5下端与所述输送带6的入托位置相对应，印刷后的安瓿瓶在变位盘5的作用下，水平的进入瓶托。
26.所述分料盘2、印字盘3和变位盘5沿圆周方向均设有均匀布置的弧槽4，所述印字盘3弧槽4的外端下方均设有滚体7，滚体7便于安瓿瓶从分料盘2进入印字盘3，且对安瓿瓶
有一定的支撑固定左右。为了降低成本，本实用新型的滚体7可以采用轴承。
27.所述进料带1的出瓶端与所述分料盘2的入瓶侧之间设有弧状进瓶结构，弧状进瓶结构便于进料带1上的安瓿瓶进入分料盘2的弧槽4。所述印字盘3外周设有第一弧状围挡8，第一弧状围挡8可以防止安瓿瓶从印字盘3上脱落；所述变位盘5外侧设有第二弧状围挡9，第二弧状围挡9可以防止安瓿瓶从变位盘5上脱落。
28.所述印刷单元包括墨轮10、字版轮11、印字胶轮12和上墨组件13，所述上墨组件13上设有油墨注入口，油墨从油墨注入口注入上墨组件13。
29.为了使安瓿瓶等药品包装容器印刷后的字体能快速干燥，本实用新型的立式转卧式印刷装置，还可包括烘干单元，所述烘干单元包括紫外线照射灯14。所述紫外线照射灯14可以设置在如图1所示第一实施例中的所述瓶托输送单元的入托位置的后方，也可以设置在如图7所示第二实施例中的所述印刷单元的印刷输出侧，这样设置时，第一弧状围挡8与紫外线照射灯14相对应的地方，可以采用透明材质，或者在第一弧状围挡8上设置紫外线照射灯14照射口，便于紫外线照射灯14对印刷后的安瓿瓶进行干燥，进一步提升印刷质量。
30.为了适用于多种规格安瓿瓶的印刷，需要调节印字胶轮12与印字盘3之间的间距，因此，本实用新型在所述印刷单元下方设有调距机构15，所述调距机构15包括调距组件、滑动组件和支撑板16，所述印刷单元设置在所述支撑板16上，所述滑动组件位于所述支撑板16下方，所述调距组件与所述支撑板16连接。
31.所述调距组件包括调距手轮17、调距块18和螺杆19，所述螺杆19贯穿所述调距块18且与所述调距块18螺纹连接，所述调距块18固定连接在所述支撑板16下表面，所述调距手轮17连接在所述螺杆19外端。所述滑动组件包括适配的滑轨20和滑块21，所述滑轨20设置在机架上，所述滑块21固设在所述支撑板16下方。本实用新型的调距组件结构相对简单，便于调距的操作。螺杆19只进行周向转动，不进行轴向移动。
32.所述螺杆19外端通过支撑块20支撑，所述支撑块20固定在机架上，所述调距手轮17位于所述支撑块20的外侧。支撑块20对螺杆19起到了一定的支撑作用，便于调距手轮17对螺杆19进行转动。
33.当需要调节印字胶轮12与印字盘3的间距时，通过转动调距手轮17带动螺杆19周向转动，调距块18在螺杆19的作用下沿螺杆19轴向移动，支撑板16在调距块18的带动下同步移动。
34.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。