一种机械零件加工用定位台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用定位台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，加工时需要对零件进行固定，防止加工过程中零件出现位移，导致加工偏移，当对零件进行切削加工时，定位台上一般设有废料通道，但是当废料与废料通道内壁抵触时，将会堵塞废料通道，需要工作人员手动清理，比较费力，为此需要一种机械零件加工用定位台。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种机械零件加工用定位台，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机械零件加工用定位台，包括底座，所述底座的顶端固定有环形的支撑板，所述支撑板的顶端滑动插接有定位板，所述定位板的内部开设有下料口，所述底座的顶端且位于支撑板的内圈位置处固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与定位板之间设有可拆卸机构；
6.所述底座的顶端固定有导流板，所述底座的内部且位于导流板的与支撑板之间的位置处开设有环形的下料通道，所述底座的内部且位于下料通道的下方开设有接料槽，所述支撑板的内壁上设有用于清理下料通道的清理机构。
7.优选的，所述可拆卸机构包括固定在驱动电机输出端的矩形块，所述定位板的底端开设有配合矩形块滑动插接使用的矩形槽，所述定位板的内部螺纹插接有第一螺杆，所述第一螺杆的其中一端延伸到定位板的外部，所述第一螺杆的另一端能够插接到矩形块的内部，所述矩形块的内部开设有配合第一螺杆插接使用的插孔。
8.优选的，所述清理机构包括转动套接在支撑板内壁上的第一齿环，所述第一齿环的内圈啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过支撑柱与导流板固定连接，所述驱动电机的输出端还固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿环的底端安装有竖直的拨杆，且拨杆的底端能够延伸到下料通道内部。
9.优选的，所述拨杆转动插接在第一齿环的底端，所述拨杆的外圈上部固定有第三齿轮，所述支撑板的内壁上固定有配合第三齿轮啮合连接使用的第二齿环，所述拨杆的外圈延其长度方向依次固定有多个搅拌杆。
10.优选的，所述第一齿轮的顶端安装有锥形块，所述支撑板的顶端嵌有滚珠。
11.优选的，所述定位板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动插接有双向螺杆，双向螺杆的外圈对称螺纹套接有两个固定板，且固定板与滑槽滑动套接。
12.本实用新型通过设置的可拆卸的定位板满足不同零件的定位需求，定位板的安装与拆卸简便快捷，驱动电机带动定位板转动对零件进行加工时，通过设置的清理机构将堵
塞在下料通道中的废料疏通，防止下料通道堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构正面剖面图；
14.图2为图1中的a处结构放大示意图；
15.图3为本实用新型中支撑板内部结构俯视图。
16.图中：1、底座；2、支撑板；3、定位板；4、驱动电机；5、导流板；6、下料通道；7、接料槽；8、矩形块；9、第一螺杆；10、第一齿环；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、拨杆；14、第三齿轮；15、第二齿环；16、搅拌杆；17、滑槽；18、双向螺杆；19、固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种机械零件加工用定位台，包括底座1，所述底座1的顶端固定有环形的支撑板2，所述支撑板2的顶端嵌有滚珠，所述支撑板2的顶端滑动插接有定位板3，所述定位板3的内部开设有下料口，所述定位板3的顶端开设有滑槽17，所述滑槽17的内部转动插接有双向螺杆18，双向螺杆18的外圈对称螺纹套接有两个固定板19，转动双向螺杆18带动两个固定板19相互靠近或者远离，从而将工件固定在定位板3上，且固定板19与滑槽17滑动套接，所述底座1的顶端且位于支撑板2的内圈位置处固定有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端与定位板3之间设有可拆卸机构，通过可拆卸机构连接定位板3，不同形状的固定板19或者定位板3能够满足不同零件的使用需求。
19.所述底座1的顶端固定有导流板5，所述底座1的内部且位于导流板5的与支撑板2之间的位置处开设有环形的下料通道6，所述底座1的内部且位于下料通道6的下方开设有接料槽7，所述支撑板2的内壁上设有用于清理下料通道6的清理机构。
20.进一步的，所述可拆卸机构包括固定在驱动电机4输出端的矩形块8，所述定位板3的底端开设有配合矩形块8滑动插接使用的矩形槽，所述定位板3的内部螺纹插接有第一螺杆9，所述第一螺杆9的其中一端延伸到定位板3的外部，所述第一螺杆9的另一端能够插接到矩形块8的内部，所述矩形块8的内部开设有配合第一螺杆9插接使用的插孔，转动第一螺杆9，第一螺杆9与矩形块8分离，即可分离定位板3与矩形块8，安装与拆卸简便快捷。
21.进一步的，所述清理机构包括转动套接在支撑板2内壁上的第一齿环10，所述第一齿环10的内圈啮合连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11通过支撑柱与导流板5固定连接，所述驱动电机4的输出端还固定有第二齿轮12，所述第一齿轮11与第二齿轮12啮合连接，所述第一齿环10的底端安装有竖直的拨杆13，且拨杆13的底端能够延伸到下料通道6内部，所述第一齿轮11的顶端安装有锥形块，所述拨杆13转动插接在第一齿环10的底端，所述拨杆13的外圈上部固定有第三齿轮14，所述支撑板2的内壁上固定有配合第三齿轮14啮合连接使用的第二齿环15，所述拨杆13的外圈延其长度方向依次固定有多个搅拌杆16，驱动电机4带动定位板3转动时带动第二齿轮12一同转动，第二齿轮12通过第一齿轮11带动第一齿环10在支撑板2内壁上转动，支撑板2带动拨杆13绕着驱动电机4转动，拨动堵塞在下料通道6内
的废料，使其能够顺利的落入接料槽7内，拨杆13绕驱动电机4转动时，第三齿轮14受第二齿环15作用带动拨杆13自转，从而带动搅拌杆16转动。
22.工作原理：使用的时候，转动双向螺杆18带动两个固定板19相互靠近或者远离，从而将工件固定在定位板3上，当需要更换不同尺寸或零部件使用的定位板3时，转动第一螺杆9，第一螺杆9与矩形块8分离，即可分离定位板3与矩形块8，安装与拆卸简便快捷；零件加工过程中产生的碎屑通过下料口掉落到导流板5上，然后沿着导流板5滑落到下料通道6中再进入接料槽7内，驱动电机4带动定位板3转动时带动第二齿轮12一同转动，第二齿轮12通过第一齿轮11带动第一齿环10在支撑板2内壁上转动，支撑板2带动拨杆13绕着驱动电机4转动，拨动堵塞在下料通道6内的废料，使其能够顺利的落入接料槽7内，拨杆13绕驱动电机4转动时，第三齿轮14受第二齿环15作用带动拨杆13自转，从而带动搅拌杆16转动；该装置通过设置的可拆卸的定位板3满足不同零件的定位需求，定位板3的安装与拆卸简便快捷，驱动电机4带动定位板3转动对零件进行加工时，通过设置的清理机构将堵塞在下料通道6中的废料疏通，防止下料通道6堵塞。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。