一种乳酸菌液体饮料灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种乳酸菌液体饮料灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。按灌装种类可分为稀释液体灌装机、浓型液体灌装机和油类灌装机等。
3.现有的饮料灌装机在使用的时候，不能便捷的对于装料仓内的物料进行完全下料，造成了饮料的浪费，并且存在装料仓内的新老物料的交叉混合，使得饮料的口感变差。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种乳酸菌液体饮料灌装机，通过盖板在转轴的转动下掩盖，此时螺纹杆后端的卡杆与转动杆前端的卡槽相互卡嵌，通过马达带动转动杆转动，从而使得转动杆带动螺纹杆转动，使得通过螺纹孔连接的凸块带动移动板移动，对于装料仓内的物料逐渐进行刮取，便于对物料完全下料，以解决现有技术中不能便捷的对于物料进行完全下料的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种乳酸菌液体饮料灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体的上端设有装料仓，所述装料仓的上端设有盖板，所述盖板的前端设有转轴，所述盖板的下端设有滑槽，所述滑槽的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设有卡杆，所述卡杆的外端设有卡槽，所述卡槽的外端设有转动杆，所述转动杆的外端设有马达，所述螺纹杆的外端设有螺纹孔，所述螺纹孔的外端设有凸块，所述凸块的下端设有移动板，所述螺纹杆的前端设有转槽。
6.进一步地，所述灌装机主体的上端与装料仓之间活动连接，所述装料仓的上端通过转轴与盖板之间活动连接，所述滑槽嵌入安装在盖板的下端内表面，所述滑槽的内端与螺纹杆之间通过转槽活动连接，通过设置有滑槽，便于凸块的移动。
7.进一步地，所述螺纹杆的尾端与卡杆之间固定连接，所述卡杆的外端与卡槽之间卡嵌连接，所述卡槽嵌入安装在转动杆的前端内表面，所述转动杆的前端加工有螺纹，通过设置有转动杆，便于带动通过卡槽和卡杆连接的螺纹杆转动。
8.进一步地，所述转动杆的后端与马达之间活动连接，所述凸块通过螺纹孔与螺纹杆、转动杆的前端活动连接，所述凸块沿着滑槽滑动，所述凸块的下端与移动板之间固定连接，所述移动板的四周与装料仓的内表面相互接触，通过设置有移动板，便于装料仓内的物料完全刮取下料。
9.进一步地，所述盖板的尾端设有滑杆，所述滑杆的外端设有弹簧，所述弹簧的外端
设有滑块，所述滑块的外端设有插销，所述插销的外端设有插槽，所述滑槽的上端设有把手，通过设置有滑杆，便于弹簧包裹。
10.进一步地，所述盖板的尾端与滑杆之间设有连接槽，所述连接槽贯穿于盖板的上端外表面，所述连接槽的内端与滑杆之间固定连接，所述弹簧包裹在滑杆的外端，所述弹簧后端与滑块之间固定连接，所述滑块的外端与插销之间固定连接，通过设置有滑块，便于在弹簧的带动下活动插销。
11.进一步地，所述插销的外端与插槽之间卡嵌连接，所述插槽嵌入安装在装料仓的后端内表面，所述盖板的上端与把手之间固定连接，通过设置有把手，便于对连接槽进行遮盖。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置有装料仓、盖板、转轴、滑槽、螺纹杆、移动板、螺纹孔、卡杆、卡槽、转动杆、马达、凸块、转槽，通过盖板在转轴的转动下掩盖，此时螺纹杆后端的卡杆与转动杆前端的卡槽相互卡嵌，通过马达带动转动杆转动，从而使得转动杆带动螺纹杆转动，使得通过螺纹孔连接的凸块带动移动板移动，对于装料仓内的物料逐渐进行刮取，便于对物料完全下料。
14.2、本实用新型通过设置有滑杆、弹簧、滑块、插销、插槽、把手，通过滑杆外端的弹簧与滑块之间相互连接，并且通过插销与滑块之间的固定，使得弹簧带动滑块的移动过程中，使插销沿着插槽滑动，从而便捷的将盖板锁定和打开。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的装料仓侧剖视图；
17.图3为本实用新型提供的图2中a的放大示意图；
18.图4为本实用新型提供的图2中b的放大示意图；
19.图5为本实用新型提供的插销侧剖视图。
20.图中：1、灌装机主体；2、装料仓；3、盖板；4、转轴；5、滑槽；6、螺纹杆；7、移动板；8、螺纹孔；9、卡杆；10、卡槽；11、转动杆；12、马达；13、凸块；14、转槽；15、滑杆；16、弹簧；17、滑块；18、插销；19、插槽；20、把手。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-4，该实施例的一种乳酸菌液体饮料灌装机，包括灌装机主体1，所述灌装机主体1的上端设有装料仓2，所述装料仓2的上端设有盖板3，所述盖板3的前端设有转轴4，所述盖板3的下端设有滑槽5，所述滑槽5的内端设有螺纹杆6，所述灌装机主体1的上端与装料仓2之间活动连接，所述装料仓2的上端通过转轴4与盖板3之间活动连接，所述
滑槽5嵌入安装在盖板3的下端内表面，所述滑槽5的内端与螺纹杆6之间通过转槽14活动连接，所述螺纹杆6的后端设有卡杆9，所述卡杆9的外端设有卡槽10，所述卡槽10的外端设有转动杆11，所述螺纹杆6的尾端与卡杆9之间固定连接，所述卡杆9的外端与卡槽10之间卡嵌连接，所述卡槽10嵌入安装在转动杆11的前端内表面，所述转动杆11的前端加工有螺纹，所述转动杆11的外端设有马达12，所述螺纹杆6的外端设有螺纹孔8，所述螺纹孔8的外端设有凸块13，所述凸块13的下端设有移动板7，所述螺纹杆6的前端设有转槽14，所述转动杆11的后端与马达12之间活动连接，所述凸块13通过螺纹孔8与螺纹杆6、转动杆11的前端活动连接，所述凸块13沿着滑槽5滑动，所述凸块13的下端与移动板7之间固定连接，所述移动板7的四周与装料仓2的内表面相互接触。
23.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于装料仓2进行便捷的刮料，使得装料仓2内的物料能够完全下料，通过盖板3在转轴4的转动下掩盖，此时螺纹杆6后端的卡杆9与转动杆11前端的卡槽10相互卡嵌，通过马达12带动转动杆11转动，从而使得转动杆11带动螺纹杆6转动，使得通过螺纹孔8连接的凸块13带动移动板7移动，对于装料仓2内的物料逐渐进行刮取，便于对物料完全下料，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于物料进行完全下料的问题。
24.参照说明书附图5，该实施例的一种乳酸菌液体饮料灌装机，所述盖板3的尾端设有滑杆15，所述滑杆15的外端设有弹簧16，所述弹簧16的外端设有滑块17，所述滑块17的外端设有插销18，所述盖板3的尾端与滑杆15之间设有连接槽，所述连接槽贯穿于盖板3的上端外表面，所述连接槽的内端与滑杆15之间固定连接，所述弹簧16包裹在滑杆15的外端，所述弹簧16后端与滑块17之间固定连接，所述滑块17的外端与插销18之间固定连接，所述插销18的外端设有插槽19，所述滑槽5的上端设有把手20，所述插销18的外端与插槽19之间卡嵌连接，所述插槽19嵌入安装在装料仓2的后端内表面，所述盖板3的上端与把手20之间固定连接。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于盖板3能够便捷的锁定，通过滑杆15外端的弹簧16与滑块17之间相互连接，并且通过插销18与滑块17之间的固定，使得弹簧16带动滑块17的移动过程中，插销18沿着插槽19滑动，从而便捷的对于盖板3锁定和打开，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于盖板3进行锁定的问题。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。