一种高效率磁粉成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉成型模具技术领域，尤其涉及一种高效率磁粉成型模具。


背景技术：

2.磁粉，是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。它有足够的矫顽力，能够有效地提高去磁作用，但又不能高到难以消磁的程度，它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级，同时便对磁头提供足够的磁通量；颗粒均匀，无烧结块体，结晶完整的磁颗粒具有良好的分散性和填充密度高，并且它的磁性特性稳定。
3.在对磁粉进行冲压成型的作业过程中，通常采用模具进行定压成型，但是在传统的模具中，成型腔的设置简单，并且在脱模的时容易发生微量偏移，致使磁粉产品在生产作业中的生产效率变低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高效率磁粉成型模具，用以解决现有技术中磁粉产品成型的作业效率低的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效率磁粉成型模具，应用于磁粉产品成型作业中，该高效率磁粉成型模具包括：
6.底座，所述底座用于安装到磁粉成型设备上，所述底座向内延伸形成固定腔室；
7.成型板，所述成型板固定设置于所述固定腔室内，所述成型板的一侧开设有多个成型槽；
8.阻隔板，所述阻隔板固定设置于所述固定腔室内，所述阻隔板抵接设置于所述成型板的一侧，所述阻隔板靠近所述成型槽设置；
9.承压板，所述承压板滑动设置于所述底座与所述成型板之间，所述承压板对应所述成型槽设置；
10.其中，所述阻隔板对多个所述成型槽进行阻挡，所述承压板对多个所述成型槽进行封闭后形成多个成型腔。
11.在一种可能的实施方式中，优选的，所述底座一侧开设有导向槽，所述承压板滑动设置于所述导向槽内，所述承压板穿过所述导向槽伸入所述固定腔室内设置。
12.在一种可能的实施方式中，优选的，所述底座上远离所述导向槽的一侧开设有通气槽，所述通气槽对应所述导向槽开设，所述通气槽内设置有挡柱，所述挡柱用于抵接所述承压板。
13.在一种可能的实施方式中，优选的，所述固定腔室底部开设有多个脱模槽，多个所述脱模槽分别对应多个所述成型腔开设。
14.在一种可能的实施方式中，优选的，所述底座上开设有多个安装孔，多个所述安装孔均用于将所述底座安装到成型设备上。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种高效率磁粉成型模具，该模具包
括底座、成型板、阻隔板和承压板，底座上向内延伸形成固定腔室，成型板和阻隔板固定设置于固定腔室中，其中成型板上开设有多个成型槽，通过阻隔板和承压板对多个成型槽进行封闭后形成多个成型腔；底座用于安装到磁粉成型设备上，在对磁粉进行成型作业时，向成型腔中添加磁粉材料，进一步的对磁粉材料进行冲压作业，在完成冲压后，拉开承压板进行脱模，该模具能够提升磁粉产品的脱模精度，并且多个成型腔能够同时进行作业，进而能够有效的提升磁粉产品的生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1示出了高效率磁粉成型模具的整体结构示意图；
18.图2示出了承压板滑动设置于底座上的结构示意图；
19.图3示出了底座的整体结构示意图；
20.图4示出了成型板与阻隔板相互配合下的结构示意图；
21.图5示出了成型板的整体结构示意图。
22.主要元件符号说明：
23.100-底座；110-固定腔室；120-导向槽；130-通气槽；131-挡柱；140-脱模槽；150-安装孔；200-成型板；210-成型槽；300-阻隔板；400-承压板；500-成型腔。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种高效率磁粉成型模具(以下简称模具)，该模具包括底座100、成型板200、阻隔板300和承压板400，其中在底座100上向内延伸形成固定腔室110，固定腔室110用于装配成型板200和阻隔板300等部件，底座100用于安装到磁粉成型设备上。
30.底座100设置成矩形长条状，在底座100的内部延伸出固定腔室110，固定腔室110可以根据成型板200和阻隔板300的配合结构进行开设，进而保证成型板200和阻隔板300固定设置在固定腔室110内时不会发生松动。
31.优选的，固定腔室110呈长方形结构开设，且国定腔室110底部直接连通底座100，进而可以减少制造材料的浪费。
32.可以理解的是，该模具为高精度结构件，各部件之间在连接时产生的间隙极小，配合精度要求极高。在该模具中，各部件之间有间隙存在后造成模具松动或者气流流动均会影响磁粉产品的生产效率，因此各部件之间的间隙越小，其作业精度就越高。
33.请参阅图1、图3和图5，在上述基础上，成型板200固定设置于固定腔室110内，在成型板200的一侧开设有多个成型槽210(这里的多个是指2-50个之间，优选的开设20个)，同时阻隔板300固定设置在固定腔室110内，并且靠近成型槽210设置于成型板200的一侧。
34.请参阅图4，可以理解的是，阻隔板300与成型板200抵接设置后，阻隔板300能够对全部成型槽210进行阻挡。
35.请参阅图1和图2，承压板400滑动设置于底座100与成型板200之间，并且承压板400对应成型槽210设置，可以理解的是，承压板400能够对成型槽210进行封闭。
36.在上述方案中，阻隔板300和承压板400共同对成型槽210进行封闭后，能够形成用于进行磁粉冲压的成型腔500，在承压板400滑开后，只有阻隔板300对成型槽210进行封闭时，成型腔500呈通孔结构。
37.该模具的设计能够很好的对磁粉进行冲压成型，并且在脱模过程中有效避免脱模故障的情况发生，同时该模具上设置有多个成型腔500，极大的提高了磁粉产品的生产效率。
38.为了更好的理解该模具，这里对磁粉产品的作业过程进行描述：首先向成型腔500中添加磁粉材料，进一步的采用磁粉成型设备上的冲压棒对磁粉进行冲压，在冲压完成后承压板400离开，最后冲压棒进行再次冲压动作，进而实现磁粉产品的脱模动作。
39.请参阅图2，在上述方案的基础上，优选的，在底座100的一侧开设有导向槽120，承压板400滑动设置于导向槽400内。
40.可以理解的是，导向槽120的内侧壁能够对承压板400起到导向限位的作用，使得承压板400伸入固定腔室110内滑动设置时不会发生偏移，有效的提高该模具的作业精度。
41.优选的，在底座100远离导向槽120的一侧上开设有通气槽130，并且在通气槽130内设置有挡柱131，挡柱131用于对承压板400进行抵接阻挡。
42.该结构的设计能够让承压板400进行滑动时，有效排除承压板400在底座100内滑动产生的气流，进而能够有效提高磁粉产品的成型精度。
43.请参阅图3，在上述方案的基础上，固定腔室110的底部设计成镂空结构，同时在固定腔室110的底部开设有多个脱模槽140，多个脱模槽140分别对应多个成型腔500进行开设。
44.可以理解的是，当承压板400对成型腔500进行封闭时，冲压棒对成型腔500内的磁粉进行冲压成型后，承压板400滑开，再次冲压能够将成型后的磁粉产品穿过脱模槽140后脱离。
45.在上述方案的基础上，底座100上开设有多个安装孔150，多个安装孔150用于将底座100安装到成型设备上，可以通过螺栓连接的方式，当然也可以采用销轴卡接的可拆卸方式进行安装。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。