一种车间加工用热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种车间加工用热处理装置。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
3.现有的热处理装置，使用起来不够方便和安全，在对工件加热过后，需要人工手动将工件从装置内取出进行冷却，较为麻烦和危险，在此过程中容易烫伤工作人员。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车间加工用热处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种车间加工用热处理装置，包括底板，所述底板顶部外壁一端焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁开有滑槽，所述滑槽内壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺接有承托机构，且支撑板一侧外壁固定有处理箱，所述处理箱顶部内壁安装有电加热板，且底板顶部外壁一端安装有冷却机构。
7.优选的，所述承托机构包括滑块，且滑块一侧外壁焊接有l型板，l型板顶部外壁焊接有升降板，升降板顶部外壁焊接有等距离分布的支撑柱。
8.优选的，所述冷却机构包括水箱，且水箱底部外壁嵌装有半导体制冷片，水箱顶部外壁插接有等距离分布的传导板，水箱顶部外壁一端焊接有固定框，固定框顶部内壁安装有等距离分布的电扇，水箱内设有冷却液。
9.优选的，所述处理箱一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板。
10.优选的，所述处理箱底部外壁开有固定口，且固定口与升降板相适配。
11.优选的，所述伺服电机、电加热板、半导体制冷片和电扇均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的车间加工用热处理装置，可将工件放置于处理箱内的支撑柱上通过电加热板对其加热进行热处理，在需要进行冷却时，可通过伺服电机带动丝杆转动，降低升降板高度，将工件从处理箱内移出，直接进行冷却，避免了工人手动取件，更加方便安全；
14.2、本设计的车间加工用热处理装置，当工件从处理箱内移至处理箱下方时，可通过电扇对其风冷散热进行冷却，同时可通过半导体制冷片对水箱内的冷却液制冷，进而降低传导板表面温度，对穿过传导板的气流进行制冷，降低气流温度，提高对工件冷却效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种车间加工用热处理装置的侧面剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种车间加工用热处理装置的正视图；
17.图3为本实用新型提出的一种车间加工用热处理装置的俯视图。
18.图中：1、底板；2、支撑板；3、滑槽；4、伺服电机；5、丝杆；6、处理箱；7、电加热板；8、滑块；9、l型板；10、升降板；11、支撑柱；12、水箱；13、半导体制冷片；14、传导板；15、固定框；16、电扇；17、门板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-3，一种车间加工用热处理装置，包括底板1，底板1顶部外壁一端焊接有支撑板2，且支撑板2一侧外壁开有滑槽3，滑槽3内壁安装有伺服电机4，且伺服电机4输出轴通过联轴器连接有丝杆5，丝杆5上螺接有承托机构，可将工件放置于处理箱6内的支撑柱11上通过电加热板7对其加热进行热处理，在需要进行冷却时，可通过伺服电机4带动丝杆5转动，降低升降板10高度，将工件从处理箱6内移出，直接进行冷却，避免了工人手动取件，更加方便安全；
22.承托机构包括滑块8，且滑块8一侧外壁焊接有l型板9，l型板9顶部外壁焊接有升降板10，升降板10顶部外壁焊接有等距离分布的支撑柱11，且支撑板2一侧外壁固定有处理箱6，处理箱6底部外壁开有固定口，且固定口与升降板10相适配，处理箱6顶部内壁安装有电加热板7，且底板1顶部外壁一端安装有冷却机构。
23.实施例2：
24.参照图1-3，一种车间加工用热处理装置，包括底板1，底板1顶部外壁一端焊接有支撑板2，且支撑板2一侧外壁开有滑槽3，滑槽3内壁安装有伺服电机4，且伺服电机4输出轴通过联轴器连接有丝杆5，丝杆5上螺接有承托机构，且支撑板2一侧外壁固定有处理箱6，处理箱6顶部内壁安装有电加热板7，且底板1顶部外壁一端安装有冷却机构，当工件从处理箱6内移至处理箱6下方时，可通过电扇6对其风冷散热进行冷却，同时可通过半导体制冷片13对水箱12内的冷却液制冷，进而降低传导板14表面温度，对穿过传导板14的气流进行制冷，降低气流温度，提高对工件冷却效果；
25.冷却机构包括水箱12，且水箱12底部外壁嵌装有半导体制冷片13，水箱12顶部外壁插接有等距离分布的传导板14，水箱12顶部外壁一端焊接有固定框15，固定框15顶部内壁安装有等距离分布的电扇16，水箱12内设有冷却液。
26.工作原理：打开门板17，将工件放置于支撑柱11上，再关闭门板，通过电加热板7对其加热进行热处理，在需要进行冷却时，可通过伺服电机4带动丝杆5转动，降低升降板10高度，将工件从处理箱6内移出，当工件从处理箱6内移至处理箱6下方时，可通过电扇6对其风冷散热进行冷却，同时可通过半导体制冷片13对水箱12内的冷却液制冷，进而降低传导板14表面温度，对穿过传导板14的气流进行制冷，降低气流温度，提高对工件冷却效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种车间加工用热处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁一端焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)一侧外壁开有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)输出轴通过联轴器连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺接有承托机构，且支撑板(2)一侧外壁固定有处理箱(6)，所述处理箱(6)顶部内壁安装有电加热板(7)，且底板(1)顶部外壁一端安装有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种车间加工用热处理装置，其特征在于，所述承托机构包括滑块(8)，且滑块(8)一侧外壁焊接有l型板(9)，l型板(9)顶部外壁焊接有升降板(10)，升降板(10)顶部外壁焊接有等距离分布的支撑柱(11)。3.根据权利要求1所述的一种车间加工用热处理装置，其特征在于，所述冷却机构包括水箱(12)，且水箱(12)底部外壁嵌装有半导体制冷片(13)，水箱(12)顶部外壁插接有等距离分布的传导板(14)，水箱(12)顶部外壁一端焊接有固定框(15)，固定框(15)顶部内壁安装有等距离分布的电扇(16)，水箱(12)内设有冷却液。4.根据权利要求1所述的一种车间加工用热处理装置，其特征在于，所述处理箱(6)一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板(17)。5.根据权利要求3所述的一种车间加工用热处理装置，其特征在于，所述处理箱(6)底部外壁开有固定口，且固定口与升降板(10)相适配。6.根据权利要求1所述的一种车间加工用热处理装置，其特征在于，所述伺服电机(4)、电加热板(7)、半导体制冷片(13)和电扇(16)均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。

技术总结
本实用新型公开了一种车间加工用热处理装置，涉及热处理技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部外壁一端焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁开有滑槽，所述滑槽内壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺接有承托机构，且支撑板一侧外壁固定有处理箱，所述处理箱顶部内壁安装有电加热板，且底板顶部外壁一端安装有冷却机构。本实用新型可将工件放置于处理箱内的支撑柱上通过电加热板对其加热进行热处理，在需要进行冷却时，可通过伺服电机带动丝杆转动，降低升降板高度，将工件从处理箱内移出，直接进行冷却，避免了工人手动取件，更加方便安全。更加方便安全。更加方便安全。


技术研发人员：关宏强
受保护的技术使用者：辽鞍机械股份有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/11/10