天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道检测传感器安装技术领域，特别涉及天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置。


背景技术：

2.在天然气长输管道输送天然气的过程中，需要检测天然气长输管道的是否存在泄漏，由于天然气长输管道较长人工检测显然后增加人工成本，因此便需要天然气长输管道次声波管道泄漏检测系统传感器对天然气长输管道进行实时监测，天然气长输管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置是用来将次声波管道泄漏检测系统传感器固定到天然气长输管道上的装置。
3.现有的天然气长输管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置在使用时存在一定的弊端，首先，传统的天然气长输管道泄漏检测系统传感器安装装置在利用束带将本装置绑到管道上后，难以将束带收紧，容易造成本装置固定不牢靠的问题，其次，传统的天然气长输管道泄漏检测系统传感器安装装置并针对不同尺寸的传感器进行灵活安装，会造成同时使用多种安装装置，影响安装效率，为此，我们提出天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置，包括两个连接装置，两个所述连接装置的结构完全相同，两个所述连接装置均包括第一支撑板，所述第一支撑板的一端均固定安装有连接轴，所述第一支撑板通过连接轴铰接有第二支撑板，所述第一支撑板的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架两侧边框的内侧均开设有滑槽，所述支撑架通过两个滑槽卡接有活动块，所述活动块的一侧插接有第一调节螺栓，所述第二支撑板的一侧固定安装有束带。
7.优选的，两个所述滑槽均与活动块活动连接，所述活动块与第一调节螺栓活动连接，所述第一调节螺栓贯穿支撑架的一侧，且支撑架与第一调节螺栓螺纹连接。
8.优选的，所述第一支撑板的一侧开设有方形通孔，且方形通孔贯穿到第一支撑板的上侧，所述支撑架的上侧设置的有夹板，所述夹板的上侧活动插接有两个第一固定螺栓，两个所述第一固定螺栓均插接到支撑架上，且两个第一固定螺栓均与支撑架螺纹连接，所述束带穿过方形通孔，且绕过活动块的一侧，由两个第一固定螺栓固定在支撑架和夹板之间。
9.优选的，所述第一支撑板的下侧靠近两侧边沿位置固定安装有两个第一垫块，所述第二支撑板的下侧靠近两侧边沿位置固定安装有两个第二垫块。
10.优选的，所述第二支撑板的上侧固定安装有滑轨，所述滑轨的上侧固定安装有第一安装块，所述滑轨上活动安装有滑块，所述滑块的上侧固定安装有第二安装块，所述滑轨的一侧固定安装有限位板。
11.优选的，两个所述连接装置由第一连接杆和第二连接杆连接，所述第一连接杆的两端分别活动插接到两个连接装置内第一安装块的内部，两个所述第一安装块的上侧分别螺纹连接第二固定螺栓，两个所述第二固定螺栓均贯穿第一安装块抵触到第一连接杆圆周外表面上，所述第二连接杆的两端均分别活动插接到两个连接装置内第二安装块的内部，两个所述第二安装块的上侧分别螺纹连接第三固定螺栓，两个所述第三固定螺栓均贯穿第二安装块抵触到第二连接杆圆周外表面上。
12.优选的，所述第一连接杆活动插接有第一安装板，所述第二连接杆活动插接第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有两个第二调节螺栓，两个所述第二调节螺栓分别贯穿第一安装板，且两个第二调节螺栓均与第一安装板活动连接，两个所述第二调节螺栓贯穿第一安装板的部分均螺纹连接有螺帽，所述第二安装板的一侧螺纹连接有第四固定螺栓，所述第四固定螺栓贯穿第二安装板并抵触到第二连接杆的圆周外表面上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的连接装置，能够解决传统的天然气长输管道泄漏检测系统传感器安装装置在利用束带将本装置绑到管道上后，难以将束带收紧，容易造成本装置固定不牢靠的问题，通过设置的第一固定螺栓和夹板，能够对束带进行固定，通过拧转设置的第一调节螺栓，推动活动块向夹板相反的方向移动，同时活动块推着一侧束带移动，进而能够将多余的束带收紧，即将本装置牢靠的固定在天然气长输管道的圆周外表面上。
15.2、通过设置的滑轨、滑块、第一连接杆和第二连接杆，能够解决传统的天然气长输管道泄漏检测系统传感器安装装置并针对不同尺寸的传感器进行灵活安装，会造成同时使用多种安装装置，影响安装效率的问题，通过设置的第一连接杆和第二连接杆，能够增加两个连接装置的距离，进而增加泄漏检测传感器沿天然气长输管道的横向安装空间，通过使得滑轨和滑块，能够调整第一连接杆和第二连接杆之间的距离，进而增加泄漏检测传感器沿天然气长输管道的纵向安装空间，通过上述设置的，能够使得本装置适应安装不同尺寸的泄漏检测传感器，以提高泄漏检测传感器的安装效率，使得本装置更具有实用性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.图1为本实用新型天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置的另一侧示意图。
19.图3为本实用新型天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置的第一支撑板及其连接部件示意图。
20.图4为本实用新型天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置的图1中a的放大图。
21.图5为本实用新型天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置的图1中b
的放大图。
22.图中：1、连接装置；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、连接轴；5、支撑架；6、滑槽；7、活动块；8、第一调节螺栓；9、第二调节螺栓；10、方形通孔；11、束带；12、第一固定螺栓；13、第二固定螺栓；14、第三固定螺栓；15、第四固定螺栓；16、第一垫块；17、第二垫块；18、滑轨；19、滑块；20、限位板；21、第一安装块；22、第二安装块；23、第一连接杆； 24、第二连接杆；25、第一安装板；26、第二安装板；27、夹板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-图5所示，天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置，包括两个连接装置1，两个连接装置1的结构完全相同，两个连接装置1均包括第一支撑板2，第一支撑板2的一端均固定安装有连接轴4，第一支撑板2 通过连接轴4铰接有第二支撑板3，第一支撑板2的上侧固定安装有支撑架5，支撑架5两侧边框的内侧均开设有滑槽6，支撑架5通过两个滑槽6卡接有活动块7，活动块7的一侧插接有第一调节螺栓8，第二支撑板3的一侧固定安装有束带11；
25.通过使用束带11固定本装置，相较于传统使用焊接或螺栓连接的方式，本装置更加便利，更便于安装，通过设置的连接轴4，能够使得第一支撑板2 和第二支撑板3铰接，避免第一支撑板2和第二支撑板3连接过长，不能贴合天然气长输管道的圆周外表面。
26.两个滑槽6均与活动块7活动连接，活动块7与第一调节螺栓8活动连接，第一调节螺栓8贯穿支撑架5的一侧，且支撑架5与第一调节螺栓8螺纹连接；
27.通过设置的第一调节螺栓8，能够在拧转第一调节螺栓8控制第一调节螺栓8的相对位置。
28.第一支撑板2的一侧开设有方形通孔10，且方形通孔10贯穿到第一支撑板2的上侧，支撑架5的上侧设置的有夹板27，夹板27的上侧活动插接有两个第一固定螺栓12，两个第一固定螺栓12均插接到支撑架5上，且两个第一固定螺栓12均与支撑架5螺纹连接，束带11穿过方形通孔10，且绕过活动块7的一侧，由两个第一固定螺栓12固定在支撑架5和夹板27之间，通过设置的两个第一固定螺栓12，能够使得支撑架5、束带11和夹板27固定连接。
29.第一支撑板2的下侧靠近两侧边沿位置固定安装有两个第一垫块16，第二支撑板3的下侧靠近两侧边沿位置固定安装有两个第二垫块17，通过设置的两个两个第一垫块16和两个第二垫块17作为支撑，能够避免第一支撑板2 和第二支撑板3接触直径较小的天然气长输管道，使得第一支撑板2和第二支撑板3产生形变。
30.第二支撑板3的上侧固定安装有滑轨18，滑轨18的上侧固定安装有第一安装块21，滑轨18上活动安装有滑块19，滑块19的上侧固定安装有第二安装块22，滑轨18的一侧固定安装有限位板20,通过设置的限位板20，能够限制滑块19滑出滑轨18。
31.两个连接装置1由第一连接杆23和第二连接杆24连接，第一连接杆23 的两端分别活动插接到两个连接装置1内第一安装块21的内部，两个第一安装块21的上侧分别螺纹连接第二固定螺栓13，两个第二固定螺栓13均贯穿第一安装块21抵触到第一连接杆23圆周外表面上，第二连接杆24的两端均分别活动插接到两个连接装置1内第二安装块22的内部，两
个第二安装块22 的上侧分别螺纹连接第三固定螺栓14，两个第三固定螺栓14均贯穿第二安装块22抵触到第二连接杆24圆周外表面上，通过设置的两个第二固定螺栓13，能够使得两个第一安装块21和第一连接杆23固定连接，通过设置的第三固定螺栓14，能够使得两个第二安装块22和第二连接杆24固定连接。
32.第一连接杆23活动插接有第一安装板25，第二连接杆24活动插接第二安装板26，第二安装板26的一侧固定安装有两个第二调节螺栓9，两个第二调节螺栓9分别贯穿第一安装板25，且两个第二调节螺栓9均与第一安装板 25活动连接，两个第二调节螺栓9贯穿第一安装板25的部分均螺纹连接有螺帽，第二安装板26的一侧螺纹连接有第四固定螺栓15，第四固定螺栓15贯穿第二安装板26并抵触到第二连接杆24的圆周外表面上，通过设置的第四固定螺栓15，能够使得第二安装板26和第二连接杆24固定连接。
33.需要说明的是，本实用新型为天然气管道次声波管道泄漏检测系统传感器安装装置，在使用时，首先，需根据泄漏检测传感器的安装位置，将两个连接装置1置于安装位置的两侧，根据泄漏检测传感器的尺寸调整两个连接装置1之间的距离，然后分别拧转两个连接装置1内的第二固定螺栓13和第三固定螺栓14，使得两个第一安装块21与第一连接杆23固定连接和两个第二安装块22与第二连接杆24固定连接，接着分别将两条束带11绕过天然气长输管道，并将两个束带11分别穿过方形通孔10，且绕过两个活动块7的一侧，然后将两个束带11稍微收紧，并将两个束带11分别置于两个支撑架5 和两个夹板27之间，接着拧转两个支撑架5上侧的两个第一固定螺栓12，进而固定两个束带11，然后可微微移动本装置，对泄漏检测传感器的安装位置沿天然气长输管道横向位置进行微调，然后分别拧转两个第一调节螺栓8，使得两个第一调节螺栓8分别推动两个活动块7向两个夹板27相反的方向移动，同时两个活动块7会推着各自一侧束带11移动，进而将多余的束带11收紧，即将本装置牢靠的固定在天然气长输管道的圆周外表面上，完成上述操作，便完成了本装置在天然气长输管道的安装。
34.下一步安装泄漏检测传感器，将泄漏检测传感器置于第一安装板25和第二安装板26之间，然后推动第二安装板26，由第二安装板26、第二连接杆 24、两个第二安装块22和两个滑块19之间相互连接，两个滑块19同时也会在两个滑轨18上移动，当第一安装板25和第二安装板26夹住泄漏检测传感器，分别拧动两个第二调节螺栓9上套接的螺栓，使得第一安装板25和第二安装板26对泄漏检测传感器的固定更牢靠，然后可以在第一连接杆23和第二连接杆24上作用调整第一安装板25和第二安装板26，使得泄漏检测传感器对应位置更加准确，接着拧转第四固定螺栓15，使得第二连接杆24和第二安装板26固定连接，进而限制泄漏检测传感器移动，完成上述操作便完成了本装置的安装操作。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。