一种电子标签生产用涂胶装置的制作方法

1.本发明属于电子标签生产技术领域，具体为一种电子标签生产用涂胶装置。


背景技术：

2.电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换，在电子标签的生产过程中，需要通过涂胶装置对标签进行涂胶。但是目前的电子标签生产用涂胶装置存在一些问题：1、电子标签表面会附着灰尘，影响涂胶效果；2、电子标签在涂胶后，胶水的喷涂不够均匀，影响其使用。因此，需要设计一种电子标签生产用涂胶装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子标签生产用涂胶装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种电子标签生产用涂胶装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有传送带，所述外壳上设置有涂胶头，所述外壳上设置有气泵，所述气泵上设置有进气管，所述进气管与外壳滑动连接，所述进气管上设置有排气管，所述外壳上通过轴承连接有转动套，所述转动套的内部通过螺纹连接有安装杆，所述安装杆的内部滑动连接有安装块，所述安装块上固定连接有刷板，所述刷板与安装杆接触，所述外壳的内部设置有除尘机构，所述外壳上设置有收集机构，所述外壳上设置有抹匀机构。
6.作为优选，所述除尘机构包括压板、压块、进气口、滑杆、滑套、第一弹簧、滑块、气缸，所述外壳上固定连接有气缸，所述气缸的输出端接触有压板，所述压板与进气管固定连接，所述压板上固定连接有压块，所述压板上固定连接有进气口，所述压板上固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有滑套，所述滑套与外壳固定连接，所述滑杆的外侧设置有第一弹簧，所述滑杆上固定连接有滑块，所述滑块与滑套滑动连接。当需要对标签进行除尘时，标签通过传送带进行输送，当输送至压板下端时，气缸工作，气缸的输出端带动压板向下移动，压板带动滑杆移动，滑杆带动滑块沿着滑套向下移动，滑块会挤压第一弹簧，使得压板带动压块与标签接触，可对标签起到一个下压定位的目的，然后气泵工作，气泵通过进气管进行抽气，使得标签表面的灰尘会随着空气通过进气口被抽入压板内，可将标签表面灰尘进行抽吸去除，达到对标签除尘的目的，防止灰尘影响涂胶效果。
7.作为优选，所述收集机构包括收集箱、出风口、过滤板、滤网、弹片、卡块、固定块、卡槽，所述外壳上固定连接有收集箱，所述收集箱与排气管固定连接，所述收集箱上开设有出风口，所述收集箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板上设置有滤网，所述过滤板上固定连接有弹片，所述弹片上固定连接有卡块，所述卡块上卡接有固定块，所述固定块与收集
箱固定连接，所述固定块分别与弹片及过滤板接触。当需要对灰尘进行收集时，灰尘气体通过排气管排入收集箱内，通过滤网的作用，可对灰尘气体进行过滤，防止灰尘排出对环境造成污染，当需要对过滤板进行拆卸时，先打开收集箱上的门，然后向远离固定块的方向转动弹片，弹片带动卡块移动，使得卡块与固定块分离，即可将过滤板从收集箱内取出，方便进行滤网的清理或更换。
8.作为优选，所述抹匀机构包括电机、转槽、导杆、导套、限位杆、第二弹簧、限位环，外壳上固定连接有电机，所述电机的输出端与外壳转动连接，所述电机的输出端与转动套固定连接，所述安装杆上固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有导套，所述导套与外壳固定连接，所述安装块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与安装杆滑动连接，所述限位杆的外侧设置有第二弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与安装杆接触。涂胶完成后，标签移动至刷板的下端，标签会与刷板发生相对滑动，可对标签表面胶水进行抹匀，提高了涂胶效果，当需要对刷板高度进行调节时，启动电机，电机的输出端带动转动套转动，通过转动套与安装杆的螺纹连接，使得安装杆做螺纹运动，安装杆带动导杆在导套内滑动，安装杆带动刷板在竖直方向上移动，可对刷板高度进行调节，方便适应不同厚度的标签进行胶水的抹匀工作，当需要对刷板进行拆卸时，向远离安装杆的方向拉动限位环，限位环拉伸第二弹簧，同时限位环带动限位杆水平移动，使得限位杆与安装块分离，然后即可将安装块从安装杆内取出，刷板方便进行拆卸，便于进行刷板的更换或清洗。
9.作为优选，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑套固定连接。通过设计第一弹簧，使得第一弹簧的作用力可作用于滑块。
10.作为优选，所述固定块上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。通过设计卡槽与卡块的卡接，可将过滤板固定。
11.作为优选，所述外壳上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有电机的输出端。通过设计转槽，使得电机的输出端可在转槽内转动。
12.作为优选，所述第二弹簧的一端与安装杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位环固定连接。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于限位环。
13.本发明的有益效果是：本发明涉及一种电子标签生产用涂胶装置，具有涂胶除尘及涂胶抹匀的特点，在具体的使用中，与传统的电子标签生产用涂胶装置相比较而言，本电子标签生产用涂胶装置具有以下有益效果：
14.首先，通过设计传送带，可对标签进行输送，通过气缸的作用，可带动压板进行移动，可通过压板上的压块对标签进行下压定位，同时通过气泵的作用，可通过进气口对标签进行抽气，可将标签表面灰尘进行抽吸去除，达到对标签除尘的目的，防止灰尘影响涂胶效果，同时通过收集箱及滤网的作用，可对灰尘进行收集过滤，防止灰尘排出对环境造成污染，且过滤板方便拆卸，便于进行滤网的清理或更换；
15.其次，通过设计刷板的作用，当标签涂胶后在传送带的带动下进行移动时，可对于刷板发生相对滑动，可对标签表面胶水进行抹匀，提高了涂胶效果，且通过电机的作用，电机可带动转动套转动，通过转动套与安装杆的螺纹连接，可使刷板在竖直方向上移动，可对刷板高度进行调节，方便适应不同厚度的标签进行胶水的抹匀工作，同时刷板方便进行拆卸，便于进行刷板的更换或清洗。
附图说明：
16.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
17.图1为本发明的整体结构立体图；
18.图2为本发明图1的正视剖视图；
19.图3为本发明图2的转动套俯视图；
20.图4为本发明图2的a处放大图；
21.图5为本发明图2的b处放大图；
22.图6为本发明图2的c处放大图。
23.图中：1、外壳；2、传送带；3、涂胶头；4、气泵；5、进气管；6、排气管；7、除尘机构；8、收集机构；9、抹匀机构；10、转动套；11、安装杆；12、安装块；13、刷板；71、压板；72、压块；73、进气口；74、滑杆；75、滑套；76、第一弹簧；77、滑块；78、气缸；81、收集箱；82、出风口；83、过滤板；84、滤网；85、弹片；86、卡块；87、固定块；88、卡槽；91、电机；92、转槽；93、导杆；94、导套；95、限位杆；96、第二弹簧；97、限位环。
具体实施方式：
24.如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
25.实施例：
26.一种电子标签生产用涂胶装置，包括外壳1，所述外壳1的内部设置有传送带2，所述外壳1上设置有涂胶头3，所述外壳1上设置有气泵4，所述气泵4上设置有进气管5，所述进气管5与外壳1滑动连接，所述进气管5上设置有排气管6，所述外壳1上通过轴承连接有转动套10，所述转动套10的内部通过螺纹连接有安装杆11，所述安装杆11的内部滑动连接有安装块12，所述安装块12上固定连接有刷板13，所述刷板13与安装杆11接触，所述外壳1的内部设置有除尘机构7，所述外壳1上设置有收集机构8，所述外壳1上设置有抹匀机构9。
27.其中，所述除尘机构7包括压板71、压块72、进气口73、滑杆74、滑套75、第一弹簧76、滑块77、气缸78，所述外壳1上固定连接有气缸78，所述气缸78的输出端接触有压板71，所述压板71与进气管5固定连接，所述压板71上固定连接有压块72，所述压板71上固定连接有进气口73，所述压板71上固定连接有滑杆74，所述滑杆74的外侧滑动套接有滑套75，所述滑套75与外壳1固定连接，所述滑杆74的外侧设置有第一弹簧76，所述滑杆74上固定连接有滑块77，所述滑块77与滑套75滑动连接。当需要对标签进行除尘时，标签通过传送带2进行输送，当输送至压板71下端时，气缸78工作，气缸78的输出端带动压板71向下移动，压板71带动滑杆74移动，滑杆74带动滑块77沿着滑套75向下移动，滑块77会挤压第一弹簧76，使得压板71带动压块72与标签接触，可对标签起到一个下压定位的目的，然后气泵4工作，气泵4通过进气管5进行抽气，使得标签表面的灰尘会随着空气通过进气口73被抽入压板71内，可将标签表面灰尘进行抽吸去除，达到对标签除尘的目的，防止灰尘影响涂胶效果。
28.其中，所述收集机构8包括收集箱81、出风口82、过滤板83、滤网84、弹片85、卡块86、固定块87、卡槽88，所述外壳1上固定连接有收集箱81，所述收集箱81与排气管6固定连接，所述收集箱81上开设有出风口82，所述收集箱81的内部滑动连接有过滤板83，所述过滤板83上设置有滤网84，所述过滤板83上固定连接有弹片85，所述弹片85上固定连接有卡块86，所述卡块86上卡接有固定块87，所述固定块87与收集箱81固定连接，所述固定块87分别
与弹片85及过滤板83接触。当需要对灰尘进行收集时，灰尘气体通过排气管6排入收集箱81内，通过滤网84的作用，可对灰尘气体进行过滤，防止灰尘排出对环境造成污染，当需要对过滤板83进行拆卸时，先打开收集箱81上的门，然后向远离固定块87的方向转动弹片85，弹片85带动卡块86移动，使得卡块86与固定块87分离，即可将过滤板83从收集箱81内取出，方便进行滤网84的清理或更换。
29.其中，所述抹匀机构9包括电机91、转槽92、导杆93、导套94、限位杆95、第二弹簧96、限位环97，外壳1上固定连接有电机91，所述电机91的输出端与外壳1转动连接，所述电机91的输出端与转动套10固定连接，所述安装杆11上固定连接有导杆93，所述导杆93的外侧滑动套接有导套94，所述导套94与外壳1固定连接，所述安装块12的内部滑动连接有限位杆95，所述限位杆95与安装杆11滑动连接，所述限位杆95的外侧设置有第二弹簧96，所述限位杆95上固定连接有限位环97，所述限位环97与安装杆11接触。涂胶完成后，标签移动至刷板13的下端，标签会与刷板13发生相对滑动，可对标签表面胶水进行抹匀，提高了涂胶效果，当需要对刷板13高度进行调节时，启动电机91，电机91的输出端带动转动套10转动，通过转动套10与安装杆11的螺纹连接，使得安装杆11做螺纹运动，安装杆11带动导杆93在导套94内滑动，安装杆11带动刷板13在竖直方向上移动，可对刷板13高度进行调节，方便适应不同厚度的标签进行胶水的抹匀工作，当需要对刷板13进行拆卸时，向远离安装杆11的方向拉动限位环97，限位环97拉伸第二弹簧96，同时限位环97带动限位杆95水平移动，使得限位杆95与安装块12分离，然后即可将安装块12从安装杆11内取出，刷板13方便进行拆卸，便于进行刷板13的更换或清洗。
30.其中，所述第一弹簧76的一端与滑块77固定连接，所述第一弹簧76的另一端与滑套75固定连接。通过设计第一弹簧76，使得第一弹簧76的作用力可作用于滑块77。
31.其中，所述固定块87上开设有卡槽88，所述卡槽88的内部卡接有卡块86。通过设计卡槽88与卡块86的卡接，可将过滤板83固定。
32.其中，所述外壳1上开设有转槽92，所述转槽92的内部转动连接有电机91的输出端。通过设计转槽92，使得电机91的输出端可在转槽92内转动。
33.其中，所述第二弹簧96的一端与安装杆11固定连接，所述第二弹簧96的另一端与限位环97固定连接。通过设计第二弹簧96，使得第二弹簧96的作用力可作用于限位环97。
34.本发明的使用状态为：使用时，当需要对标签进行除尘时，标签通过传送带2进行输送，当输送至压板71下端时，气缸78工作，气缸78的输出端带动压板71向下移动，压板71带动滑杆74移动，滑杆74带动滑块77沿着滑套75向下移动，滑块77会挤压第一弹簧76，使得压板71带动压块72与标签接触，可对标签起到一个下压定位的目的，然后气泵4工作，气泵4通过进气管5进行抽气，使得标签表面的灰尘会随着空气通过进气口73被抽入压板71内，可将标签表面灰尘进行抽吸去除，达到对标签除尘的目的，防止灰尘影响涂胶效果。当需要对灰尘进行收集时，灰尘气体通过排气管6排入收集箱81内，通过滤网84的作用，可对灰尘气体进行过滤，防止灰尘排出对环境造成污染，当需要对过滤板83进行拆卸时，先打开收集箱81上的门，然后向远离固定块87的方向转动弹片85，弹片85带动卡块86移动，使得卡块86与固定块87分离，即可将过滤板83从收集箱81内取出，方便进行滤网84的清理或更换。当除尘完成后，气缸78的输出端复位，通过第一弹簧76的弹性作用，会给滑块77一个反作用力，使得滑块77带动滑杆74向上移动，使得压板71复位，然后传送带2继续带动标签移动，当标签
移动至涂胶头3下端时，通过涂胶头3对标签进行涂胶，涂胶完成后，标签移动至刷板13的下端，标签会与刷板13发生相对滑动，可对标签表面胶水进行抹匀，提高了涂胶效果，当需要对刷板13高度进行调节时，启动电机91，电机91的输出端带动转动套10转动，通过转动套10与安装杆11的螺纹连接，使得安装杆11做螺纹运动，安装杆11带动导杆93在导套94内滑动，安装杆11带动刷板13在竖直方向上移动，可对刷板13高度进行调节，方便适应不同厚度的标签进行胶水的抹匀工作，当需要对刷板13进行拆卸时，向远离安装杆11的方向拉动限位环97，限位环97拉伸第二弹簧96，同时限位环97带动限位杆95水平移动，使得限位杆95与安装块12分离，然后即可将安装块12从安装杆11内取出，刷板13方便进行拆卸，便于进行刷板13的更换或清洗。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。