一种条形灯板老化试验方法及治具与流程

1.本发明属于led条形灯板灯具生产领域，具体涉及一种条形灯板老化试验方法及治具。


背景技术：

2.led条形灯板灯具是一种最为常见的led灯具，广泛应用于建筑亮化、景观亮化，条形灯板是led条形灯板灯具中的关键部件。参见图4，led条形灯板灯具生产流程一般包括贴焊、条形灯板测试、分板、焊接组装、灯具测试、灯具老化试验以及后续的灯具灌胶、总装、成品老化等步骤，其中的灯具老化试验目的在于检测条形灯板及焊接在其上的电子元器件工作稳定性，现有的工序过程是在条形灯板组装到灯具散热器之后进行的，这样到老化试验过程的接线、拆线都需要花费大量的时间，而且一旦老化试验过程中产品出现不良品，返工时就需要将条形灯板从灯壳中拆下，才能进行更换不良元器件工作，完成返工再装回灯壳中二次老化，造成生产效率比较低下。为确保上游工序半成品质量，减少产品生产过程产品拆解返工所造成的工时损耗，实现生产过程的连续性，提高生产效率，就得采取措施，改进工艺方法，优化工艺流程。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种高效的条形灯板老化试验方法及治具以促进提高led条形灯板灯具生产效率。
4.实现上述目的技术方案包括如下内容。
5.一种条形灯板老化试验方法，包括如下步骤，将焊接好电子元器件的拼板固定在一个散热板上，确保拼板内的所有条形灯板与散热板充分接触，对所有条形灯板均接通与条形灯板实际工作状态相同的电流进行试验。
6.条形灯板分板前是由若干块条形灯板组成的拼板，本发明的条形灯板老化试验方法实施在拼板贴焊后且在分板前进行，电子元器件贴焊到拼板上的条形灯板后，对拼板上的所有条形灯板分别加以工作电流，模拟条形灯板工作状态，由于一次将多个条形灯板同时加电进行老化，明显相对于对单个条形灯板老化效率高，且与现有技术在进行灯具老化试验时发现不良元件后还必须将条形灯板从灯壳中拆下，拆焊线束才能更换不良元件，还需要将条形灯板再装回灯壳进行老化，相比，本发明的条形灯板老化试验方法由于条形灯板处于裸板状态直接更换就可以，明显提高了生产效率。
7.以上述条形灯板老化试验方法为指导，本发明提供一种条形灯板老化试验治具，包括散热板和安装在散热板上的电流接入装置、灯板固定装置，所述电流接入装置包括两个接线板、连接合页和机架扣，接线板呈长条状，沿前后方向设置，两个接线板分别部署在散热板左右两侧，接线板的外侧通过连接合页与散热板相连，接线板内侧的底面沿前后方向间隔部署若干朝下的测试探针，接线板内设有与所述测试探针连接的输入电路，所述机架扣设有四个，分别设置在两个接线板的前、后端的内侧的散热板上；
灯板固定装置包括治具压扣，散热板中部的前、后侧沿左右方向各设有若干治具压扣，工作时，拼板的前、后两个侧边被治具压扣固定在两个接线板之间的散热板上，接线板内侧边受到前、后两个机架扣的卡位，在机架扣的作用下，测试探针紧抵拼板内的所有条形灯板的输入触头，外接电源和信号通过依次接线板内的输入电路、测试探针与条形灯板电连接。
8.进一步， 所述散热板采用合金铝板。
9.进一步，所述散热板厚度为0.5-3mm。
10.进一步，所述散热板背面加装散热型材，以提高散热能力。
11.上述条形灯板老化试验治具使用时，先将两个接线板朝左、右两边打开，将拼板放置于在两个接线板之间，然后合上两个接线板，前后微调拼板位置，使得接线板内侧底部的测试探针对正拼板内的所有条形灯板的输入触头，利用散热板上前、后侧的治具压扣固定拼板，使得拼板紧贴散热板，模拟条形灯板与散热器结合的状态，然后压紧机架扣，使得两个接线板下压，测试探针紧抵所有条形灯板的输入触头，至此，完成条形灯板固定和接电准备，接通接线板上的输入电路，即可开始对拼板上的所有条形灯板进行老化试验。
12.本发明提供的一种条形灯板老化试验方法及治具，通过安装散热板代替灯具灯壳散热器，其结构简单，容易操作，通过调整散热板厚度和安装散热型材还可以适应条形灯板的使用功率的不同状况，可以一次通电完成多个条形灯板的老化试验，有效提高了led灯具的生产效率，降低产品整体成本。
附图说明
13.图1为采用本发明的条形灯板老化试验方法时的led条形灯板灯具生产流程示意图；图2为实施例的条形灯板老化试验治具的主视图；图3为实施例的条形灯板老化试验治具的侧视视图；图4为现有技术的led条形灯板灯具生产流程示意图。
14.图中，1.散热板；2.接线板；2-1.测试探针；3.合页；4.机架扣；5.治具压扣；6.拼板。
具体实施方式
15.以下结合实施例对比本发明进行具体是说明。
16.参见图1，实施例提供一种条形灯板老化试验方法，包括如下步骤，将焊接好电子元器件的拼板6固定在一个散热板1上，确保拼板6内的所有条形灯板与散热板1充分贴合，对所有条形灯板均接通与条形灯板实际工作状态相同的电流进行试验。
17.参见图2和图3，一种条形灯板老化试验治具，包括散热板1和安装在散热板1上的电流接入装置、灯板固定装置，电流接入装置包括两个接线板2、连接合页3和机架扣4，接线板2呈长条状，沿前后方向设置，两个接线板2分别部署在散热板1左右两侧，接线板2的外侧通过连接合页3与散热板1相连，接线板2内侧的底面沿前后方向间隔部署若干朝下的测试探针2-1，接线板2内设有与测试探针2-1连接的输入电路，机架扣4设有四个，分别设置在两
个接线板2的前、后端的内侧的散热板1上；灯板固定装置包括治具压扣5，散热板1中部的前、后侧沿左右方向各设有若干治具压扣5，工作时，拼板6的前、后两个侧边被治具压扣5固定在两个接线板2之间的散热板1上，接线板2内侧边受到前、后两个机架扣4的卡位，在机架扣4的作用下，测试探针2-1紧抵拼板6内的所有条形灯板的输入触头，外接电源和信号通过依次接线板2内的输入电路、测试探针2-1与条形灯板电连接，本实施例中，散热板1采用合金铝板，厚度为2mm。
18.上述条形灯板老化试验治具，采用两个对开的接线板2，利用连接合页3，方便打开合拢（参见图3），操作灵活，接线板2内侧安装的测试探针2-1前后间隔的距离与拼板6上的条形灯板的接入触点间距相对应，保证了接线板2为所有条形灯板提供测试电流，机架扣4压接线板2，为测试探针2-1提供了向下的压力，保证测试探针2-1与条形灯板接触可靠稳定，其为固定条形灯板，保证条形灯板紧贴散热板也提供了一定的作用，在使用中还可以视情在拼板6中央压物以提高贴合度。


技术特征：
1.一种条形灯板老化试验方法，其特征在于，包括如下步骤，将焊接好电子元器件的拼板固定在一个散热板上，确保拼板内的所有条形灯板与散热板充分接触，对所有条形灯板均接通与条形灯板实际工作状态相同的电流进行试验。2.一种条形灯板老化试验治具，其特征在于，包括散热板和安装在散热板上的电流接入装置、灯板固定装置，所述电流接入装置包括两个接线板、连接合页和机架扣，接线板呈长条状，沿前后方向设置，两个接线板分别部署在散热板左右两侧，接线板的外侧通过连接合页与散热板相连，接线板内侧的底面沿前后方向间隔部署若干朝下的测试探针，接线板内设有与所述测试探针连接的输入电路，所述机架扣设有四个，分别设置在两个接线板的前、后端的内侧的散热板上；灯板固定装置包括治具压扣，散热板中部的前、后侧沿左右方向各设有若干治具压扣，工作时，拼板的前、后两个侧边被治具压扣固定在两个接线板之间的散热板上，接线板内侧边受到前、后两个机架扣的卡位，在机架扣的作用下测试探针紧抵拼板内的所有条形灯板的输入触头，外接电源和信号通过依次接线板内的输入电路、测试探针与条形灯板电连接。3. 根据权利要求2所述的条形灯板老化试验治具，其特征在于， 所述散热板采用合金铝板。4.根据权利要求2或3所述的条形灯板老化试验治具，其特征在于，所述散热板厚度为0.5-3mm。5.根据权利要求2所述的条形灯板老化试验治具，其特征在于，所述散热板背面加装散热型材。

技术总结
本发明属于LED条形灯板灯具生产领域，具体涉及一种条形灯板老化试验方法及治具。该方法包括如下步骤，将焊接好电子元器件的拼板固定在一个散热板上，确保拼板内的所有条形灯板与散热板充分接触，对所有条形灯板均接通与条形灯板实际工作状态相同的电流进行试验；该治具包括散热板、电流接入装置、散热板中部的前、后侧沿左右方向设置的若干治具压扣，灯板固定装置，所述电流接入装置包括分别部署在散热板左右两侧的两个接线板、连接合页和机架扣，接线板呈长条状，沿前后方向设置，接线板内侧的底面沿前后方向间隔部署若干朝下的测试探针，该治具可以一次通电完成多个条形灯板的老化试验，有效提高了LED灯具的生产效率，降低产品整体成本。整体成本。整体成本。


技术研发人员：覃沿日 汤谷心 周晶 黄莞燕 周明 周进
受保护的技术使用者：桂林海威科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/11/11