一种蒸汽式挂烫机的制作方法

1.本发明涉及挂烫机技术领域，具体为一种蒸汽式挂烫机。


背景技术：

2.挂烫机加水通电后，内芯采用发热器使常温水汽化成高温、压水蒸气，并通过蒸汽导管和喷头将灼热水蒸气释放。使用中对准衣物皱褶处喷射，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，通过“拉”“压”"喷”的动作平整衣服和布料，使衣物达到平整、柔顺和除螨、除菌、除尘的效果。
3.目前，市场上的蒸汽式挂烫机大部分主要是通过蒸汽进行熨烫，以达到平整衣服上褶皱的效果，但是由于挂烫机一般都是将衣服挂起来进行熨烫，所以在针对一些领口、袖口或者裤腿等处进行熨烫时，很难熨烫出笔挺的棱角，从而导致熨烫效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种蒸汽式挂烫机，利用夹板组件，通过其与蒸汽喷雾组件之间配合形成夹角，并将衣服的领口、袖口或者裤腿等处夹在夹角内，然后拉紧衣服，移动挂烫机本体即可完成对折弯处的挂烫，从而熨烫出笔挺的领口、袖口或裤腿，进而提高了其挂烫的效果，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸汽式挂烫机，包括挂烫机本体，还包括
6.设置在挂烫机本体上的蒸汽喷雾组件；
7.设置在挂烫机本体内的主蒸汽通道，且所述主蒸汽通道用于向蒸汽喷雾组件里面输入蒸汽；
8.夹板组件，安装在挂烫机本体靠近蒸汽喷雾组件的外壁，且可与蒸汽喷雾组件之间配合形成夹角。
9.优选的，所述蒸汽喷雾组件包括安装在挂烫机本体端部的第一蒸汽喷头和第二蒸汽喷头，且所述第二蒸汽喷头呈倾斜设置；
10.还包括分流组件，所述分流组件包括开设在挂烫机本体内的圆槽，且圆槽内安装有可转动调节的分流盘，所述分流盘内开设有空腔，且空腔与主蒸汽通道连通，所述空腔还包括两个分流口，所述挂烫机本体的内部开设有与第一蒸汽喷头连通的第一支道和与第二蒸汽喷头连通的第二支道，两个所述分流口分别与第一支道和第二支道连通。
11.优选的，所述夹板组件包括两个通过滑槽滑动安装在挂烫机本体两侧外壁的调节件，且两个所述调节件底部相对的外壁均安装有转动销；
12.还包括表面固定有第三蒸汽喷头的活动板，所述活动板的两侧外壁均开设有长槽，且两个转动销分别插入两个长槽内，并与其滑动连接，所述调节件的外壁固定有套设在转动销上的扭簧，且所述扭簧远离调节件的一端与活动板的外壁相抵，所述扭簧对活动板施加向第二蒸汽喷头方向转动的扭转力。
13.优选的，所述挂烫机本体的内部还开设有与圆槽连通的第三支道，所述第二支道位于第一支道和第三支道之间，且相邻两者之间的距离相同，所述挂烫机本体的外壁开设有与第三支道连通的插孔，所述插孔与第二蒸汽喷头呈平行设置，且所述插孔可供活动板插入，当所述活动板插入插孔内，所述第三蒸汽喷头与第二蒸汽喷头呈同一平面；
14.所述活动板的内部设置有与第三蒸汽喷头连通的连通管道，所述插孔的内壁设置有用于封闭第三支道的封堵组件，且当所述活动板插入时，封堵组件打开并使第三支道与连通管道连通。
15.优选的，所述封堵组件包括滑动安装在插孔内壁的分隔块，所述分隔块与插孔的内壁之间连接有弹簧，所述分隔块的内部开设有直角通道，所述分隔块靠近插孔出口的外壁固定有与直角通道连通的插管，且所述插管可插入连通管道内并过盈配合，所述分隔块的外壁与插孔的内壁均固定有磁铁。
16.优选的，所述挂烫机本体的外壁开设有孔，且孔内安装有与分流盘同轴固定的调节钮，且所述调节钮与孔之间设有阻尼。
17.优选的，所述挂烫机本体的顶部开设有活动槽，且活动槽内通过阻尼滑动安装有齿条，所述分流盘设置为不完全齿轮，且所述不完全齿轮的齿牙与齿条的齿槽相啮合。
18.优选的，所述第一蒸汽喷头采用斜面设置，且靠近挂烫机本体顶部的一侧突出。
19.优选的，还包括安装在挂烫机本体外壁的收纳壳，且当所述活动板水平滑动时，一部分可以滑动到收纳壳内。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
21.本发明通过结构之间的配合，利用夹板组件，通过其与蒸汽喷雾组件之间配合形成夹角，并将衣服的领口、袖口或者裤腿等处夹在夹角内，然后拉紧衣服，移动挂烫机本体即可完成对折弯处的挂烫，从而熨烫出笔挺的领口、袖口或裤腿，进而提高了其挂烫的效果。
附图说明
22.图1为本发明实施例一的立体图一；
23.图2为本发明实施例一的立体图二；
24.图3为本发明实施例一的主视图；
25.图4为本发明图3的部分剖视图及局部放大图；
26.图5为本发明平面熨烫时转动板的状态图；
27.图6为本发明挂烫时转动板的状态图；
28.图7为本发明扭簧处的局部放大图；
29.图8为本发明实施例二的立体图；
30.图9为本发明实施例二的主视图及部分剖视图。
31.图中：1、挂烫机本体；2、第一蒸汽喷头；3、第二蒸汽喷头；4、活动板；5、第三蒸汽喷头；6、滑槽；7、调节件；8、长槽；9、转动销；10、主蒸汽通道；11、分流盘；12、分流口；13、第一支道；14、第二支道；15、第三支道；16、插孔；17、分隔块；18、直角通道；19、插管；20、弹簧；21、磁铁；22、连通管道；23、调节钮；24、扭簧；25、齿条；26、不完全齿轮。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种蒸汽式挂烫机，包括挂烫机本体1，还包括
35.设置在挂烫机本体1上的蒸汽喷雾组件；
36.设置在挂烫机本体1内的主蒸汽通道10，且主蒸汽通道10用于向蒸汽喷雾组件里面输入蒸汽；
37.夹板组件，安装在挂烫机本体1靠近蒸汽喷雾组件的外壁，且可与蒸汽喷雾组件之间配合形成夹角。
38.该蒸汽式挂烫机在使用时，通过挂烫机本体1的内部加热组件对水进行加热，使其雾化为水蒸气，然后水蒸气通过主蒸汽通道10输入到蒸汽喷雾组件，然后使用者则可以对衣服进行挂烫；
39.当需要对衣服的领口、袖口或者裤腿等处进行挂烫时，此时则可以利用夹板组件，通过其与蒸汽喷雾组件之间配合形成夹角，并将衣服的领口、袖口或者裤腿等处夹在夹角内，然后拉紧衣服，移动挂烫机本体1即可完成对折弯处的挂烫，从而熨烫出笔挺的领口、袖口或裤腿，进而提高了其挂烫的效果。
40.在上述进一步较为优选的实施例中，蒸汽喷雾组件包括安装在挂烫机本体1端部的第一蒸汽喷头2和第二蒸汽喷头3，且第二蒸汽喷头3呈倾斜设置；
41.还包括分流组件，分流组件包括开设在挂烫机本体1内的圆槽，且圆槽内安装有可转动调节的分流盘11，分流盘11内开设有空腔，且空腔与主蒸汽通道10连通，空腔还包括两个分流口12，挂烫机本体1的内部开设有与第一蒸汽喷头2连通的第一支道13和与第二蒸汽喷头3连通的第二支道14，两个分流口12分别与第一支道13和第二支道14连通。
42.具体可参考图6，在挂烫时，水蒸气从主蒸汽通道10流入分流盘11的空腔中，然后再分别通过两个分流口12进入第一支道13和第二支道14内，然后分别从第一蒸汽喷头2和第二蒸汽喷头3喷出，而由于第二蒸汽喷头3呈倾斜设置，所以两个喷头喷出的水蒸气的方向也不相同；
43.而由于使用者在挂烫的过程中，通常都是从上往下熨烫，所以第二蒸汽喷头3在斜向喷出水蒸气时，既可以提高水蒸气的喷出范围，同时还可以对衣服进行预热，然后在第一蒸汽喷头2再直对这衣服进行喷水蒸气进行二次熨烫，二者的结合一定程度上可以提高熨烫的效果和熨烫的效率。
44.而且还可以通过转动调节分流盘11，使两个分流口12只与第一支道13或者第二支道14连通，这样可以使两个喷头单独使用，相当于减少了出气孔的数量，同时提高了水蒸气喷出的压力、速度等，可以根据实际需要来进行调节使用。
45.在上述进一步较为优选的实施例中，夹板组件包括两个通过滑槽6滑动安装在挂烫机本体1两侧外壁的调节件7，且两个调节件7底部相对的外壁均安装有转动销9；
46.还包括表面固定有第三蒸汽喷头5的活动板4，活动板4的两侧外壁均开设有长槽8，且两个转动销9分别插入两个长槽8内，并与其滑动连接，调节件7的外壁固定有套设在转动销9上的扭簧24，且扭簧24远离调节件7的一端与活动板4的外壁相抵，扭簧24对活动板4施加向第二蒸汽喷头3方向转动的扭转力。
47.具体可参看图3-6，分别展示了三种不同的使用方式，且分别对应不同的使用场景；
48.第一，如图6所示，此时的活动板4处于水平的状态，并且第三蒸汽喷头5与挂烫机本体1的外表面贴合，此时比较适用于正常的挂烫操作，即如上述所述的使用场景，在此状态下，由于扭簧24的扭转作用，所以活动板4会与挂烫机本体1的表面贴合，不会对第一蒸汽喷头2和第二蒸汽喷头3造成影响。
49.第二，当需要对衣服的领口、袖口或者裤腿进行熨烫时，如图3和图4，通过先移动调节件7，使其向靠近蒸汽喷头的方向移动，直至转动销9移动出第二蒸汽喷头3的拐角处，此时在扭簧24的扭转作用下，活动板4以转动销9转动，同时还可以向外拔出活动板4，从而使其与第二蒸汽喷头3的接触面更大，此时在扭簧24的扭转作用下则会形成图3和图4的状态，此时通过食指拨动活动板4，然后利用第三蒸汽喷头5和第二蒸汽喷头3将衣服夹紧，然后移动进行熨烫即可，从而可以熨烫出笔挺的领口或者袖口等；
50.而与此同时，因为在此过程中，主要是通过第二蒸汽喷头3进行熨烫，所以此时即可转动调节分流盘11，使蒸汽只从第二蒸汽喷头3喷出，这样还可以提高蒸汽的强度以及压力，因为领口或者袖口处折叠双层的缘故，所以衣服会比其他地方厚一点，这样通过分流盘11对蒸汽的调节，即可避免第一蒸汽喷头2蒸汽的浪费，同时蒸汽的强度以及压力的提高还可以提高领口或袖口等处的熨烫效果和熨烫速率。
51.在上述进一步较为优选的实施例中，挂烫机本体1的内部还开设有与圆槽连通的第三支道15，第二支道14位于第一支道13和第三支道15之间，且相邻两者之间的距离相同，挂烫机本体1的外壁开设有与第三支道15连通的插孔16，插孔16与第二蒸汽喷头3呈平行设置，且插孔16可供活动板4插入，当活动板4插入插孔16内，第三蒸汽喷头5与第二蒸汽喷头3呈同一平面；
52.活动板4的内部设置有与第三蒸汽喷头5连通的连通管道22，插孔16的内壁设置有用于封闭第三支道15的封堵组件，且当活动板4插入时，封堵组件打开并使第三支道15与连通管道22连通。
53.第三，上述的两种方式都是对衣服进行挂烫的，而当有可以平面熨烫的条件时，平面熨烫有对衣服支撑的作用，所以相对于挂烫则熨烫效果要更好，当有平面熨烫的条件时，可参看图5，此时通过将活动板4转动，然后移动调节件7的位置，使活动板4可以滑动并插入插孔16内，同时封堵组件使第三支道15与连通管道22连通，由之前内容可知，当分流盘11转动时，两个分流口12则会分别与第二支道14和第三支道15连通，这样水蒸气则会从第二蒸汽喷头3和第三蒸汽喷头5中喷出，而且第三蒸汽喷头5与第二蒸汽喷头3还处于同一平面，这样既可以对衣服通过第三蒸汽喷头5和第二蒸汽喷头3进行平面熨烫，同时还提高了熨烫的面积，提高了熨烫效果和效率。
54.在上述进一步较为优选的实施例中，封堵组件包括滑动安装在插孔16内壁的分隔块17，分隔块17与插孔16的内壁之间连接有弹簧20，分隔块17的内部开设有直角通道18，分
隔块17靠近插孔16出口的外壁固定有与直角通道18连通的插管19，且插管19可插入连通管道22内并过盈配合，分隔块17的外壁与插孔16的内壁均固定有磁铁21。
55.具体可参看图4，当活动板4插入插孔16内时，插管19会插入连通管道22内，并过盈配合，然后随着活动板4的继续插入，则会顶着分隔块17向插孔16内移动，并使弹簧20进行压缩，同时直角通道18露出，与第三支道15连通，完成通路的连通，当两个磁铁21相互吸附时，完成对分隔块17的锁定作用，从而对活动板4和第三蒸汽喷头5进行固定作用；
56.然后当需要拆卸时，通过向外拉出活动板4，由于插管19与连通管道22的过盈配合，所以活动板4会先带动分隔块17移动，使两个磁铁21脱离，接触锁定作用，插管19可以采用橡胶材质，这样当水蒸气在通过时会使其受热膨胀，从而使其与连通管道22连接更加紧密，足以客服两个磁铁21之间的吸附力，然后当活动板4继续拉出时，此时弹簧20被拉伸，在其拉力的作用下，使插管19与连通管道22脱离，并使分隔块17进行复位，重新对第三支道15进行封闭，然后活动板4再次转动至图6状态即可。
57.在上述进一步较为优选的实施例中，挂烫机本体1的外壁开设有孔，且孔内安装有与分流盘11同轴固定的调节钮23，且调节钮23与孔之间设有阻尼。
58.具体可参看图3-4，转动调节分流盘11时，可以直接转动调节钮23，从而带动与其同轴固定的分流盘11一起转动，达到调节的目的；
59.同时阻尼的设计可以防止因误触而带动其转动，而且还可以在挂烫机本体1的外壁设置刻度，以便于使用者查看哪两条支道处于连通状态。
60.实施例二，与实施例一不同的是提供了第二种转动调节分流盘11的实施方式；
61.在上述进一步较为优选的实施例中，挂烫机本体1的顶部开设有活动槽，且活动槽内通过阻尼滑动安装有齿条25，分流盘11设置为不完全齿轮26，且不完全齿轮26的齿牙与齿条25的齿槽相啮合。
62.具体可参看图8-9，调节分流盘11时，通过手指推动齿条25滑动即可，在齿槽与不完全齿轮26的啮合作用下即可带动分流盘11转动，从而达到转动调节分流盘11的目的，而且在阻尼的作用下，也可以防止误触到齿条25而带动其滑动；
63.在齿条25的表面可以开设防滑纹，增加摩擦力，而且还可以使齿条25与挂烫机本体1的表面处于同一平面，通过防滑纹来推动其移动，这样可以进一步防止对其造成误触。
64.在上述进一步较为优选的实施例中，第一蒸汽喷头2采用斜面设置，且靠近挂烫机本体1顶部的一侧突出。
65.具体可参看图3-6，因为使用者在使用的过程中，通常是从上往下进行熨烫的，所以设置突出部分，使用者在手拉着衣服下面的衣角时，在其向下移动时则可以顺便对衣服进行一个刮平作用，对衣服施加一定的作用力，以达到提高其熨烫效果的目的。
66.在上述进一步较为优选的实施例中，还包括安装在挂烫机本体1外壁的收纳壳，且当活动板4水平滑动时，一部分可以滑动到收纳壳内。
67.收纳壳可以设置在挂烫机本体1的弯曲处，图中未示出，具体参看图6，即当活动板4转动至水平状态后，通过回推活动板4可以将其收回收纳壳内，以便于收纳储存。
68.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规
的型号，故在此不再作出具体叙述。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。