鱼类用饲料组合物的制作方法

1.本发明涉及一种鱼类用饲料组合物。


背景技术：

2.罗非鱼在分类学上隶属鲈形目，慈鲷科，罗非鱼属，因其生长快、抗病力强、产量高、繁殖力强等优势，已成为全球淡水养殖的主要经济鱼类之一。
3.罗非鱼饲料主要以鱼粉和豆粕为主要蛋白源，但近年来鱼粉和豆粕的价格飞涨，使罗非鱼饲料价格也跟着飞涨，极大的增加了渔民的养殖成本。并且，全球鱼粉供应难以满足日益增长的水产养殖需求，寻找新型蛋白源这一方向越来越受到人们关注。目前罗非鱼饲料的蛋白源研究主要集中于植物性蛋白源。但是，大多数植物性蛋白的氨基酸不平衡，还含有多种抗营养因子，若在饲料中大量使用这类原料，罗非鱼的生长性能和饲料利用能力都会受到一定的不良影响。
4.因此，目前急需开发利用品质好，且对罗非鱼的生长性能无明显不良影响的蛋白饲料原料，以减少罗非鱼饲料配方中优质鱼粉的用量。


技术实现要素：

5.发明要解决的问题
6.本发明是为了解决上述现有的问题而作出的，本发明突破了罗非鱼饲料中蛋白质主要来源于鱼粉和植物蛋白的局限，提供一种能够有效降低现有鱼类用饲料中的鱼粉使用量、并且还能够提高鱼类的成活率和生长性能、饲料利用率的鱼类用饲料组合物。
7.用于解决问题的方案
8.本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，通过将辅酶q10渣和牛磺酸组合使用，并将它们的含量设为特定范围内，能够解决上述课题，从而完成了本发明。
9.即，本发明如下所述。
10.[1].一种鱼类用饲料组合物，其特征在于，所述鱼类用饲料组合物以100质量份数计，包含：辅酶q10渣2.5～5质量份和牛磺酸0.25～1.0质量份。
[0011]
[2].根据[1]所述的鱼类用饲料组合物，其中，所述鱼类用饲料组合物以100质量份数计，包含：辅酶q10渣2.5质量份和牛磺酸0.5质量份。
[0012]
[3].根据[1]或[2]所述的鱼类用饲料组合物，其中，所述鱼类用饲料组合物还包含选自由鱼粉、豆粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、麦麸、小麦粉、豆油、菜籽油、氨基酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱和维生素矿物质预混料组成的组中的至少一种。
[0013]
[4].根据[1]或[2]所述的鱼类用饲料组合物，其中，所述鱼类用饲料组合物以100质量份数计，还包含：鱼粉0～5质量份、豆粕25～35质量份、玉米蛋白粉4～6质量份、谷朊粉5～7质量份、麦麸16～20质量份、小麦粉24～28质量份、豆油1～3质量份、菜籽油2～4质量份、氨基酸0.5～1质量份、磷酸二氢钙2～3质量份、氯化胆碱0.1～0.5质量份和维生素矿物
质预混料1～2质量份。
[0014]
[5].根据[1]或[2]所述的鱼类用饲料组合物，其中，所述鱼类用饲料组合物以100质量份数计，还包含：鱼粉0～5质量份、豆粕30质量份、玉米蛋白粉5质量份、谷朊粉6质量份、麦麸18质量份、小麦粉25.5～26.0质量份、豆油2质量份、菜籽油3质量份、氨基酸0.8质量份、磷酸二氢钙2.5质量份、氯化胆碱0.2质量份和维生素矿物质预混料1.5质量份。
[0015]
[6].根据[1]或[2]所述的鱼类用饲料组合物，其中，其用于饲养杂食性淡水鱼类；
[0016]
优选地，所述杂食性淡水鱼类包含罗非鱼。
[0017]
[7].一种根据[1]～[6]中任一项所述的鱼类用饲料组合物的制造方法，其中，所述制造方法包括：
[0018]
工序a：将辅酶q10渣、牛磺酸和任选地选自由鱼粉、豆粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、麦麸、小麦粉、豆油、菜籽油、氨基酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱和维生素矿物质预混料组成的组中的至少一种的其他成分混合后进行膨化处理，得到膨化饲料颗粒；和
[0019]
工序b：将所述工序a中得到的膨化饲料颗粒进行干燥处理。
[0020]
[8].根据[7]所述的制造方法，其中，在所述工序a中，使用双螺杆膨化机进行膨化处理，膨化处理的温度为120～150℃。
[0021]
[9].根据[7]或[8]所述的制造方法，其中，所述工序a中得到的膨化饲料颗粒的粒径为2～3mm。
[0022]
[10].根据[7]或[8]所述的制造方法，其中，在所述工序b中，干燥温度为90～110℃，干燥时间为20～25min。
[0023]
发明的效果
[0024]
本发明提供了一种现有鱼类饲料替代的有效方案。本发明的鱼类用饲料组合物能够有效降低现有鱼类用饲料中的鱼粉使用量，降低饲料成本，而且还能够改善鱼粉替代所产生的不良影响，能够显著提高鱼类的生长性能和肥满度，例如，特定生长率可提升15％以上，能够使鱼类高效地生长。
具体实施方式
[0025]
以下，针对本发明的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明基于本发明的代表性的实施方案、具体例子而进行，但本发明不限定于这些实施方案、具体例子。需要说明的是：
[0026]
本说明书中，使用“数值a～数值b”表示的数值范围是指包含端点数值a、b的范围。
[0027]
本说明书中，使用“以上”或“以下”表示的数值范围是指包含本数的数值范围。
[0028]
本说明书中，使用“可以”表示的含义包括了进行某种处理以及不进行某种处理两方面的含义。
[0029]
本说明书中，使用“任选”或“任选的”表示某些物质、组分、执行步骤、施加条件等因素使用或者不使用。
[0030]
本说明书中，所使用的单位名称均为国际标准单位名称，并且如果没有特别声明，所使用的“％”均表示重量或质量百分含量。
[0031]
本说明书中，如没有特别声明，则“多(个/种)”指的是具有两个/种或两个/种以上的情况。
[0032]
本说明书中，所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如，特征、结构、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。
[0033]
《鱼类用饲料组合物》
[0034]
本发明的鱼类用饲料组合物以100质量份数计，包含：辅酶q10渣2.5～5质量份和牛磺酸0.25～1.0质量份。
[0035]
本发明通过将辅酶q10渣和牛磺酸组合使用，并将它们的含量设为上述范围内，出乎意料地发现不仅能够有效降低现有鱼类用饲料中的鱼粉使用量，达到降低饲料的成本的效果，而且还能够改善鱼粉替代所产生的不良影响，在具有高存活率、增重率等同时，还能够显著提高鱼类的特定生长率和肥满度，例如，特定生长率可提升15％以上，能够使鱼类高效地生长。
[0036]
(辅酶q10渣)
[0037]
本发明的鱼类用饲料组合物的主要特征是利用辅酶q10渣和牛磺酸的协同效应。本发明利用辅酶q10渣作为部分蛋白源，通过将辅酶q10渣部分或完全代替鱼粉后，能够有效减少饲料配方中鱼粉的用量，达到降低饲料的成本的效果。并且，辅酶q10渣不含有植物性蛋白源所含的抗营养因子，不会对鱼的生长性能和饲料利用能力产生不良影响，可具有与现有大量使用鱼粉的饲料同等或其以上效果，能够满足鱼类对营养的需求。而且，通过辅酶q10渣与牛磺酸的协同效应，还能够显著提高鱼类的特定生长率和肥满度。
[0038]
在本发明的鱼类用饲料组合物中，鱼粉取代率可达50％以上。鱼粉取代率为50％是指以重量换算，将普通鱼类饲料所含有的鱼粉中一半以辅酶q10渣取代。
[0039]
在本发明中，辅酶q10渣是基于特定菌种经发酵、干燥等工艺生产的优质饲料原料。在一些优选的实施方案中，辅酶q10渣是基于类球红细菌经发酵、干燥等工艺生产的饲料原料。例如，辅酶q10渣可以是利用类球红细菌和由葡萄糖、玉米浆、无机盐等组成的主要原料发酵生产辅酶q10后的固体副产物，该副产物灭活并经干燥处理的类球红细菌体蛋白产品。作为辅酶q10渣的实例，可以使用市售的辅酶q10渣，例如可列举出：浙江新和成股份有限公司制造的辅酶q10渣。
[0040]
在本发明中，鱼类用饲料组合物包含2.5～5质量份的辅酶q10渣。在一些优选的实施方式中，鱼类用饲料组合物例如可以包含2.5质量份、3质量份、3.5质量份、4质量份、4.5质量份或5质量份的辅酶q10渣。当辅酶q10渣的含量为上述范围内时，不仅能够有效减少饲料配方中鱼粉的用量，达到降低饲料的成本的效果，而且还能够满足鱼类对营养的需求，鱼的成活率高，生长快。
[0041]
(牛磺酸)
[0042]
在使用如植物性蛋白源等蛋白源替代鱼粉的饲料中，容易出现缺乏鱼粉所富含的多种功能性营养物质的问题。这些营养物质的缺乏往往会影响鱼类的生长性能，从而导致养殖产能的降低。
[0043]
本发明通过将辅酶q10渣和牛磺酸组合使用，出乎意料地发现不仅能够有效降低现有鱼类用饲料中的鱼粉使用量，而且还能够改善鱼粉替代所产生的不良影响，能够显著
提高鱼类的成活率和生长性能，例如，特定生长率可提升15％以上，能够使鱼类高效地生长。
[0044]
对于本发明中的牛磺酸，可以使用在鱼类饲料领域中使用的各种类型的牛磺酸。作为牛磺酸的实例，例如可以使用市售的牛磺酸。
[0045]
在本发明中，鱼类用饲料组合物包含0.25～1.0质量份的牛磺酸。在一些优选的实施方式中，鱼类用饲料组合物例如可以包含0.25质量份、0.3质量份、0.4质量份、0.5质量份、0.6质量份、0.7质量份、0.8质量份、0.9质量份或1.0质量份的牛磺酸。当牛磺酸的含量为上述范围内时，能够有效改善鱼粉替代所产生的不良影响，显著提高鱼类的成活率和生长性能，例如，牛磺酸的添加量为0.5％质量份时，特定生长率可提升高达16％以上，能够使鱼类高效地生长，提高养殖产能，达到比普通高鱼粉饲料更佳的养殖效果。
[0046]
(其他成分)
[0047]
在不影响本发明的技术效果的前提下，本发明的鱼类用饲料组合物还可以包含其他成分。例如可以列举的是，这些其他成分包括鱼粉、豆粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、麦麸、小麦粉、豆油、菜籽油、氨基酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素矿物质预混料等。
[0048]
所述鱼粉包括秘鲁鱼粉及国产鱼粉。
[0049]
作为氨基酸，例如可列举出：赖氨酸、蛋氨酸等。
[0050]
在一些优选的实施方式中，本发明的鱼类用饲料组合物以100质量份数计，还包含：鱼粉0～5质量份、豆粕25～35质量份、玉米蛋白粉4～6质量份、谷朊粉5～7质量份、麦麸16～20质量份、小麦粉24～28质量份、豆油1～3质量份、菜籽油2～4质量份、氨基酸0.5～1质量份、磷酸二氢钙2～3质量份、氯化胆碱0.1～0.5质量份和维生素矿物质预混料1～2质量份。
[0051]
在一些优选的实施方式中，本发明的鱼类用饲料组合物以100质量份数计，还包含：鱼粉0～5质量份、豆粕30质量份、玉米蛋白粉5质量份、谷朊粉6质量份、麦麸18质量份、小麦粉25.5～26.0质量份、豆油2质量份、菜籽油3质量份、氨基酸0.8质量份、磷酸二氢钙2.5质量份、氯化胆碱0.2质量份和维生素矿物质预混料1.5质量份。
[0052]
当本发明的鱼类用饲料组合物以上述范围包含上述其他成分时，能够更好地获得本发明的效果。
[0053]
本发明的鱼类用饲料组合物可用于饲养杂食性淡水鱼类，优选用于饲养罗非鱼。
[0054]
《鱼类用饲料组合物的制造方法》
[0055]
本发明的鱼类用饲料组合物的制造方法包括：
[0056]
工序a：将辅酶q10渣、牛磺酸和上述任选其他成分混合后进行膨化处理，得到膨化饲料颗粒；
[0057]
工序b：将上述工序a中得到的膨化饲料颗粒进行干燥处理。
[0058]
在一些优选的实施方式中，在上述工序a中，将辅酶q10渣、牛磺酸和任选其他成分充分混合均匀后，调至95～98℃，120s左右，然后使用双螺杆膨化机进行膨化处理，膨化处理的温度为120～150℃。
[0059]
在一些优选的实施方式中，上述工序a中得到的膨化饲料颗粒的粒径优选为2～3mm。
[0060]
在上述工序b中，对于干燥方式没有特别限制，例如可以采用自然风干方式进行干
燥处理。
[0061]
在一些优选的实施方式中，在上述工序b中，将上述工序a中得到的膨化饲料颗粒在90～110℃、优选100℃下烘干20～25min。
[0062]
在一些优选的实施方式中，在上述工序a之前，本发明的制造方法优选还包含以下工序：将辅酶q10渣、牛磺酸和上述任选其他成分预先进行筛选的工序。在该筛选工序中，优选将辅酶q10渣、牛磺酸和上述任选其他成分过60～80目筛。
[0063]
在一些优选的实施方式中，在上述工序a之后、上述工序b之前，本发明的制造方法优选还包含以下工序：将上述工序a中得到的膨化饲料颗粒喷涂豆油和/或菜籽油。
[0064]
实施例
[0065]
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用材料或仪器除非特别说明，均为可以使用通过市购获得的常规产品。
[0066]
实施例1
[0067]
按重量份计，称取辅酶q10渣2.5份、秘鲁鱼粉2.5份、豆粕30份、玉米蛋白粉5份、谷朊粉6份、麦麸18份、小麦粉25.5份、豆油2份、菜籽油3份、赖氨酸0.5份、蛋氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.5份、氯化胆碱0.2份、维生素矿物质预混料1.5份和牛磺酸0.5份，将上述固体饲料原料分别过60～80目筛并充分混匀，用双螺杆膨化机制备成粒径为3.0mm的膨化颗粒，100℃温度下干燥，获得饲料。
[0068]
实施例2
[0069]
按重量份计，称取辅酶q10渣5份、豆粕30份、玉米蛋白粉5份、谷朊粉6份、麦麸18份、小麦粉25.5份、豆油2份、菜籽油3份、赖氨酸0.5份、蛋氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.5份、氯化胆碱0.2份、维生素矿物质预混料1.5份和牛磺酸0.5份，将上述固体饲料原料分别过60～80目筛并充分混匀，用双螺杆膨化机制备成粒径为3.0mm的膨化颗粒，100℃温度下干燥，获得饲料。
[0070]
比较例1
[0071]
按重量份计，称取秘鲁鱼粉5份、豆粕30份、玉米蛋白粉5份、谷朊粉6份、麦麸18份、小麦粉26份、豆油2份、菜籽油3份、赖氨酸0.4份、蛋氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.5份、氯化胆碱0.2份和维生素矿物质预混料1.5份，将上述固体饲料原料分别过60～80目筛并充分混匀，用双螺杆膨化机制备成粒径为3.0mm的膨化颗粒，100℃温度下干燥，获得饲料。
[0072]
比较例2
[0073]
按重量份计，称取辅酶q10渣2.5份、秘鲁鱼粉2.5份、豆粕30份、玉米蛋白粉5份、谷朊粉6份、麦麸18份、小麦粉26份、豆油2份、菜籽油3份、赖氨酸0.5份、蛋氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.5份、氯化胆碱0.2份和维生素矿物质预混料1.5份，将上述固体饲料原料分别过60～80目筛并充分混匀，用双螺杆膨化机制备成粒径为3.0mm的膨化颗粒，100℃温度下干燥，获得饲料。
[0074]
比较例3
[0075]
按重量份计，称取辅酶q10渣5份、豆粕30份、玉米蛋白粉5份、谷朊粉6份、麦麸18份、小麦粉26份、豆油2份、菜籽油3份、赖氨酸0.5份、蛋氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.5份、氯化
胆碱0.2份和维生素矿物质预混料1.5份，将上述固体饲料原料分别过60～80目筛并充分混匀，用双螺杆膨化机制备成粒径为3.0mm的膨化颗粒，100℃温度下干燥，获得饲料。
[0076]
比较例4
[0077]
按重量份计，称取秘鲁鱼粉5份、豆粕30份、玉米蛋白粉5份、谷朊粉6份、麦麸18份、小麦粉26份、豆油2份、菜籽油3份、赖氨酸0.4份、蛋氨酸0.3份、磷酸二氢钙2.5份、氯化胆碱0.2份、维生素矿物质预混料1.5份和牛磺酸0.5份，将上述固体饲料原料分别过60～80目筛并充分混匀，用双螺杆膨化机制备成粒径为3.0mm的膨化颗粒，100℃温度下干燥，获得饲料。
[0078]
使用下述试验对实施例和比较例得到的饲料进行评价，评价结果示于表1中。
[0079]
养殖试验：
[0080]
养殖试验在浙江新和成股份有限公司养殖试验基地的室内循环水养殖系统开展，试验鱼首先在直径为180cm的循环水养殖桶中暂养两周以适应养殖环境。期间每天投喂普通商业饲料两至三次，密切关注鱼苗的生长健康情况，避免出现因缺食而导致互相残杀的情况发生。暂养结束后停喂饲料，将试验鱼进行24h的饥饿处理。选取大小一致、生长状况良好的鱼苗360尾，随机分入12个循环水系统养殖鱼缸(400l)，每缸30尾，共3组，每组4个重复。进行为期49天的饲养试验，每天定量投喂两次各实施例和比较例得到的饲料(8:00/16:00)。首次投喂饲料重量为初始体重的5％，后续投喂量根据摄食情况增减。定期检查维护循环水养殖系统，根据鱼缸具体情况不定期进行排水清洗，每次换水1/3-1/2。试验用水ph6.5-8.0，水温28-30℃，溶氧含量4-8mg/l，氨氮含量低于0.1mg/l，亚硝酸盐含量低于0.1mg/l。光照周期12l/12d。
[0081]
样品采集：
[0082]
养殖试验结束后，将试验鱼饥饿处理24h，用ms-222(鱼安定)麻醉，逐个测量体长和体重。每缸随机取5尾鱼尾静脉采血，室温静置2h以上，3000r/min离心15min，取上清，保存于-20℃冰柜中待测；待取血后在冰盘上进行剖解，将肝胰脏分离出，称重后转入-20℃的冰箱中保存待测。
[0083]
统计方法：
[0084]
数据结果均以“平均值
±
标准差”的形式表示。采用spss 23.0统计软件分析试验数据，经单因子方差分析(one-way anova)以及tukey多重检验，来比较各组数据的组间差异显著程度(p《0.05)。
[0085]
表1
[0086][0087]
注：同行肩标不同字母表示差异显著(p＜0.05)；
[0088]
存活率(％)＝(终末尾数)/(初始尾数)
×
100％；
[0089]
增重率(％)＝(终末均重
–
初始均重)/初始均重
×
100％；
[0090]
特定生长率(％/d)＝[ln(终末均重)
–
ln(初始均重)]/试验天数
×
100％；
[0091]
饲料系数＝摄入的饲料干重/总增重量
×
100％；
[0092]
肥满度(g/cm3)＝(终末均重g)/(终末体长(cm)3)
×
100％
[0093]
如表1所示，在饲料中用辅酶q10渣替代50％或100％的鱼粉后，比较例2和比较例3的罗非鱼在存活率、生长性能、饲料利用、形体指标等方面，与比较例1(仅使用鱼粉)无显著差异(p》0.05)。实施例1和实施例2通过将辅酶q10渣和牛磺酸组合使用，在具有高存活率、优异的增重率和饲料系数的同时，还可以显著提高罗非鱼的特定生长率和肥满度(p《0.05)，其特定生长率相比全鱼粉组提高了16.9％。可见，本发明的鱼类用饲料组合物不仅能够有效降低鱼粉使用量，还能够显著提升鱼类的生长性能和肥满度，提供了一种鱼粉替代的有效方案。
[0094]
产业上的可利用性
[0095]
本发明的鱼类用饲料组合物能够有效降低现有鱼类用饲料中的鱼粉使用量，降低饲料成本，而且还能够改善鱼粉替代所产生的不良影响，能够显著提高鱼类的生长性能和肥满度，例如，特定生长率可提升15％以上，能够使鱼类高效地生长。