一种防堵塞的泡沫灭火剂喷头的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫灭火剂灭火系统辅助组件领域，具体涉及一种防堵塞的泡沫灭火剂喷头。


背景技术：

2.泡沫灭火剂可扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用。泡沫灭火剂分为化学泡沫、空气泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等，其适用范围广泛，具体到空气泡沫灭火系统使用中，泡沫灭火剂喷头是其重要的组成部分，用以将混合泡沫灭火剂喷出成泡沫覆盖灭火位置，但是目前的泡沫灭火剂喷头在使用时，会因为上一次使用后的泡沫在喷头外表面干结而造成喷头在后续使用时阻塞，直接造成泡沫喷出不顺畅，严重影响到了泡沫灭火剂喷头的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞的泡沫灭火剂喷头，在使用完毕时将刮板贴附在泡沫发散盖的外表面，后通过回转轴承的外圈绕内圈转动的方式带动刮板在泡沫发散盖表面刮动清理，以此来将泡沫发散盖表面残存的泡沫刮动清理，避免泡沫干结在泡沫发散盖表面而造成后续使用时泡沫发散盖阻塞，同时便于在使用过程中定时刮动清理泡沫发散盖表面来确保泡沫顺畅喷出，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种防堵塞的泡沫灭火剂喷头，包括喷头本体，所述喷头本体的轴向沿横向设置，所述喷头本体的前端同轴可拆卸连接有连接套，且所述连接套的前端同轴封闭有用以喷出泡沫的泡沫发散盖；
6.所述连接套的外围同轴转动连接有用以刮动清理所述泡沫发散盖外表面的清理组件，且所述清理组件的前部与所述泡沫发散盖外表面贴合接触；
7.所述喷头本体的后部外围固定有用以限制收纳所述清理组件的限位组件。
8.作为优选，所述喷头本体的后端同轴固定有用以与外界管路相连的管接头。
9.作为优选，所述泡沫发散盖为圆形多孔盖。
10.作为优选，所述清理组件包括回转轴承、铰接座和刮板，所述回转轴承的内圈同轴固定在所述连接套的外围，所述回转轴承的外圈顶部固定有对称的铰接座，且所述铰接座之间沿纵向转动连接有销轴，所述销轴的中部固定有沿所述喷头本体轴向向外延伸的连接臂，所述连接臂的外端竖向固定有所述刮板，且所述刮板与所述泡沫发散盖的表面贴合接触。
11.作为优选，所述刮板为矩形杆状的橡胶板。
12.作为优选，所述刮板的底面竖向延伸固定有用以方便手握的手持部。
13.作为优选，所述销轴与所述铰接座活动铆接。
14.作为优选，所述限位组件包括翼板和插杆，所述翼板的竖向为两个，所述翼板均竖
向固定在所述喷头本体的后端上部且关于所述刮板对称分布，两个所述翼板的上部分别沿纵向开设有安装孔和插孔，且所述安装孔和所述插孔纵向同轴对照，所述安装孔沿纵向同轴滑动配合有插杆，且所述插杆内端与所述插孔纵向滑动配合，所述插杆的外端伸出对应所述翼板的外表面且同轴固定有手柄，所述插杆位于所述手柄和对应所述翼板外表面之间的部分同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述手柄和对应所述翼板的外表面固定连接。
15.作为优选，所述插杆最低位置与所述销轴最高位置之间的垂直距离不小于所述连接臂与所述刮板的总厚度。
16.作为优选，所述手柄表面开设有防滑纹，所述插杆的内端穿过所述插孔。
17.采用上述一种防堵塞的泡沫灭火剂喷头，所述喷头本体在具体到空气泡沫灭火系统使用中，先将所述喷头本体通过所述管接头与外界供液管路固定相连，以通过外界供液管路提供喷出泡沫所需的泡沫灭火剂混合液，后需将所述刮板进行收纳限位，避免所述刮板干涉到所述泡沫发散盖正常喷出泡沫，操作时，拿起所述刮板并通过所述销轴绕所述铰接座逆时针转动的方式带动所述刮板翻转，同时手持所述手柄并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述插杆脱出所述插孔后收入所述安装孔，由于所述插杆最低位置与所述销轴最高位置之间的垂直距离不小于所述连接臂与所述刮板的总厚度，则当所述刮板翻转至与所述喷头本体的周向彼此平行时，即所述刮板翻动一个直角后，所述刮板位于所述插杆下方的位置，此时松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述插杆再次插入所述插孔，以此通过所述插杆与所述插孔的设置来限制所述刮板无法翻转通过所述插杆，继而对所述刮板进行收纳限制，避免所述刮板影响到所述喷头本体的正常使用，在使用过程中，通过所述喷头本体的所述泡沫发散盖能够将泡沫发散喷出，而在使用完毕后需要清理所述泡沫发散盖表面时，或者出沫不顺畅需要清理所述泡沫发散盖表面时，先暂停喷出泡沫，后再次手持所述手柄外拉所述插杆收入所述安装孔，以此来解除对所述刮板无法翻过所述插杆的限制，后拿起所述刮板使所述销轴绕所述铰接座顺时针翻转，当所述刮板翻动至自身贴附所述泡沫发散盖表面后，拿住所述手持部保持所述刮板紧贴上所述泡沫发散盖表面，后通过所述回转轴承的外圈绕内圈转动的方式带动所述刮板在所述泡沫发散盖表面刮动清理，以此来将所述泡沫发散盖表面残存的泡沫刮动清理，避免泡沫干结在所述泡沫发散盖表面而造成后续使用时所述泡沫发散盖阻塞，同时便于在使用过程中定时刮动清理所述泡沫发散盖表面来确保泡沫顺畅喷出，确保了所述喷头本体的正常顺利使用，操作方便，对所述泡沫发散盖清理完毕时，应再次按照上述操作方式将所述刮板翻转至位于两个所述翼板之间的所述插杆下方的位置进行收纳限制，以方便所述喷头本体的使用。
18.有益效果在于：1、本实用新型在使用完毕时将刮板贴附在泡沫发散盖的外表面，后通过回转轴承的外圈绕内圈转动的方式带动刮板在泡沫发散盖表面刮动清理，以此来将泡沫发散盖表面残存的泡沫刮动清理，避免泡沫干结在泡沫发散盖表面而造成后续使用时泡沫发散盖阻塞，同时便于在使用过程中定时刮动清理泡沫发散盖表面来确保泡沫顺畅喷出，确保了喷头本体的正常顺利使用；
19.2、外拉插杆脱出插孔后通过销轴绕铰接座转动的方式翻转刮板至水平位于喷头本体的上方并位于两个翼板之间的插杆下方，后使插杆再次与插孔配合后将刮板限制在插杆的下方位置，以此来对刮板进行收纳限制，避免刮板影响到喷头本体的正常使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的整体轴测示意图；
22.图2是本实用新型图1的断面示意图一；
23.图3是本实用新型图1的断面示意图二；
24.图4是本实用新型图1的断面示意图三；
25.图5是本实用新型图1的正视外部图；
26.图6是本实用新型图1的右视外部图；
27.图7是本实用新型图1的俯视外部图。
28.附图标记说明如下：
29.1、喷头本体；101、管接头；102、连接套；103、泡沫发散盖；2、限位组件；201、手柄；202、弹簧；203、插杆；204、插孔；205、翼板；206、安装孔；3、清理组件；301、铰接座；302、销轴；303、连接臂；304、回转轴承；305、刮板；306、手持部。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
31.参见图1-图7所示，本实用新型提供了一种防堵塞的泡沫灭火剂喷头，包括喷头本体1，喷头本体1的轴向沿横向设置，喷头本体1的前端同轴可拆卸连接有连接套102，且连接套102的前端同轴封闭有用以喷出泡沫的泡沫发散盖103，连接套102的外围同轴转动连接有用以刮动清理泡沫发散盖103外表面的清理组件3，且清理组件3的前部与泡沫发散盖103外表面贴合接触，具体是，清理组件3包括回转轴承304、铰接座301和刮板305，回转轴承304的内圈同轴固定在连接套102的外围，回转轴承304的外圈顶部固定有对称的铰接座301，且铰接座301之间沿纵向转动连接有销轴302，销轴302的中部固定有沿喷头本体1轴向向外延伸的连接臂303，连接臂303的外端竖向固定有刮板305，且刮板305与泡沫发散盖103的表面贴合接触，如此设置，便于通过回转轴承304的外圈绕内圈转动的方式带动刮板305在泡沫发散盖103表面刮动清理，以此来将泡沫发散盖103表面残存的泡沫刮动清理，避免泡沫干结在泡沫发散盖103表面而造成后续使用时泡沫发散盖103阻塞。
32.喷头本体1的后部外围固定有用以限制收纳清理组件3的限位组件2，具体是，限位组件2包括翼板205和插杆203，翼板205的竖向为两个，翼板205均竖向固定在喷头本体1的后端上部且关于刮板305对称分布，两个翼板205的上部分别沿纵向开设有安装孔206和插孔204，且安装孔206和插孔204纵向同轴对照，安装孔206沿纵向同轴滑动配合有插杆203，且插杆203内端与插孔204纵向滑动配合，插杆203的外端伸出对应翼板205的外表面且同轴固定有手柄201，插杆203位于手柄201和对应翼板205外表面之间的部分同轴间隙配合有弹
簧202，且弹簧202两端分别与手柄201和对应翼板205的外表面固定连接，如此设置，便于外拉插杆203脱出插孔204后通过销轴302绕铰接座301转动的方式翻转刮板305至水平位于喷头本体1的上方并位于两个翼板205之间的插杆203下方，后使插杆203再次与插孔204配合后将刮板305限制在插杆203的下方位置，以此来对刮板305进行收纳限制，同时通过插杆203收入安装孔206后，便可解除对刮板305的限位而能够使刮板305翻动至与泡沫发散盖103表面贴合接触。
33.作为本案优选的方案，喷头本体1的后端同轴固定有用以与外界管路相连的管接头101，如此设置，便于将喷头本体1通过管接头101与外界供液管路固定相连，以通过外界供液管路提供喷出泡沫所需的泡沫灭火剂混合液，泡沫发散盖103为圆形多孔盖，如此设置，便于泡沫通过泡沫发散盖103的多个通孔发散后向外界喷出。
34.刮板305为矩形杆状的橡胶板，优选为硬质橡胶材质，如此设置，便于刮板305能够更为贴合的贴附在泡沫发散盖103表面进行刮动清理，刮板305的底面竖向延伸固定有用以方便手握的手持部306，如此设置，便于通过拿住手持部306施力的方式使刮板305能够保持贴附泡沫发散盖103表面的状态，继而通过回转轴承304外圈绕内圈转动的方式带动刮板305能够刮动清理泡沫发散盖103表面，销轴302与铰接座301活动铆接，如此设置，便于销轴302能够顺利绕铰接座301进行转动，继而带动刮板305翻转。
35.插杆203最低位置与销轴302最高位置之间的垂直距离不小于连接臂303与刮板305的总厚度，优选插杆203与销轴302之间的长度大于刮板305的整体长度，如此设置，便于刮板305翻转至与喷头本体1轴向彼此平行时，刮板305能够位于插杆203的下方位置而被插杆203进行限制，手柄201表面开设有防滑纹，插杆203的内端穿过插孔204，如此设置，便于手持手柄201施力时防止手柄201脱手，同时便于通过插杆203穿出插孔204的方式来确保对刮板305进行更为稳定的限位。
36.采用上述结构，喷头本体1在具体到空气泡沫灭火系统使用中，先将喷头本体1通过管接头101与外界供液管路固定相连，以通过外界供液管路提供喷出泡沫所需的泡沫灭火剂混合液，后需将刮板305进行收纳限位，避免刮板305干涉到泡沫发散盖103正常喷出泡沫，操作时，拿起刮板305并通过销轴302绕铰接座301逆时针转动的方式带动刮板305翻转，同时手持手柄201并通过弹簧202被拉伸的方式使插杆203脱出插孔204后收入安装孔206，由于插杆203最低位置与销轴302最高位置之间的垂直距离不小于连接臂303与刮板305的总厚度，则当刮板305翻转至与喷头本体1的周向彼此平行时，即刮板305翻动一个直角后，刮板305位于插杆203下方的位置，此时松开手柄201，弹簧202随即释放拉伸状态而带动插杆203再次插入插孔204，以此通过插杆203与插孔204的设置来限制刮板305无法翻转通过插杆203，继而对刮板305进行收纳限制，避免刮板305影响到喷头本体1的正常使用，在使用过程中，通过喷头本体1的泡沫发散盖103能够将泡沫发散喷出，而在使用完毕后需要清理泡沫发散盖103表面时，或者出沫不顺畅需要清理泡沫发散盖103表面时，先暂停喷出泡沫，后再次手持手柄201外拉插杆203收入安装孔206，以此来解除对刮板305无法翻过插杆203的限制，后拿起刮板305使销轴302绕铰接座301顺时针翻转，当刮板305翻动至自身贴附泡沫发散盖103表面后，拿住手持部306保持刮板305紧贴上泡沫发散盖103表面，后通过回转轴承304的外圈绕内圈转动的方式带动刮板305在泡沫发散盖103表面刮动清理，以此来将泡沫发散盖103表面残存的泡沫刮动清理，避免泡沫干结在泡沫发散盖103表面而造成后续
使用时泡沫发散盖103阻塞，同时便于在使用过程中定时刮动清理泡沫发散盖103表面来确保泡沫顺畅喷出，确保了喷头本体1的正常顺利使用，操作方便，对泡沫发散盖103清理完毕时，应再次按照上述操作方式将刮板305翻转至位于两个翼板205之间的插杆203下方的位置进行收纳限制，以方便喷头本体1的使用。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。