一种水性色浆的均质搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及水性色浆技术领域，尤其涉及一种水性色浆的均质搅拌机构。


背景技术：

2.经检索，中国专利授权号为cn201721783567.6的专利，公开了一种水性色浆搅拌分散装置，包括搅拌装置本体和顶盖，所述搅拌装置本体为桶状结构，且搅拌装置本体与顶盖活动连接，所述顶盖中心设有通孔，且通孔内活动安装有旋转杆，所述旋转杆在搅拌装置本体内至少设有九根，且每根旋转杆的两端均分别固定安装有单面齿轮，每两根所述旋转杆连接处外部均分别活动安装有若干连接管，且连接管内在两根旋转杆连接处通过转轴活动安装有传动齿轮，相邻所述旋转杆通过传动齿轮与单面齿轮配合传动连接，每根所述旋转杆外表面均分别固定连接有至少四个搅拌杆。
3.上述专利中的一种水性色浆搅拌分散装置存在以下不足：上述专利中通过对搅拌杆进行优化改进，从而方便对水性色浆进行均匀搅拌，但是色浆在注入的时间以及注入的次数控制得当也能使色浆均匀分散。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性色浆的均质搅拌机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水性色浆的均质搅拌机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有顶盖，所述顶盖顶部外壁固定连接有搅拌电机，所述顶盖顶部外壁开设有下料口，且下料口的内壁固定连接有注料机构，所述顶盖顶部外壁通过轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆传动轴连接在搅拌电机上，所述注料机构包括注料管和色浆桶。
7.优选的，所述注料管内壁设置有锥形腔道，且锥形腔道的规格和色浆桶的规格相匹配。
8.优选的，所述注料管的内壁固定连接有三个安装架，且三个安装架的内壁固定连接有驱动机构。
9.优选的，三个所述驱动机构底部外壁设置有同一个驱动盘，且驱动盘顶部外壁开设有三个等距离分布的开口。
10.优选的，所述驱动盘顶部外壁固定连接有锥形结构的密封塞，所述驱动机构包括驱动套，且驱动套的内壁滑动连接有驱动柱，所述驱动柱底部外壁固定连接有磁铁，且驱动套底部内壁固定连接有电磁铁。
11.优选的，所述驱动套底部内壁固定连接有两个滑杆，且两个滑杆的外壁套接有弹簧，所述驱动柱滑动连接在两个滑杆的外壁上。
12.优选的，所述驱动套顶部内壁连接有两个弹簧杆，且两个弹簧杆的一端连接在驱动柱上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过在顶盖上设置的注料机构，通过注料机构中设置的可调节密封塞，通过控制密封塞的动作进而来控制，色浆桶中的色浆注料，在通过定时装置的配合，方便定时定量的控制色浆的注入，从而提高了色浆的均匀搅拌。
15.2.本实用新型通过在注料管中设置驱动机构，通过驱动机构的设置方便直接驱动密封塞的动作，当密封塞下移时，直接开启注料管上的锥形腔道从而使色浆流入搅拌桶中。
16.3.本实用新型通过在驱动机构中设置电磁铁和磁铁之间的配合，方便快速驱动密封塞动作，避免密封塞出现卡壳的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种水性色浆的均质搅拌机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种水性色浆的均质搅拌机构的搅拌杆结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种水性色浆的均质搅拌机构的注料机构结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种水性色浆的均质搅拌机构的注料管剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种水性色浆的均质搅拌机构的密封塞结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种水性色浆的均质搅拌机构的驱动机构结构示意图。
23.图中：1、搅拌桶；2、顶盖；3、搅拌电机；4、注料机构；5、搅拌杆；6、色浆桶；7、注料管；8、密封塞；9、驱动盘；10、安装架；11、驱动机构；12、驱动套；13、滑杆；14、弹簧；15、驱动柱；16、磁铁；17、电磁铁。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-6，一种水性色浆的均质搅拌机构，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有顶盖2，顶盖2顶部外壁固定连接有搅拌电机3，顶盖2顶部外壁开设有下料口，且下料口的内壁固定连接有注料机构4，顶盖2顶部外壁通过轴承连接有搅拌杆5，且搅拌杆5传动轴连接在搅拌电机3上，注料机构4包括注料管7和色浆桶6，通过设置注料机构4配合搅拌桶1向其中注入色浆，可以提高色浆均质搅拌。
27.本实用新型中，注料管7内壁设置有锥形腔道，且锥形腔道的规格和色浆桶6的规格相匹配，通过锥形腔道和色浆桶6之间的配合，方便对色浆桶6进行固定。
28.本实用新型中，注料管7的内壁固定连接有三个安装架10，且三个安装架10的内壁固定连接有驱动机构11，通过安装架10和驱动机构11的设置方便直接驱动密封塞8移动。
29.本实用新型中，三个驱动机构11底部外壁设置有同一个驱动盘9，且驱动盘9顶部外壁开设有三个等距离分布的开口，开口的设置方便色浆流入搅拌桶1中。
30.本实用新型中，驱动盘9顶部外壁固定连接有锥形结构的密封塞8，驱动机构11包括驱动套12，且驱动套12的内壁滑动连接有驱动柱15，驱动柱15底部外壁固定连接有磁铁
16，且驱动套12底部内壁固定连接有电磁铁17，电磁铁17和磁铁16之间的配合方便直接驱动密封塞8动作，进而方便控制色浆的流入。
31.本实用新型中，驱动套12底部内壁固定连接有两个滑杆13，且两个滑杆13的外壁套接有弹簧14，驱动柱15滑动连接在两个滑杆13的外壁上。
32.工作原理：使用时，通过注水管连接在搅拌桶1上，然后再将色浆桶6倒置在注料管7上，搅拌桶1上的搅拌电机3直接驱动搅拌杆5对搅拌桶1中的色浆进行搅拌，同时控制注料管7中的电磁铁17定时通电，电磁铁17通电时产生和磁铁16相同的磁性，更具同性相斥的原理直接驱动驱动柱15伸出，当驱动柱15伸出时压缩弹簧，同时驱动驱动盘9伸出，当驱动盘9下移时，直接带动密封塞8离开锥形腔道，从而使色浆桶6中的色浆流入搅拌桶1中，通过设置一个定时模块来驱动电磁铁17的通断电，从而来控制色浆的注入。
33.实施例二
34.参照图1-6，一种水性色浆的均质搅拌机构，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有顶盖2，顶盖2顶部外壁固定连接有搅拌电机3，顶盖2顶部外壁开设有下料口，且下料口的内壁固定连接有注料机构4，顶盖2顶部外壁通过轴承连接有搅拌杆5，且搅拌杆5传动轴连接在搅拌电机3上，注料机构4包括注料管7和色浆桶6，通过设置注料机构4配合搅拌桶1向其中注入色浆，可以提高色浆均质搅拌。
35.本实用新型中，注料管7内壁设置有锥形腔道，且锥形腔道的规格和色浆桶6的规格相匹配，通过锥形腔道和色浆桶6之间的配合，方便对色浆桶6进行固定。
36.本实用新型中，注料管7的内壁固定连接有三个安装架10，且三个安装架10的内壁固定连接有驱动机构11，通过安装架10和驱动机构11的设置方便直接驱动密封塞8移动。
37.本实用新型中，三个驱动机构11底部外壁设置有同一个驱动盘9，且驱动盘9顶部外壁开设有三个等距离分布的开口，开口的设置方便色浆流入搅拌桶1中。
38.本实用新型中，驱动盘9顶部外壁固定连接有锥形结构的密封塞8，驱动机构11包括驱动套12，且驱动套12的内壁滑动连接有驱动柱15，驱动柱15底部外壁固定连接有磁铁16，且驱动套12底部内壁固定连接有电磁铁17，电磁铁17和磁铁16之间的配合方便直接驱动密封塞8动作，进而方便控制色浆的流入。
39.本实用新型中，驱动套12顶部内壁连接有两个弹簧杆，且两个弹簧杆的一端连接在驱动柱15上。
40.工作原理：使用时，通过注水管连接在搅拌桶1上，然后再将色浆桶6倒置在注料管7上，搅拌桶1上的搅拌电机3直接驱动搅拌杆5对搅拌桶1中的色浆进行搅拌，同时控制注料管7中的电磁铁17定时通电，电磁铁17通电时产生和磁铁16相同的磁性，更具同性相斥的原理直接驱动驱动柱15伸出，当驱动柱15伸出时压缩弹簧杆，同时驱动驱动盘9伸出，当驱动盘9下移时，直接带动密封塞8离开锥形腔道，从而使色浆桶6中的色浆流入搅拌桶1中，通过设置一个定时模块来驱动电磁铁17的通断电，从而来控制色浆的注入。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。