一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械滚轮式胶带输送机技术领域，尤其涉及一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置。


背景技术：

2.2021年1月1日，国家应急管理部制定印发了《煤矿重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第4号)，将胶带保护装置失效列为煤矿重大隐患，胶带输送机的保护装置检查将是煤矿检查中的重点。根据《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》(mt-872)的要求，滚轮传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，且固定牢靠，偏离胶带中心线不超过100mm。当输送带速度偏离设定值并保持设定时间时，带式输送机将自动停机。试验时将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时10秒钟应能自动停机。但由于大多数矿井对胶带机全断面进行了防护，导致滚轮式速度保护试验不方便，存在保护试验造假情况；有时为了试验，对护网开孔后进行使用撬杠或钢丝绳提起滚轮传感器时，存在安全风险。上述方法进行试验时，既费力又不安全。因此，为了保证井下胶带输送机速度保护能安全的进行试验，需加工一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置，包括安装架，所述安装架底部外壁固定连接有固定座，且固定座一侧外壁开设有开口，所述开口的两侧内壁通过轴承连接有转动臂，所述转动臂的一端开设有安装口，且安装口的两侧内壁通过轴承连接有同一个滚轮式胶带保护传感器，所述安装架为t形结构。
6.优选的，所述安装架顶部外壁开设有矩形口，且矩形口的两侧内壁通过轴承连接有同一个绞盘。
7.优选的，所述绞盘的外壁绕接有钢丝，且钢丝的一端连接在转动臂上，所述安装架的一侧外壁通过轴承连接有转动板。
8.优选的，所述转动板传动轴的一端连接在绞盘的传动轴上，且转动板外壁的两侧开设有圆口，所述安装架一侧外壁开设有圆槽，其中一个所述圆口的内壁设置有限位销，且限位销的一端连接在圆槽的内壁上。
9.优选的，所述固定座的一侧外壁固定连接有驱动机构，且驱动机构包括机箱，所述机箱的一侧内壁通过轴承连接有齿轮，且齿轮传动轴的一端连接在转动臂的传动轴上，所机箱的两侧内壁固定连接有同一个滑杆，且滑杆的外壁滑动连接有和齿轮相啮合的齿条。
10.优选的，所述滑杆的一端套接有弹簧。
11.优选的，所述滑杆的外壁开设有外螺纹，且滑杆通过外螺纹螺接有螺母。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型通过安装架上绞盘和固定座上转动臂之间的配合，进行输送带速度保护时，转动转动板带动绞盘板转动从而将转动臂释放，使转动臂上设置的滚轮式胶带保护传感器和输送带接触，从而对输送带的速率进行监测。
14.2.本实用新型通过在固定座上设置驱动机构，通过驱动机构中设置的齿轮和齿条之间的配合，再设置滑杆和弹簧以及齿条之间的配合，方便直接驱动转动臂转动，通过弹簧的驱动使滚轮式胶带保护传感器和输送带接触进行速度的监测。
15.3.本实用新型通过在转动板上设置限位销，通过限位销和安装架上设置的圆槽配合，方便对转动板的转动进行限位，进而方便对绞盘的转动进行限位。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置的绞盘结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置的驱动机构结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、固定座；3、驱动机构；4、转动臂；5、滚轮式胶带保护传感器；6、绞盘；7、转动板；8、圆口；9、限位销；10、钢丝；11、机箱；12、齿轮；13、齿条；14、滑杆；15、弹簧；16、外螺纹；17、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置，包括安装架1，安装架1底部外壁固定连接有固定座2，且固定座2一侧外壁开设有开口，开口的两侧内壁通过轴承连接有转动臂4，转动臂4的一端开设有安装口，且安装口的两侧内壁通过轴承连接有同一个滚轮式胶带保护传感器5，安装架1为t形结构。
23.本实用新型中，安装架1顶部外壁开设有矩形口，且矩形口的两侧内壁通过轴承连接有同一个绞盘6，绞盘6的外壁绕接有钢丝10，且钢丝10的一端连接在转动臂4上，安装架1的一侧外壁通过轴承连接有转动板7，通过绞盘6和钢丝10之间的配合方便带动转动臂4，通过转动板7方便带动绞盘6转动。
24.本实用新型中，转动板7传动轴的一端连接在绞盘6的传动轴上，且转动板7外壁的两侧开设有圆口，安装架1一侧外壁开设有圆槽，其中一个圆口的内壁设置有限位销9，且限位销9的一端连接在圆槽的内壁上，通过限位销9方便对转动板7进行固定。
25.本实用新型中，固定座2的一侧外壁固定连接有驱动机构3，且驱动机构3包括机箱
11，机箱11的一侧内壁通过轴承连接有齿轮12，且齿轮12传动轴的一端连接在转动臂4的传动轴上，所机箱11的两侧内壁固定连接有同一个滑杆14，且滑杆14的外壁滑动连接有和齿轮12相啮合的齿条13，齿条13和齿轮12之间的配合方便驱动转动臂4转动，通过弹簧15的设置方便快速驱动转动臂4转动，滑杆14的一端套接有弹簧15。
26.工作原理：使用时，将安装架1固定在输送带之间，当转动臂4上的滚轮式胶带保护传感器5和输送带接触时，即可对输送带的速度进行监测，同时驱动机构3中设置的齿轮12和齿条13之间的配合，方便直接驱动转动臂4上的滚轮式胶带保护传感器5和输送带贴紧，防止出现接触不好的情况影响对输送带速度的监测，同时监测完成时可以直接转动转动板7带动绞盘6对钢丝10进行收卷，收卷钢丝10时拉动转动臂4此时滚轮式胶带保护传感器5和输送带不接触，同时齿轮12随转动臂4转动，带动齿条13移动对弹簧15进行压缩，然后在通过限位销9来固定转动板7防止其转动滚轮式胶带保护传感器5和输送带接触。
27.实施例二
28.参照图1-3，一种机械滚轮式胶带输送机速度保护实验装置，包括安装架1，安装架1底部外壁固定连接有固定座2，且固定座2一侧外壁开设有开口，开口的两侧内壁通过轴承连接有转动臂4，转动臂4的一端开设有安装口，且安装口的两侧内壁通过轴承连接有同一个滚轮式胶带保护传感器5，安装架1为t形结构。
29.本实用新型中，安装架1顶部外壁开设有矩形口，且矩形口的两侧内壁通过轴承连接有同一个绞盘6，绞盘6的外壁绕接有钢丝10，且钢丝10的一端连接在转动臂4上，安装架1的一侧外壁通过轴承连接有转动板7，通过绞盘6和钢丝10之间的配合方便带动转动臂4，通过转动板7方便带动绞盘6转动。
30.本实用新型中，转动板7传动轴的一端连接在绞盘6的传动轴上，且转动板7外壁的两侧开设有圆口，安装架1一侧外壁开设有圆槽，其中一个圆口的内壁设置有限位销9，且限位销9的一端连接在圆槽的内壁上，通过限位销9方便对转动板7进行固定。
31.本实用新型中，固定座2的一侧外壁固定连接有驱动机构3，且驱动机构3包括机箱11，机箱11的一侧内壁通过轴承连接有齿轮12，且齿轮12传动轴的一端连接在转动臂4的传动轴上，所机箱11的两侧内壁固定连接有同一个滑杆14，且滑杆14的外壁滑动连接有和齿轮12相啮合的齿条13，齿条13和齿轮12之间的配合方便驱动转动臂4转动，通过弹簧15的设置方便快速驱动转动臂4转动，滑杆14的一端套接有弹簧15，滑杆14的外壁开设有外螺纹，且滑杆14通过外螺纹螺接有螺母17。螺母17方便调节齿条13移动的最大距离进而方便调节转动臂4的角度。
32.工作原理：使用时，将安装架1固定在输送带之间，当转动臂4上的滚轮式胶带保护传感器5和输送带接触时，即可对输送带的速度进行监测，同时驱动机构3中设置的齿轮12和齿条13之间的配合，方便直接驱动转动臂4上的滚轮式胶带保护传感器5和输送带贴紧，防止出现接触不好的情况影响对输送带速度的监测，同时监测完成时可以直接转动转动板7带动绞盘6对钢丝10进行收卷，收卷钢丝10时拉动转动臂4此时滚轮式胶带保护传感器5和输送带不接触，同时齿轮12随转动臂4转动，带动齿条13移动对弹簧15进行压缩，然后在通过限位销9来固定转动板7防止其转动滚轮式胶带保护传感器5和输送带接触，通过螺母17的移动可以调节齿条13的移动位置，进而调节滚轮式胶带保护传感器5和输送带之间的接触。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。