一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置的制作方法

一种用于制造bopp膜的定型机的冷却装置
技术领域
1.本技术涉及定型机的技术领域，尤其是涉及一种用于制造bopp膜的定型机的冷却装置。


背景技术：

2.bopp膜在制造过程中通常是将塑料原料先经过挤出机，挤出机将原料进行加热使之成为粘稠状，然后再加压通过具有一定形状的口模后形成与口模形状相似的产品，并通过吹膜机吹成薄膜，最后将塑料薄膜通过拉幅定型机拉伸成型。
3.相关技术中，可参考授权公告号为cn210759204u的中国实用新型专利，其公开了一种塑料薄膜拉伸定型机，包括长度方向与塑料薄膜传送方向相同的机架，沿塑料薄膜传送方向依次包括至少一组高温拉伸装置和低温冷却定型装置，拉伸装置包括两组相互配合的前拉伸机构和后拉伸机构，拉伸机构包括固定连接于机架且沿机架宽度方向对称分布的两块固定板、转动连接于固定板的拉伸辊以及驱动拉伸辊转动的驱动电机，后拉伸辊的线速度大于前拉伸辊的线速度，具有降低生产成本和提高生产效率的优点。
4.然而上述定型机在工作过程中由于塑料薄膜是加热之后拉伸成型的，所以从定型机内导出的塑料薄膜仍具有较高温度，直接对这种带有高温的塑料薄膜进行收卷容易使塑料薄膜产生形变，从而降低塑料薄膜的成品质量。


技术实现要素：

5.为了降低塑料薄膜因为自身温度过高而在收卷时形变的概率，本技术提供了一种用于制造bopp膜的定型机的冷却装置。
6.本技术提供的一种用于制造bopp膜的定型机的冷却装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于制造bopp膜的定型机的冷却装置，包括箱体，所述箱体上开设有供从定型机内导出的塑料薄膜通过的进料口和出料口，所述箱体上转动设置有两个导膜辊，塑料薄膜从进料口进入箱体后在两个所述导膜辊作用下从出料口导出，所述箱体上设置有用于对塑料薄膜进行降温的降温机构，所述降温机构包括：
8.水箱，所述水箱设置在箱体上且内部存储有冷水；
9.导水管，所述导水管设置在水箱上且与箱体内部连通；
10.抽水泵，所述抽水泵设置在水箱上且与导水管连通；
11.喷淋管，所述喷淋管设置在箱体上且位于塑料薄膜上方，所述喷淋管与导水管连通，所述喷淋管上均布设置有多个喷嘴；
12.吹风管，所述吹风管设置在箱体上且与气源连通，所述吹风管上均布设置有多个开口朝向塑料薄膜表面的吹气嘴；
13.集水组件，所述集水组件用于对箱体内喷淋后的水进行收集。
14.通过采用上述技术方案，塑料薄膜从定型机内导出后通过进料口进入箱体中且移至导向辊上，抽水泵启动通过导水管抽取水箱内的冷水进入喷淋管中，喷淋管将冷水通过
喷嘴喷洒到塑料薄膜上对塑料薄膜进行降温，塑料薄膜上流落的水通过集水组件进行收集处理；吹风管启动再对水冷后的塑料薄膜进行吹气，在对塑料薄膜进行吹气降温的同时，将塑料薄膜上的水分吹干，降温后干燥的塑料薄膜再通过出料口导出收卷，从而降低了塑料薄膜因为自身温度过高而在收卷时形变的概率，保证了塑料薄膜的成品质量。
15.可选的，所述集水组件包括：
16.集水槽，所述集水槽设置在箱体一侧，所述集水槽上设置有与箱体内部连通的出水管；
17.出水泵，所述出水泵设置在出水管上。
18.通过采用上述技术方案，从塑料薄膜上流落的水流到箱体底部形成积水，出水泵启动抽取位于箱体底部的积水并将积水导入集水槽内进行收集处理，从而降低了积水在箱体内水位不断升高而从进料口和出料口处流出箱体进入到工作环境中对工作环境造成污染的概率。
19.可选的，所述箱体的内底壁呈倒圆锥形，所述箱体内底壁中心处的高度低于四周的高度，所述出水管与箱体内底壁中心处连通。
20.通过采用上述技术方案，将箱体的内底壁设置成倒圆锥形，箱体内底壁中心处的高度低于四周的高度，且出水管与箱体内底壁中心处连通，使得塑料薄膜上流落的水在重力作用下可沿倾斜的内底壁进入出水管中，降低了箱体内底壁有积水残留的概率。
21.可选的，所述集水槽上设置有用于对出水管导出的水进行过滤的过滤组件，所述过滤组件包括：
22.连接环，所述出水管远离箱体的一端伸至集水槽内，所述连接环套设在出水管位于集水槽内的一端上；
23.过滤网袋，所述过滤网袋设置在连接环上且罩住出水管管口；
24.固定件，所述固定件设置在出水管上且对连接环的位置进行固定。
25.从塑料薄膜上流落的水中容易带有塑料薄膜和环境中的杂质，这些水直接排出很难进行其他利用；
26.通过采用上述技术方案，移动连接环套设在出水管上，连接环带动过滤网袋罩住出水管管口，锁定固定件，过滤网袋对出水管内导出的水进行过滤，从而保证集水槽中水的清洁，便于对集水槽中的水进行后续利用；解锁固定件，移动连接环与出水管脱离，即可取下过滤网袋对网袋内的杂质进行清理，清理后继续将连接环移回原位并锁定固定件，从而实现了过滤网袋的清理和重复利用。
27.可选的，所述固定件包括：
28.固定弹簧，所述出水管上沿径向开设有固定槽，所述固定弹簧设置在固定槽内；
29.固定块，所述连接环上沿径向开设有固定孔，所述固定块滑移设置在固定槽上且与固定弹簧连接，所述固定块在固定弹簧作用下部分穿出固定槽外与固定孔插接配合。
30.通过采用上述技术方案，压缩固定弹簧带动固定块移入固定槽内，即可取下连接环对过滤网袋进行清理，清理完成后，移动连接环套设到出水管上并使固定孔与固定槽对齐，松开固定块，固定块在固定弹簧作用下部分穿出固定槽外与固定孔插接配合，从而完成连接环在出水管上位置的固定。
31.可选的，所述固定块靠近过滤网袋的一侧侧壁上开设有倾斜的导向面，所述导向
面远离过滤网袋的一端至靠近过滤网袋的一端向靠近固定槽内底壁方向倾斜。
32.通过采用上述技术方案，在固定块靠近过滤网袋的一侧侧壁上开设倾斜的导向面，导向面远离过滤网袋的一端至靠近过滤网袋的一端向靠近固定槽内底壁方向倾斜，使得连接环在套入出水管时，连接环与导向面接触，导向面产生一个驱动固定块进入固定槽内的分力，从而无需人工挤压固定块进入固定槽内，提高了工作效率。
33.可选的，所述集水槽上设置有与水箱内部连通的回水管，所述回水管上设置有回水泵。
34.通过采用上述技术方案，当集水槽内的水晾凉后，回水泵启动抽取集水槽内的水并通过回水管导回水箱内，从而完成了水箱内的水的重复利用，节约了水资源。
35.可选的，所述集水槽上设置有吹风风机，所述吹风风机用于对集水槽内的水面进行吹风散热。
36.通过采用上述技术方案，吹风风机设置在集水槽上，出水管抽取箱体内的水进入集水槽内后，吹风风机启动对集水槽内的水液面进行吹风冷却，从而加快了水冷却后导回水箱的过程，无需等待水自然晾凉，提高了工作效率；且水自然放置晾凉的过程中，环境中的杂质容易进入水中，通过吹风风机不断吹动水上方的空气也降低了环境中的杂质进入水中的概率。
37.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
38.1.通过塑料薄膜从定型机内导出后通过进料口进入箱体中且移至导向辊上，抽水泵启动通过导水管抽取水箱内的冷水进入喷淋管中，喷淋管将冷水通过喷嘴喷洒到塑料薄膜上对塑料薄膜进行降温，塑料薄膜上流落的水通过集水组件进行收集处理；吹风管启动再对水冷后的塑料薄膜进行吹气，在对塑料薄膜进行吹气降温的同时，将塑料薄膜上的水分吹干，降温后干燥的塑料薄膜再通过出料口导出收卷，从而降低了塑料薄膜因为自身温度过高而在收卷时形变的概率，保证了塑料薄膜的成品质量；
39.2.通过将箱体的内底壁设置成倒圆锥形，箱体内底壁中心处的高度低于四周的高度，且出水管与箱体内底壁中心处连通，使得塑料薄膜上流落的水在重力作用下可沿倾斜的内底壁进入出水管中，降低了箱体内底壁有积水残留的概率；
40.3.通过吹风风机设置在集水槽上，出水管抽取箱体内的水进入集水槽内后，吹风风机启动对集水槽内的水液面进行吹风冷却，从而加快了水冷却后导回水箱的过程，无需等待水自然晾凉，提高了工作效率；且水自然放置晾凉的过程中，环境中的杂质容易进入水中，通过吹风风机不断吹动水上方的空气也降低了环境中的杂质进入水中的概率。
附图说明
41.图1是本技术的立体结构示意图；
42.图2是本技术中降温机构的结构示意图，其中对箱体侧壁进行了剖视；
43.图3是本技术中集水组件和过滤组件的结构示意图，其中对固定弹簧、固定块和连接环进行了爆炸。
44.附图标记：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、导膜辊；14、吹风风机；15、回水管；16、回水泵；2、降温机构；21、水箱；22、导水管；23、抽水泵；24、喷淋管；25、吹风管；26、集水组件；27、集水槽；28、出水泵；29、出水管；3、过滤组件；31、连接环；32、过滤网袋；33、固定
件；34、固定弹簧；35、固定块；36、固定槽；37、固定孔；38、导向面。
具体实施方式
45.以下结合附图1-附图3对本技术作进一步详细说明。
46.本技术实施例公开一种用于制造bopp膜的定型机的冷却装置。
47.参照图1，用于制造bopp膜的定型机的冷却装置包括箱体1，箱体1相对两侧壁上开设有供塑料薄膜通过的进料口11的出料口12，箱体1上设置有用于对进入箱体1内的塑料薄膜进行降温的降温机构2。
48.参照图1和图2，箱体1未开设进料口11和出料口12的相对两内侧壁上转动安装有两个导膜辊13，两个导膜辊13位于同一高度且轴线方向互相平行，两个导膜辊13分别位于靠近进料口11和靠近出料口12的两侧。塑料薄膜进入箱体1后移至两个导膜辊13上。
49.参照图1和图2，降温机构2包括水箱21、导水管22、抽水泵23、喷淋管24、吹风管25和集水组件26。水箱21固定连接在箱体1未开设进料口11和出料口12的一侧外侧壁上。水箱21内存储有冷水。导水管22一端固定连接在水箱21上表面上且与水箱21内部连通，导水管22另一端固定连接在位于水箱21上方的箱体1外侧壁上且水平穿过箱体1侧壁与箱体1内部连通。抽水泵23固定连接在水箱21上表面上且与导水管22连通。
50.参照图1和图2，喷淋管24固定连接在箱体1连接有导膜辊13的相对两内侧壁上且与导水管22连通，喷淋管24位于导膜辊13上方且轴线方向与导膜辊13的轴线方向水平。喷淋管24的下侧壁上均布固定连接有多个与喷淋管24内部连通的喷嘴。吹风管25固定连接在与喷淋管24同一高度处的箱体1两内侧壁上且轴向方向与喷淋管24的轴向水平。吹风管25一端穿过箱体1侧壁与气源连通，吹风管25下侧壁上固定连接有多个开口朝向塑料薄膜上表面的吹气嘴。吹风管25位于箱体1内靠近出料口12的一侧。
51.参照图1和图2，当塑料薄膜进入箱体1内后，抽水泵23启动抽取水箱21内的水并通过导水管22导入喷淋管24中，喷淋管24通过喷嘴对塑料薄膜表面进行喷水冷却。同时吹风管25启动对即将从出料口12导出的塑料薄膜表面进行吹气，吹风管25在对塑料薄膜进行吹风冷却的同时也将塑料薄膜表面的水分吹干。
52.参照图1和图2，集水组件26用于对箱体1内喷淋后的水进行收集，集水组件26包括集水槽27和出水泵28。箱体1的底壁呈倒圆锥形，箱体1底壁中心处的高度低于四周处的高度。集水槽27位于箱体1一侧且与箱体1之间通过出水管29连接。出水管29一端固定连接在箱体1下表面上且与箱体1底部高度最低处连通，出水管29另一端水平穿过集水槽27靠近箱体1的一侧侧壁伸至集水槽27内。出水泵28固定连接在集水槽27靠近箱体1的一侧侧壁上且与出水管29连通。
53.参照图1和图3，集水槽27上设置有用于对出水管29内导出的水进行过滤的过滤组件3，过滤组件3包括连接环31、过滤网袋32和固定件33。连接环31套设在出水管29位于集水槽27内的一端上且通过固定件33进行固定。过滤网袋32固定连接在连接环31上且罩住出水管29的管口。
54.参照图1和图3，固定件33包括固定弹簧34和固定块35。出水管29位于集水槽27内的一端的外侧壁上沿径向开设有固定槽36，固定弹簧34一端固定连接在固定槽36内底壁上。固定块35滑移安装在固定槽36上且与固定弹簧34另一端固定连接。连接环31套设在出
水管29上时，连接环31与固定槽36对应位置的内侧壁上沿径向开设有贯穿连接环31的固定孔37。固定块35在固定弹簧34作用下头部穿出固定槽36外与固定孔37插接配合。固定块35靠近过滤网袋32的一侧侧壁上开设有倾斜的导向面38。导向面38远离过滤网袋32的一端到靠近过滤网袋32的一端沿靠近固定槽36内底壁的方向倾斜。
55.参照图1，集水槽27上表面上固定连接有吹风风机14，吹风风机14出风口朝向集水槽27内的液面。集水槽27靠近水箱21的一侧侧壁上固定连接有回水管15，回水管15，回水管15另一端与水箱21靠近集水槽27的一侧侧壁固定连接，回水管15与集水槽27和水箱21均连通。回水管15上固定连接有回水泵16。
56.本技术实施例的工作原理为：
57.塑料薄膜通过进料口11进入箱体1内后，抽水泵23启动抽取水箱21内的水并通过导水管22导入喷淋管24中，喷淋管24通过喷嘴对塑料薄膜表面进行喷水冷却。同时吹风管25启动对即将从出料口12导出的塑料薄膜表面进行吹气。
58.塑料薄膜上流落的水通过出水管29进入集水槽27中，过滤网袋32将水中的杂质滤出在网袋内，干净的水进入集水槽27中，吹风风机14启动对集水槽27内的水进行吹风散热使水变凉，然后回水泵16启动抽取集水槽27内的冷水再导回水箱21内重复利用。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。