一种香精生产用料液配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产领域，具体为一种香精生产用料液配制装置。


背景技术：

2.香精是赋予化妆品以一定香气的原料，它是制造过程中的关键原料之一，香精选用得当，不仅受消费者的喜爱，而且还能掩盖产品介质中某些不良气味，香精通常都是由两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物，在对香精进行生产过程中，通常都许愿配制装置对原料进行混合。
3.如申请号为：cn202120672117.x所公开的一种香精生产用料液配制装置，包括混合箱，所述混合箱的内部安装有搅拌机构，所述混合箱顶部的两侧均连通有进液管，所述进液管的顶部连通有储液盒，所述进液管的表面安装有固定框，所述固定框的内部滑动连接有漏板，所述漏板与固定框内壁的一侧之间卡接有复位弹簧，所述漏板的一侧栓接有拉杆，且拉杆贯穿固定框的一侧并延伸，所述混合箱的底部栓接有支撑板，所述支撑板的底部栓接有框体，所述框体内壁的右侧栓接有连接板，所述连接板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有半齿轮，所述半齿轮的表面啮合有齿框，所述齿框的左侧栓接有振动框，且振动框的左侧与框体内壁的左侧之间卡接有两个支撑弹簧，所述支撑板底部的四角均栓接有支撑柱。
4.上述配制装置虽然能够方便定量的对原料进行混合，但是采用固定的储液盒，而香精通常需要采用多种原料进行混合，储液盒占用体积大，位于搅拌罐上方，不能安装多组，使用效果较差，其次在对原料进行排出后通常还需要对装置进行清洗，现有的配制装置通常都是密封设置，在清洗过程中十分不便。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种香精生产用料液配制装置，以解决储液盒不方便安装多组、装置不便进行清洗的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精生产用料液配制装置，包括搅拌罐与驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至搅拌罐的内部连接有多组搅拌扇叶，所述搅拌罐的顶端安装有进水管，所述进水管的外侧连接有多组支撑架，且每组支撑架的内部皆安装有储液盒，所述搅拌罐的四周安装有多组注入管，每组所述注入管的端部皆连接有螺纹管，所述注入管通过螺纹管与储液盒的底端固定连接，所述注入管的内部安装有电磁阀，所述注入管的顶端连接有清洗管，且清洗管与进水管接通。
7.通过采用上述技术方案，方便对多组储液盒进行安装，且在搅拌完成后，通过进水管对各组注入管内注入清洗液，清洗液对搅拌罐内部进行清洗。
8.本实用新型进一步设置为，所述搅拌扇叶的端部连接有刮板，且刮板位于搅拌罐的内部，所述刮板侧面与注入管对齐，且刮板的侧面开设有限流槽。
9.通过采用上述技术方案，能够方便对进入搅拌罐内的清洗液进行搅拌，使清洗液
分布在搅拌罐内壁，提高清洗效果。
10.本实用新型进一步设置为，所述储液盒的外侧开设有套环，且储液盒通过套环与支撑架卡合连接。
11.通过采用上述技术方案，能够方便对储液盒进行安装。
12.本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的一侧开设有排出管，且排出管内部安装有控制阀。
13.通过采用上述技术方案，能够方便对混合好的香精排出装置内。
14.本实用新型进一步设置为，所述驱动电机位于搅拌罐的下方，且驱动电机的底端连接有缓冲机构。
15.通过采用上述技术方案，减少电机运行时产生的震动。
16.本实用新型进一步设置为，所述电磁阀位于清洗管与螺纹管之间，且电磁阀与外界电源接通。
17.通过采用上述技术方案，方便对电磁阀进行控制，从而控制进入到搅拌罐内的原料。
18.本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的底端安装有支撑脚，且支撑脚环绕驱动电机设置。
19.通过采用上述技术方案，方便对搅拌罐进行支撑。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置的支撑架、储液盒、电磁阀以及注入管，能够将多组储液盒安装到搅拌罐的周围，避免储液盒堆积在搅拌罐的顶端，有效了增加储液盒安装的数量，提高香精加工时原料的数量，提高了混合效果，有效解决了储液盒不方便安装多组内的问题。
22.2、本实用新型通过设置的进水管、清洗管、注入管以及刮板，能够在香精加工完毕后，通过注入管对清洗管内注入足量的清洗液，清洗液通过清洗管进入到注入管内，对注入管进行清洗，且清洗液通过注入管进入到搅拌罐内，通过刮板侧面开设的限流槽对清洗进行带动，使清洗液沿着搅拌罐内壁对搅拌罐进行清洗，提高了清洗效果，有效解决了装置不便进行清洗的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的内部结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型的搅拌扇叶以及刮板结构示意图；
26.图4为本实用新型的刮板结构示意图；
27.图5为本实用新型的注入管剖面结构示意图。
28.图中：1、搅拌罐；2、驱动电机；201、输出轴；3、搅拌扇叶；4、刮板； 401、限流槽；5、进水管；6、支撑架；7、储液盒；8、螺纹管；9、电磁阀； 10、注入管；11、清洗管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，
而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种香精生产用料液配制装置，如图1至图5所示，包括搅拌罐1与驱动电机2，且驱动电机2的输出端延伸至搅拌罐1的内部连接有多组搅拌扇叶 3，搅拌罐1的顶端安装有进水管5，进水管5的外侧连接有多组支撑架6，且每组支撑架6的内部皆安装有储液盒7，从而能够将多组储液盒7安装在环绕在搅拌罐1外侧的位置，从而方便对多组储液盒7进行安装，搅拌罐1的四周安装有多组注入管10，每组注入管10的端部皆连接有螺纹管8，注入管 10通过螺纹管8与储液盒7的底端固定连接，方便储液盒7与注入管10接通，注入管10的内部安装有电磁阀9，电磁阀9能够对原料进入量进行控制，注入管10的顶端连接有清洗管11，电磁阀9位于清洗管11与螺纹管8之间，且电磁阀9与外界电源接通，且清洗管11与进水管5接通，搅拌扇叶3的端部连接有刮板4，且刮板4位于搅拌罐1的内部，刮板4侧面与注入管10对齐，且刮板4的侧面开设有限流槽401，在清洗时，清洗液通过进水管5进入到注入管10内，并通过注入管10进入到搅拌罐1内，此时驱动电机2的输出端带动搅拌扇叶3以及刮板4进行转动，此时刮板4转动，通过侧面的限流槽401对部分清洗液进行收集，使清洗液进入到限流槽401内，且在刮板4 的推动下，带动清洗液沿着搅拌罐1内壁流动，对搅拌罐1内壁进行清洗。
32.请参阅图1与图2，储液盒7的外侧开设有套环，且储液盒7通过套环与支撑架6卡合连接，能够方便的对储液盒7进行安装。
33.请参阅图1，搅拌罐1的一侧开设有排出管，且排出管内部安装有控制阀，方便对混合好的香精排出装置内。
34.请参阅图1，驱动电机2位于搅拌罐1的下方，且驱动电机2的底端连接有缓冲机构，搅拌罐1的底端安装有支撑脚，且支撑脚环绕驱动电机2设置，减少电机运行时产生的震动。
35.本实用新型的工作原理为：在对装置进行使用时，首先将储液盒7安装到各组支撑架6上，使储液盒7的底端与注入管10对齐，随后通过螺纹管8 将储液盒7的底端与注入管10接通，将原料注入到不同的储液盒7内，并将装置与外界电源接通，使装置能够正常运行；
36.在进行配制过程中，首先启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动多组搅拌扇叶3在搅拌罐1内转动，随后根据香精加工的需求，依次打开不同储液盒7相连接的电磁阀9，原料在重力的作用下进入到搅拌罐1内，通过搅拌扇叶3对原料进行混合搅拌，当加工完毕后，打开搅拌罐1侧面的排料口，对香精进行排出，从而完成对香精的加工；
37.在加工完毕后，对进水管5内注入足量的清洗液，清洗液通过各组清洗管11进入到注入管10内，对注入管10进行清洗，且清洗液从注入管10进入到搅拌罐1内，此时启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动搅拌扇叶3 以及刮板4进行转动，此时刮板4转动，通过侧面的限流槽401对部分清洗液进行收集，使清洗液进入到限流槽401内，且在刮板4的推动下，带动清洗液沿着搅拌罐1内壁流动，对搅拌罐1内壁进行清洗，并在刮板4的刮除下对搅拌罐1内壁进行清洗，提高了清洗效果，剩余的清洗液注入到搅拌罐1 内，对搅拌罐1内壁以及搅拌扇叶3进行清洗，提高了清洗效果。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的
修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。