一种高效擀面机的制作方法

1.本技术涉及擀面机的技术领域，尤其是涉及一种高效擀面机。


背景技术：

2.擀面机广泛使用于面制食品的加工，擀面机的出现提高了批量生产的效率，有效降低了人工擀面的生产成本。
3.现有技术中为了提高面团的擀面质量，需要不断调节擀面辊的间距进行多次擀面，以提高面制食品的口感。
4.但是，现有的擀面机在对面团进行反复的擀面时，需要进料输送带和出料输送带之间安排一个工人进行面团的来回搬运，使得出料输送带上的面被重新放置到进料输送带上以进行下一次的擀面，此种方式的擀面效率低，人工成本高，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高擀面效率，本技术提供一种高效擀面机。
6.本技术提供的一种高效擀面机，采用如下的技术方案：一种高效擀面机，包括机架，机架上安装有进料传送带、出料传送带和可升降的擀面辊，进料传送带和出料传送带沿水平方向依次排布，擀面辊位于进料传送带和出料传送带的上方，进料传送带上安装有转动连接于机架的进料驱动辊，出料传送带上安装有转动连接于机架的出料驱动辊，机架上设有用于驱动进料驱动辊和出料驱动辊同步正转和同步反转的驱动机构、抵触于进料传送带和出料传送带外表面的清理机构，清理机构位于进料传送带和出料传送带之间。
7.可选的，所述驱动机构包括安装在机架上的电机，电机的输出轴、进料驱动辊和出料驱动辊上均套设有齿轮，电机输出轴上的齿轮啮合于进料驱动辊和出料驱动辊上的齿轮。
8.可选的，所述清理机构包括转动连接于机架的转动辊和可拆连接于转动辊的软套，转动辊、进料驱动辊和出料驱动辊呈同轴向设置，软套套设在转动辊上，软套的外表面安装有若干抵触于进料传送带和出料传送带外表面的刷毛。
9.可选的，所述转动辊的外表面设有供软套嵌设的环槽，环槽未贯穿于转动辊的端部。
10.可选的，所述软套上设有断裂口，软套位于断裂口的两端通过若干螺栓连接副连接。
11.可选的，所述软套的内壁上设有若干限位槽，环槽的槽壁上安装有若干用于插接在限位槽内的限位块。
12.可选的，所述转动辊上也套设有齿轮，转动辊上的齿轮啮合于电机输出轴上的齿轮。
13.可选的，所述机架上设有用于带动擀面辊升降的升降机构，升降机构包括若干安装在机架上的电缸，所有电缸的活塞杆均沿竖直方向延伸并连接有同一个升降架，擀面辊
转动连接于升降架。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.1.当电机启动后，电机可通过齿轮带动进料驱动辊和出料驱动辊同步旋转；电机通过自身输出轴的正反转，即可促使进料驱动辊和出料驱动辊同步正转或同步反转，既使得进料传送带上的面能够被输送至出料传送带上，又使得出料传送带上的面能够被反向输送至进料传送带上，面被输送的过程中将被擀面辊进行擀面操作，无需工人手动搬运面，提高了擀面效率；
16.2.电缸能够带动升降架升降，升降架能够带动两个擀面辊升降，使得擀面辊能够将面压至不同的厚度；
17.3.在电机启动后，电机将通过齿轮带动转动辊旋转，转动辊将通过软套带动刷毛旋转刷除附着在进料传送带和出料传送带外表面上的面，以免这部分面影响后续的擀面操作。
附图说明
18.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
19.图2是本技术实施例中进料传送带、出料传送带、擀面辊和驱动机构的结构示意图；
20.图3是本技术实施例中进料传送带、出料传送带和清理机构的结构示意图；
21.图4是本技术实施例中清理机构的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、机架；2、进料传送带；21、进料驱动辊；3、出料传送带；31、出料驱动辊；4、擀面辊；5、驱动机构；51、电机；52、齿轮；6、升降机构；61、电缸；62、升降架；63、挡面杆；7、清理机构；71、转动辊；72、软套；73、刷毛；74、环槽；75、断裂口；76、螺栓连接副；77、限位槽；78、限位块。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种高效擀面机。如图1和图2所示，一种高效擀面机，包括机架1，机架1上安装有进料传送带2、出料传送带3和可升降的擀面辊4，进料传送带2和出料传送带3沿水平方向依次排布，擀面辊4位于进料传送带2和出料传送带3的上方。
25.进料传送带2上安装有转动连接于机架1的进料驱动辊21，出料传送带3上安装有转动连接于机架1的出料驱动辊31；机架1上设有驱动机构5，驱动机构5包括安装在机架1上的电机51，电机51的输出轴、进料驱动辊21和出料驱动辊31上均套设有齿轮52，电机51输出轴上的齿轮52啮合于进料驱动辊21和出料驱动辊31上的齿轮52。
26.当电机51启动后，电机51可通过齿轮52带动进料驱动辊21和出料驱动辊31同步旋转；电机51通过自身输出轴的正反转，即可促使进料驱动辊21和出料驱动辊31同步正转或同步反转，既使得进料传送带2上的面能够被输送至出料传送带3上，又使得出料传送带3上的面能够被反向输送至进料传送带2上，面被输送的过程中将被擀面辊4进行擀面操作，无需工人手动搬运面，提高了擀面效率。
27.机架1上设有升降机构6，升降机构6包括若干安装在机架1上的电缸61，所有电缸
61的活塞杆均沿竖直方向延伸并连接有同一个升降架62，擀面辊4共设有两个并均转动连接于升降架62。电缸61能够带动升降架62升降，升降架62能够带动两个擀面辊4升降，使得擀面辊4能够将面压至不同的厚度。
28.升降架62的两端处均转动连接有若干挡面杆63，挡面杆63的最低点高于擀面辊4的最低点，挡面杆63能够对进料输送带和出料输送带上翘起的面进行阻挡，以便擀面辊4进行擀面操作。
29.如图2至图4所示，机架1上设有位于进料传送带2和出料传送带3之间的清理机构7，清理机构7包括转动连接于机架1的转动辊71和可拆连接于转动辊71的软套72，转动辊71、进料驱动辊21和出料驱动辊31呈同轴向设置，转动辊71上也套设有齿轮52，转动辊71上的齿轮52啮合于电机51输出轴上的齿轮52；软套72套设在转动辊71上，并位于进料传送带2和出料传送带3的下方，软套72的外表面安装有若干刷毛73，刷毛73抵触于进料传送带2和出料传送带3的外表面。
30.在电机51启动后，电机51将通过齿轮52带动转动辊71旋转，转动辊71将通过软套72带动刷毛73旋转刷除附着在进料传送带2和出料传送带3外表面上的面，以免这部分面影响后续的擀面操作。
31.转动辊71的外表面设有供软套72嵌设的环槽74，环槽74未贯穿于转动辊71的端部，使得嵌设在环槽74内的软套72不易晃动，提高了软套72的稳定性。
32.软套72上设有断裂口75，软套72位于断裂口75的两端通过若干螺栓连接副76连接，螺栓连接副76将软套72锁紧固定在环槽74内，提高了软套72在环槽74内的稳定性，并方便了软套72在转动辊71上的拆装。
33.软套72的内壁上设有若干限位槽77，环槽74的槽壁上安装有若干限位块78，当软套72嵌设在环槽74内时，限位块78可插接在限位槽77内，使得软套72不易在环槽74内旋转，提高了刷毛73在使用过程中的稳定性。
34.本技术实施例一种高效擀面机的实施原理为：当电机51启动后，电机51通过自身输出轴的正反转，即可促使进料驱动辊21和出料驱动辊31同步正转或同步反转，既使得进料传送带2上的面能够被输送至出料传送带3上，又使得出料传送带3上的面能够被反向输送至进料传送带2上，面被输送的过程中将被擀面辊4进行擀面操作，无需工人手动搬运面，提高了擀面效率。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。