一种半挂车车架悬挂抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及半挂车技术领域，尤其涉及一种半挂车车架悬挂抛丸清理机。


背景技术：

2.当需要在长距离对大量货物进行输送时，一般会采用半挂车对货物进行运输，而这种运输过程通常会在野外进行，导致半挂车在野外行驶时，路面上的泥沙及灰尘等杂志会附着在半挂车下端车架内，这既影响车辆的美观，也严重影响车架的使用寿命，需要通过清理机，对半挂车车架内的杂质进行清理，现有清理方式还是采用高压水枪，将高压水流喷洒在车架上，对杂质进行清理，但是，这仅能对车架表面杂质进行清理，而泥沙等杂志大多聚集在车架下端，通过高压水枪的方式显然无法对这种杂质进行清理，且车架内含有大量重要的控制电路，通过高压水枪，会对其造成破坏，为此，我们提出了一种半挂车车架悬挂抛丸清理机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种半挂车车架悬挂抛丸清理机，以解决现有技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种半挂车车架悬挂抛丸清理机，包括底座，所述底座上端固定有呈管状设置的操作台，所述底座内开设有限位滑轨与收卷腔，所述限位滑轨上端与操作台内腔相互连通，所述操作台内滑动安装有呈弧型设置的活动板，所述活动板内端面等间距固定有多个相互匹配的抛丸口，所述底座外端固定有第一电机箱与第二电机箱，所述第一电机箱一端通过其输出轴固定有与活动板螺纹配合的第一螺纹杆，所述操作台内固定有牵引绳，所述第二电机箱一端通过其输出轴固定有收卷辊，所述收卷辊转动安装于收卷腔内，所述牵引绳两端分别与操作台内腔顶面及收卷腔外端面固定连接，所述操作台内腔中设有两个相互匹配的定位环，所述牵引绳与两个定位环外围插接。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述操作台内壁开设有第一限位滑槽，所述活动板外围固定有与第一限位滑槽滑动连接的第一限位滑块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一螺纹杆转动安装于限位滑轨内，所述活动板下端固定有与限位滑轨滑动连接的螺纹板，所述第一螺纹杆与螺纹板螺纹配合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述操作台内壁与收卷腔内壁开设有与外界相通的第一限位孔与第二限位孔，所述牵引绳插接于第一限位孔与第二限位孔内。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述定位环外围开设有与牵引绳插接的限位插孔，两个所述定位环相向端面
固定有第二螺纹杆，两个所述定位环之间转动安装有与两个第二螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒，两个所述第二螺纹杆下端开设有第二限位滑槽，两个所述第二限位滑槽内滑动安装有第二限位滑块，两个所述第二限位滑块下端固定有配重板，所述螺纹套筒两端分别与两个第二限位滑块贴合。
13.有效效果：
14.本实用新型提供了一种半挂车车架悬挂抛丸清理机。具备以下有益效果：
15.该一种半挂车车架悬挂抛丸清理机，通过定位环，在操作台内，对车架进行安装定位，通过第二电机箱与收卷辊，可以对牵引绳进行收卷，进而可以带动各个定位环向上运动，从而可以对车架进行提升，通过第一电机箱与第一螺纹杆，可以带动活动板在操作台内运动，通过抛丸口，可以将钢砂喷洒在车架上，相比于高压水枪进行清理的方式，本清理机，可以对车架下端进行清洁，提高清理效果。
16.该一种半挂车车架悬挂抛丸清理机，通过螺纹套筒与两个第二螺纹杆之间的螺纹配合，可以对两个定位环间距进行调整，使得两者间距与车架宽度匹配，设置配重板，可以保证车架处于平衡状态，进一步提高清理效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的操作台内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的活动板处外部结构示意图；
21.图5为本实用新型的定位环处内部结构示意图；
22.图6为本实用新型的螺纹套筒处内部拆分结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底座；2、操作台；3、活动板；4、抛丸口；5、第一电机箱；6、限位滑轨；7、收卷腔；8、第二限位孔；9、第一限位孔；10、第一限位滑槽；11、第一限位滑块；12、第二电机箱；13、第一螺纹杆；14、收卷辊；15、牵引绳；16、螺纹套筒；17、配重板；18、第二螺纹杆；19、第二限位滑块；20、第二限位滑槽；21、定位环；22、限位插孔；23、螺纹板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-6，一种半挂车车架悬挂抛丸清理机，包括底座1，底座1上端固定有呈管状设置的操作台2，底座1内开设有限位滑轨6与收卷腔7，限位滑轨6上端与操作台2内腔相互连通，操作台2内滑动安装有呈弧型设置的活动板3，活动板3内端面等间距固定有多个相互匹配的抛丸口4，底座1外端固定有第一电机箱5与第二电机箱12，第一电机箱5一端通过其输出轴固定有与活动板3螺纹配合的第一螺纹杆13，操作台2内固定有牵引绳15，第二电机箱12一端通过其输出轴固定有收卷辊14，收卷辊14转动安装于收卷腔7内，牵引绳15两端分别与操作台2内腔顶面及收卷腔7外端面固定连接，操作台2内腔中设有两个相互匹配的
定位环21，牵引绳15与两个定位环21外围插接。
27.具体的，将车架置于操作台2内腔中，将各个定位环21均匀与车架外端结构插接，启动第二电机箱12，第二电机箱12通过其输出轴带动收卷辊14在收卷腔7内转动，可以对收卷辊14外围牵引绳15进行收卷，使得定位环21向上运动，从而可以将车架提升至悬空状态，启动第一电机箱5，第一电机箱5通过其输出轴，带动第一螺纹杆13转动，通过第一螺纹杆13与活动板3之间的螺纹配合，可以带动活动板3在操作台2内腔中横向运动，抛丸口4通过导管与外接压力泵及储砂设备连接。启动压力泵，将储砂设备内钢砂引导至抛丸口4内，并通过抛丸口4，将钢砂喷洒在车架外围，可以对车架表面进行清洁。
28.操作台2内壁开设有第一限位滑槽10，活动板3外围固定有与第一限位滑槽10滑动连接的第一限位滑块11，第一螺纹杆13转动安装于限位滑轨6内，活动板3下端固定有与限位滑轨6滑动连接的螺纹板23，第一螺纹杆13与螺纹板23螺纹配合，操作台2内壁与收卷腔7内壁开设有与外界相通的第一限位孔9与第二限位孔8，牵引绳15插接于第一限位孔9与第二限位孔8内。
29.具体的，通过第一限位滑槽10与第一限位滑块11之间的滑动配合，可以对活动板3运动方向进行限制，设置螺纹板23，使得转动的第一螺纹杆13，能够通过螺纹带动活动板3运动，设置第一限位孔9与第二限位孔8，可以对牵引绳15运动方向进行限制。
30.两个定位环21外围开设有与牵引绳15插接的限位插孔22，两个定位环21相向端面固定有第二螺纹杆18，两个定位环21之间转动安装有与两个第二螺纹杆18螺纹配合的螺纹套筒16，两个第二螺纹杆18下端开设有第二限位滑槽20，两个第二限位滑槽20内滑动安装有第二限位滑块19，两个第二限位滑块19下端固定有配重板17，螺纹套筒16两端分别与两个第二限位滑块19贴合。
31.具体的，在两个第二限位滑块19贴合之间，对螺纹套筒16进行转动，在第二限位滑块19与第二限位滑槽20之间的滑动配合下，可以对第二螺纹杆18运动方向进行限制，使得转动的螺纹套筒16，能够通过其内部对称设置的螺纹，带动两个第二限位滑块19相向或背向运动，从而可以对两个定位环21间距进行调整，设置限位插孔22，能够保证定位环21与牵引绳15相互插接，避免定位环21从牵引绳15处脱离，设置配重板17，可以保证两个定位环21始终处于水平状态，从而保证车架处于平衡状态，提高车架的稳定性。