一种采煤施工支架的制作方法

1.本实用新型属于煤矿设备技术领域，具体涉及一种采煤施工支架。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，在井工煤矿就需用液压支架，液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物；根据中国专利授权公告号cn206397535u,实用新型名称为一种煤矿用液压支架，授权公告日为2017年8月11日，公开了一种煤矿用液压支架包括顶部支撑板(1)、电动液压缸(2)、底座(3)和四个导向组件，其占用空间小，能够在小空间内对矿山作业面进行支撑，其不足之处是：其不便于进行位置调整，需通过其它设备进行移动；另外，支撑板的受力面不能够根据现场的实际情况进行调整；因此，对于上述问题的解决就尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种适合小空间矿山作业面支撑、方便调整位置和能够根据实际情况调整受力面的采煤施工支架。
4.为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种采煤施工支架，包括承压座、主液压缸和主支撑体，承压座顶部设有主液压缸，主液压缸的活塞杆连接主支撑体，承压座设有向下开口的容纳腔，容纳腔靠近顶部位置设有横向设置的正反牙螺杆，正反牙螺杆其中一端贯穿承压座且在端部套设有从动齿轮，从动齿轮啮合主动齿轮，主动齿轮套设在电机的输出端部上，电机通过固定架安装在承压座侧部，正反牙螺杆上对称设有一组移动座，移动座与正反牙螺杆螺纹连接，移动座对应位置的承压座顶部设有横向导向槽，移动座顶部均设有第一导向滑块，第一导向滑块置于横向导向槽，移动座底部均铰接有连杆，连杆均铰接在升降座顶部，升降座置于容纳腔的正反牙螺杆下方，升降座底部均匀分布设有移动轮，升降座侧部对应位置的承压座侧部设有纵向导向槽，升降座侧部设有第二导向滑块，第二导向滑块置于纵向导向槽，主支撑体上设有活动支撑体，活动支撑体可横向移动置于主支撑体内，主支撑体底部对应位置的活塞杆上设有支撑座，支撑座上铰接有辅多级液压缸，辅多级液压缸对应位置的主支撑体底部设有长条开口，辅多级液压缸的多级活塞杆通过长条开口铰接在活动支撑体上。
5.进一步的，移动轮至少设有两个，移动轮为万向轮。
6.与现有技术相比，本实用新型的优点是：正反牙螺杆驱动移动座相互靠拢，在连杆的作用下升降座远离正反牙螺杆向下移动，使升降座底部的移动轮抵在地面上，可带动承压座进行移动，便于调整位置，提高工作效率；辅多级液压缸能够实现驱动活动支撑体的作用同时起到增强主支撑体的强度和刚性；根据现场的实际情况，启动辅多级液压缸，辅多级液压缸能够推动活动支撑体从主支撑体伸出，从而能够增加受力面。
附图说明
7.图1为本实用新型一种采煤施工支架的结构示意主视剖视图，其中示出了移动轮置于容纳腔内及活动支撑体置于主支撑体内。
8.图2为本实用新型一种采煤施工支架的结构示意主视剖视图，其中示出了移动轮置于容纳腔外及活动支撑体置于主支撑体外。
9.在图中，1.承压座，2.主液压缸，3.主支撑体，4.活塞杆，5.容纳腔，6.正反牙螺杆，7.从动齿轮，8.主动齿轮，9.电机，10.固定架，11.移动座，12.横向导向槽，13.第一导向滑块，14.连杆，15.升降座，16.移动轮，17.纵向导向槽，18.第二导向滑块，19.活动支撑体，20.支撑座，21.辅多级液压缸，22.长条开口，23.多级活塞杆。
具体实施方式
10.下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
11.如图1和图2所示的一种采煤施工支架，包括承压座1、主液压缸2和主支撑体3，承压座1顶部设有主液压缸2，通过螺栓方式连接，主液压缸2的活塞杆4连接主支撑体3，也通过螺栓方式连接，承压座1设有向下开口的容纳腔5，容纳腔5呈矩形状，容纳腔5靠近顶部位置设有横向设置的正反牙螺杆6，正反牙螺杆6两端均通过轴承转动连接在承压座1上，正反牙螺杆6其中一端贯穿承压座1且在端部套设有从动齿轮7，从动齿轮7啮合主动齿轮8，主动齿轮8套设在电机9的输出端部上，电机9通过固定架10安装在承压座1侧部，正反牙螺杆6上对称设有一组移动座11，移动座11与正反牙螺杆6螺纹连接，移动座11对应位置的承压座1顶部设有横向导向槽12，移动座11顶部均设有第一导向滑块13，第一导向滑块13置于横向导向槽12，正反牙螺杆6转动能够驱动移动座11相互靠拢或远离，移动座11底部均铰接有连杆14，连杆14均铰接在升降座15顶部，升降座15置于容纳腔5的正反牙螺杆6下方；在图1中，正反牙螺杆6转动驱动移动座11相互远离时，连杆14会从垂直状向水平状转变，连杆14能够拉动升降座15，使升降座15接近正反牙螺杆6，升降座15底部均匀分布设有移动轮16，升降座15侧部对应位置的承压座1侧部设有纵向导向槽17，升降座15侧部设有第二导向滑块18，第二导向滑块18置于纵向导向槽17，使移动轮16收回到容纳腔5中；在图2中，正反牙螺杆6转动驱动移动座11相互靠拢时，连杆14会从水平状向垂直状转变，连杆14能够推动升降座15，使升降座15远离正反牙螺杆6，升降座15底部均匀分布设有移动轮16，升降座15侧部对应位置的承压座1侧部设有纵向导向槽17，升降座15侧部设有第二导向滑块18，第二导向滑块18置于纵向导向槽17，使移动轮16从容纳腔5中移出；主支撑体3上设有活动支撑体19，活动支撑体19可横向移动置于主支撑体3内，活动支撑体19至少设有两个，主支撑体3底部对应位置的活塞杆4上设有支撑座20，支撑座20上铰接有辅多级液压缸21，辅多级液压缸21至少设有两个，辅多级液压缸21的数量与活动支撑体19的数量相对应，辅多级液压缸21对应位置的主支撑体3底部设有长条开口22，辅多级液压缸21的多级活塞杆23通过长条开口22铰接在活动支撑体19上，长条开口22便于多级活塞杆23滑动，辅多级液压缸21能够实现驱动活动支撑体19的作用同时起到增强主支撑体3的强度和刚性。
12.移动轮16为万向轮设有三个，提高承压座1移动过程中的平稳。
13.在使用时，先启动电机9，电机9驱动主动齿轮8，主动齿轮8驱动从动齿轮7，从动齿轮7驱动正反牙螺杆6，正反牙螺杆6驱动移动座11相互靠拢，在连杆14的作用下升降座15远离正反牙螺杆6向下移动，使升降座15底部的移动轮16抵在地面上，可带动承压座1进行移动，关闭电机9即可，再通过移动轮16调整到合适位置，再次启动电机9，电机9驱动主动齿轮8，主动齿轮8驱动从动齿轮7，从动齿轮7驱动正反牙螺杆6，正反牙螺杆6驱动移动座11相互远离，在连杆14的作用下升降座15接近正反牙螺杆6向上移动，使升降座15携带移动轮16置于容纳腔5中，此时承压座1支撑在地面上，关闭电机9即可；控制主液压缸2的升降，使主支撑体3抵在矿山作业面上，辅多级液压缸21起到增强主支撑体3的强度和刚性，根据现场的实际情况，启动辅多级液压缸21，辅多级液压缸21能够推动活动支撑体19从主支撑体3伸出，从而能够增加受力面。