一种盾构机同步注浆管水压疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机隧道施工技术领域，尤其涉及一种盾构机同步注浆管水压疏通装置。


背景技术：

2.随着盾构机的推进，在管片和土体之间会出现建筑间隙。为了填充这些间隙，就要在盾构机推进过程中，保持一定压力不间断地从盾尾直接向壁后注浆，当盾构机推进结束时，停止注浆。这种方法是在环形建筑空隙形成的同时用浆液将其填充的注浆方式，称为盾构机同步注浆。
3.盾构机推进过程中，若因机械故障产生停机，则同步注浆暂时停止注入，此时残留在注浆管内的剩余浆液长时间停留，易产生固结，堵塞同步注浆浆管。现有技术中，大多数采用人工来疏通同步注浆管，费时费力，且人工疏通需要使用大量清水，造成水资源的浪费，且同时大量的水会通过同步注浆管进入管片和地层之间的孔隙中，会增加管片缝隙渗水的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构机同步注浆管水压疏通装置，使用少量的清水即可将堵塞物冲开，节省水资源，且降低了管片渗漏的风险。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种盾构机同步注浆管水压疏通装置，包括：
7.水箱，用于容纳清水；
8.高压水泵，所述水箱连通于所述高压水泵的输入端；
9.水管，缠绕于转动盘上，且所述水管的一端连通于所述高压水泵的输出端，另一端能够伸入同步注浆管中，且所述转动盘能够转动使所述水管伸长以抵接堵塞物，所述高压水泵能够将所述水箱中的所述清水通过所述水管喷出。
10.作为一种可选方案，所述水管背离所述高压水泵的一端设置有感应器，所述感应器能够感应所述堵塞物，且所述感应器与所述高压水泵通讯连接。
11.作为一种可选方案，所述转动盘转动设置于支架上，且所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机能够驱动所述转动盘转动，且所述感应器与所述驱动电机通讯连接。
12.作为一种可选方案，所述水管背离所述高压水泵的一端设置有高压水刀头。
13.作为一种可选方案，所述高压水刀头通过连接件连接于所述水管上。
14.作为一种可选方案，所述连接件背离所述高压水刀头的一端能够插入所述水管中。
15.作为一种可选方案，所述水管采用高压钢丝软管。
16.作为一种可选方案，所述高压水泵的输出端设置有压力表，所述压力表能够显示所述水管中的水压。
17.作为一种可选方案，所述同步注浆管的管壁上设置有盖板，所述盖板能够打开所述同步注浆管以使所述水管伸入或关闭所述同步注浆管以使同步注浆泵通过所述同步注浆管向外注入浆液。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的一种盾构机同步注浆管水压疏通装置，包括水箱、高压水泵以及水管。其中，水箱用于容纳清水，且连通于高压水泵的输入端；水管缠绕于转动盘上，且水管的一端连通于高压水泵的输出端，另一端能够伸入同步注浆管中，转动盘能够转动带动水管伸长以持续向同步注浆管中移动至抵接堵塞物，高压水泵能够将水箱中的清水通过水管喷出，将堵塞物冲开以疏通同步注浆管。该盾构机同步注浆管水压疏通装置通过转动盘将水管转动伸长以抵接堵塞物，提高高压水泵通过水管喷水冲开堵塞物的效率，且能够使用较少的清水即可将堵塞物冲开，节省了水资源，且水量较少，有效减少了清水进入地层。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例所述的盾构机同步注浆管水压疏通装置的结构示意图。
21.图中：
22.1-水箱；2-高压水泵；
23.3-水管；31-连接件；311-感应器；312-高压水刀头；
24.4-转动盘；5-支架；
25.6-控制系统；
26.100-盾构机；101-管片；200-同步注浆泵；201-同步注浆管；2011-盖板；300-堵塞物。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种盾构机同步注浆管水压疏通装置，用于同步注浆管201存在固化堵塞物时将其冲开，以保证同步注浆泵200正常向外注浆。该盾构机同步注浆管水压疏通装置包括水箱1、高压水泵2以及水管3。其中，水箱1用于容纳清水，且连通于高压水泵2的输入端；水管3缠绕于转动盘4上，水管3的一端连通于高压水泵2的输出端，另一端能够伸入同步注浆管201中，且通过转动盘4转动能够使水管3伸长以持续向同步注浆管201中移动以使水管3能够抵接堵塞物300，高压水泵2能够将水箱1的清水抽出通过水管3喷出，将堵塞物300冲开以疏通同步注浆管201。
32.该盾构机同步注浆管水压疏通装置通过转动盘4将水管3转动伸长以抵接堵塞物300，提高高压水泵2通过水管3喷水冲开堵塞物300的效率，且能够使用较少的清水即可将堵塞物300冲开，节省了水资源，且水量较少，有效减少了清水进入地层，降低了管片101之间渗漏的风险。
33.具体地，该盾构机同步注浆管水压疏通装置还包括控制系统6，控制系统6能够实现该盾构机同步注浆管水压疏通装置自动化控制。
34.为了方便水管3在插入同步注浆管201中时使水管3能够准确定位堵塞物300的位置，继续参照图1，水管3插入同步注浆管201中的一端设置有感应器311，当转动转动盘4使水管3朝向堵塞物300移动并触碰到堵塞物300时，感应器311能够将反馈信号传输给控制系统6，控制系统6接收到感应器311的信号后控制高压水泵2将清水喷出。
35.为了方便转动盘4转动，转动盘4转动设置于支架5上，且支架5上设置有驱动电机，转动盘4设置于驱动电机的输出端，通过控制系统6控制驱动电机转动能够带动转动盘4转动。且感应器311与驱动电机通过控制系统6通讯连接，控制系统6系统接收到感应器311触碰堵塞物300的信号后，控制系统6在控制高压水泵2工作的同时，控制驱动电机停止转动，而当堵塞物300被冲开后，感应器311再将同步注浆管201已经疏通完成的信号反馈给控制系统6，控制系统6控制驱动电机反向转动，以将水管3收回。
36.为了使堵塞物300更快速的被冲开，水管3朝向堵塞物300的一端设置有高压水刀头312，清水通过水管3经高压水刀头312喷出，使水压更强，能够瞬间将堵塞物300切碎。
37.继续参照图1，水管3朝向堵塞物300的一端设置有连接件31，高压水刀头312通过连接件31与水管3连接，使高压水刀头312安装更加方便。可选地，高压水刀头312与连接件31可以螺纹连接或焊接。可以理解，感应器311也安装于连接件31上，使感应器311安装更加方便，结构更加合理。
38.进一步地，连接件31背离高压水刀头312的一端设置成圆管状，且能够插入水管3中，所述连接件31背离插入水管3中的一端与水管3为过盈配合，使连接牢固。更进一步，采用绑扎带绑扎并勒紧水管3以将连接件31压紧，以使连接件31安装于水管3上更加牢固。
39.为了方便观察水管3中的水压，高压水泵2的输出端设置有压力表，压力表能够显示水管3中的水压，以方便观察，且通过高压水泵2调节水压时，压力表能够实时显示水压大小，以方便调节。
40.优选地，水管3采用高压钢丝软管，以方便水管3在同步注浆管201中弯曲进入，且高压钢丝软管能够承受较大的压力。
41.继续参照图1，同步注浆管201上设置有盖板2011，盖板2011转动设置于同步注浆管201上，当同步注浆管201需要疏通时，打开盖板2011以使水管3能够伸入同步注浆管201
中以方便疏通；当同步注浆管201疏通结束后，水管3收回，盖板2011能够将同步注浆管201封闭，以方便同步注浆泵200通过同步注浆管201向外注入浆液，而不发生浆液泄漏，使用更加方便。
42.在本实施例中，盾构机100在推进过程中，发现同步注浆管201堵塞后，首先，将盖板2011打开，将水管3插入同步注浆管201中；然后，控制系统6控制驱动电机转动以将水管3持续输入至抵接堵塞物300，感应器311感应到堵塞物300后将反馈信号传输给控制系统6，控制系统6控制高压水泵2工作，同时控制驱动电机停止转动，当堵塞物300被冲开，感应器311将堵塞物300被冲开的信号再反馈至控制系统6中；最后，控制系统6控制驱动电机反转将水管3收回，关闭盖板2011。
43.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。