一种便捷式辅助打桩平台的制作方法

1.本实用新型涉及打桩技术领域，具体为一种便捷式辅助打桩平台。


背景技术：

2.在地面上修建大型建筑物时，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，此时需要对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，目前采用的方式是在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，在平地上进行打桩的话，传统的打桩机可以直接进行操作，但是如果在一些斜坡上进行打桩的话，传统的打桩机无法进行有效的平衡和承载，传统的做法是搭建平台进行辅助，但是传统的搭建方法过于的费时费力，而且无法做到有效的水平，因此，针对上述问题提出一种便捷式辅助打桩平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便捷式辅助打桩平台，以解决在斜坡上进行打桩时，传统的打桩机无法进行有效平衡和承载的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便捷式辅助打桩平台，包括左底柱、右套杆和打桩机，所述左底柱的右部内侧开设有卡槽，所述左底柱的右上部内侧通过转轴转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端穿过右套杆后通过转轴转动连接有升降柱，所述升降柱的外侧与右套杆的内侧滑动连接，所述连接杆的左下部内侧通过转轴转动连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与卡槽相卡合，所述左底柱和右套杆的上部均可拆卸连接有横梁，所述横梁的上方可拆卸连接有贝雷梁，所述贝雷梁的上方可拆卸连接有支撑钢板，所述支撑钢板的上端面安装有打桩机。
6.优选的：所述打桩机的钻头外侧套接有第一套板，所述第一套板的外侧滑动连接有第二套板，所述第二套板的下部外侧转动连接有刷杆，所述刷杆远离第二套板的一端转动连接有转轮，所述刷杆的外侧转动套接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有调节弹簧的一端，所述调节弹簧的另一端与第二套板固定连接，打桩机的钻头的外侧壁上开设有第一限位槽，第一套板的外侧壁上开设有第二限位槽，第一限位槽内固定有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的上端第一限位槽的顶壁固定连接，第一压缩弹簧的下端固定连接有第一滑块，第一滑块与第一套板的内壁固定连接，第一滑块与第一限位槽的内壁滑动相接，第二限位槽的内侧固定连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的上端与第二限位槽的顶壁固定连接，第二压缩弹簧的下端固定连接有第二滑块，第二滑块与第二套板的内壁固定连接，第二滑块与第二限位槽的内壁滑动连接。
7.优选的：所述刷杆和第二套板之间呈垂直设置，所述刷杆有两个，两个所述刷杆对称的分布在打桩机钻头中心轴线的左右两侧。
8.优选的：所述连接杆和支撑杆均有两个，所述连接杆之间呈平行设置，所述支撑杆
与卡槽相卡合时，连接杆与左底柱和右套杆之间均呈直角设置。
9.优选的：所述贝雷梁与横梁之间呈垂直设置，所述贝雷梁均匀的分布在支撑钢板与横梁之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的左底柱、连接杆、升降柱、支撑杆和打桩机，可以利用支撑杆与卡槽之间的卡合和脱离，使左底柱与升降柱之间可以便捷的进行水平的调整，以解决在斜坡上进行打桩时，传统的打桩机无法进行有效平衡和承载的问题。
12.2、本实用新型中，通过设置的第一套板、第二套板、限位槽、压缩弹簧、刷杆和滑块，可以利用第一套板和第二套板在压缩弹簧的弹性势能下进行的有效伸缩，以及刷杆的转动，使打桩机钻出的土可以有效的进行清理，防止土再次进行桩基内侧，提高了打桩机打桩的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
17.图中：1-左底柱、2-右套杆、3-打桩机、4-卡槽、5-连接杆、6-升降柱、7-支撑杆、8-横梁、9-贝雷梁、10-支撑钢板、11-第一套板、12-第二套板、13-刷杆、14-限位槽、15-压缩弹簧、16-滑块、17-转轮、18-固定环、19-调节弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种便捷式辅助打桩平台，包括左底柱1、右套杆2和打桩机3，左底柱1的右部内侧开设有卡槽4，左底柱1的右上部内侧通过转轴转动连接有连接杆5的一端，连接杆5的另一端穿过右套杆2后通过转轴转动连接有升降柱6，升降柱6的外侧与右套杆2的内侧滑动连接，其中连接杆5与右套杆2之间为滑动连接，图3中所示，右套杆2的左部上测开设有滑槽，连接杆5在滑槽内滑动并带动升降柱进行上下移动。连接杆5的左下部内侧通过转轴转动连接有支撑杆7的一端，支撑杆7的另一端与卡槽4相卡合，当支撑杆7卡在卡槽4内时，连接杆5与左底柱呈直角布置，同时连接杆5和右套杆2及升降柱6之间也为直角布置，这样左底柱的顶端与右套杆2的顶端在同一水平面上，调平非常方便。左底柱1和右套杆2的上部均可拆卸连接有横梁8，横梁8的上方可拆卸连接有贝雷梁9，贝雷梁9的上方可拆卸连接有支撑钢板10，支撑钢板10的上端面安装有打桩机3，这样可以利用支撑杆7与卡槽4之间的卡合和脱离，使左底柱1与升降柱6之间可以便捷的进行水平的调整，以解决在斜坡上进行打桩时，传统的打桩机3无法进行有效平衡和承载的问题。
21.打桩机3的钻头外侧滑动套接有第一套板11，第一套板11的外侧滑动连接有第二套板12，第二套板12的下部外侧转动连接有刷杆13，刷杆13具有一定的弹性，可以随着坡度而弯曲变形，刷杆13远离第二套板12的一端转动连接有转轮17，刷杆13的外侧转动套接有固定环18，固定环18的外侧固定连接有调节弹簧19的一端，调节弹簧19的另一端与第二套板12固定连接，调节弹簧19具有一定弹力，利用调节弹簧的弹性势能可以使刷杆根据作业面的坡度做出及时的调整，使刷杆与作业面始终保持接触，更好的对泥土进行清理。打桩机3钻头的外侧壁上开设有第一限位槽，第一套板11的外侧壁上开设有第二限位槽14，第一限位槽内设有第一压缩弹簧21，第一压缩弹簧的上端第一限位槽的顶壁固定连接，第一压缩弹簧21的下端固定连接有第一滑块20，第一滑块20与第一套板11的内壁固定连接，第一滑块20与第一限位槽的内壁滑动相接，第二限位槽14的内侧设有第二压缩弹簧15，第二压缩弹簧15的上端与第二限位槽14的顶壁固定连接，第二压缩弹簧15的下端固定连接有第二滑块16，第二滑块16与第二套板12的内壁固定连接，第二滑块16与第二限位槽14的内壁滑动连接，这样可以利用第一套板11和第二套板12在第一压缩弹簧21和第二压缩弹簧15的弹性势能下进行的有效伸缩，同时刷杆13可以对打桩机3钻出的土进行清理，防止土再次进行桩基内侧，提高了打桩机3打桩的效率。
22.刷杆13有两个，两个刷杆13对称的分布在打桩机3钻头中心轴线的左右两侧，这样可以使泥土的清理更加完整，连接杆5和支撑杆7均有两个，连接杆5之间呈平行设置，支撑杆7与卡槽4相卡合时，连接杆5与左底柱1和右套杆2之间均呈直角设置，这样可以使整体装置的调整更加合理，贝雷梁9与横梁8之间呈垂直设置，贝雷梁9均匀的分布在支撑钢板10与横梁8之间，这样可以使整体装置的受力更加均衡。
23.工作流程：各部件在需要用电时均接有外部电源，装置通过控制器进行控制，当有斜坡需要进行打桩时，首先根据打桩的位置固定左底柱1，然后将支撑杆7与卡槽4相卡合，随后固定右套杆2，当左底柱1和右套杆2均固定好后，依次安装横梁8、贝雷梁9和支撑钢板10，最后安装打桩机3，打桩机3安装好后，即可进行打桩，在打桩的过程中，随着打桩机3钻头的深入，第二套板12和第一套板11会在压力的作用下发生伸缩并带动刷杆13进行转动，使桩坑旁边的泥土被扫走，避免再次进入桩坑的内侧。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。