一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
3.现有技术中，工地上的基坑内设立的临时排水沟通过现场施工安装预制块难以形成紧锁相扣的整体排水沟结构，整体强度有限，并且止水带效用难以发挥，可能出现漏水现象，导致预制排水沟断裂损坏，降低使用寿命，因此，我们提出了一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，包括排水箱，所述排水箱内贯穿设置有排水槽，所述排水槽内设置有隔板，所述隔板的侧壁上贯穿设置有贯穿口，所述贯穿口处贯穿固定连接有输水管，对应位置处的所述隔板的侧壁上固定连接有封闭装置，所述隔板的下端通过连接装置与排水槽相连接，所述隔板将排水槽分割为清水池与沉淀池，所述沉淀池的一侧处固定连通有进水座，所述进水座上贯穿设置有进水装置，所述清水池的内壁上固定连接有输水装置。
7.优选地，所述封闭装置包括固定连接在隔板侧壁上的两个卡板，两个所述卡板之间相对的侧壁上均贯穿设置有卡槽，两个所述卡槽内共同滑动连接有封板，所述封板的位置与输水管的位置相对应，所述封板上靠近输水管的侧壁上固定连接有密封垫。
8.优选地，所述连接装置包括等间距贯穿设置在排水槽内底部处的多个连接孔，其中一个所述连接孔内贯穿螺纹连接有连接螺钉，所述连接螺钉的尾端螺纹连接在隔板的下端，其他所述连接孔内均螺纹连接有密封塞。
9.优选地，所述进水装置包括贯穿设置在进水座上的弧形槽，所述弧形槽的内底部处设置有半切波纹管，所述弧形槽的槽口处设置有盖板。
10.优选地，所述输水装置包括固定连接在清水池内壁上的排水泵，所述排水泵的输出端处固定连通有出水管，所述出水管贯穿排水箱的侧壁并延伸至其外部，所述排水泵的输入端处固定连通有进水管，所述进水管位于清水池的内底部处。
11.优选地，所述封板的上端固定连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，本装置可以实现全天候和工地现场的周转，减少了工地现场建造抽排水系统的工程成本，且对抽出水源可以进行多渠道的回收利用，满足绿色可持续发展的需要，沉淀池和清水池间输水管可以手动调节，可随时控制系统中的储水量，并对进水座进行改进，采用波纹管的设计使得进水座具备高强度的耐高温耐腐蚀能力，延长了进水座的使用寿命；
14.沉淀池与清水池的容量比可以随着隔板的运动而改变，方便随时改变清水池的容量，方便针对不同的蓄水情况来改变，方便自定义装置结构状态，效用明显，值得推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统的结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统的进水座侧面剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统的隔板侧面示意图。
19.图中：1排水箱、2排水槽、3出水管、4排水泵、5进水管、6连接孔、7隔板、8输水管、9密封塞、10进水座、11盖板、12卡板、13封板、14把手、15密封垫、16半切波纹管、17贯穿口、18连接螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，包括排水箱1，排水箱1内贯穿设置有排水槽2，排水槽2内设置有隔板7，隔板7的侧壁上贯穿设置有贯穿口17，贯穿口17处贯穿固定连接有输水管8，对应位置处的隔板7的侧壁上固定连接有封闭装置，封闭装置包括固定连接在隔板7侧壁上的两个卡板12，两个卡板12之间相对的侧壁上均贯穿设置有卡槽，两个卡槽内共同滑动连接有封板13，封板13的位置与输水管8的位置相对应，封板13上靠近输水管8的侧壁上固定连接有密封垫15，封板13的上端固定连接有把手14。
23.其中，隔板7的下端通过连接装置与排水槽2相连接，连接装置包括等间距贯穿设置在排水槽2内底部处的多个连接孔6，其中一个连接孔6内贯穿螺纹连接有连接螺钉18，连接螺钉18的尾端螺纹连接在隔板7的下端，其他连接孔6内均螺纹连接有密封塞9。
24.具体地，隔板7将排水槽2分割为清水池与沉淀池，沉淀池的一侧处固定连通有进水座10，进水座10就可以直接看作现行的排水沟，用于输送降排水，进水座10上贯穿设置有
进水装置，进水装置包括贯穿设置在进水座10上的弧形槽，弧形槽的内底部处设置有半切波纹管16，提高进水座10的耐高温耐腐蚀的能力，弧形槽的槽口处设置有盖板11，盖板11上设计有多个开槽，方便进水的同时避免杂物落入。
25.具体地，清水池的内壁上固定连接有输水装置，输水装置包括固定连接在清水池内壁上的排水泵4，排水泵4的输出端处固定连通有出水管3，出水管3贯穿排水箱1的侧壁并延伸至其外部，排水泵4的输入端处固定连通有进水管5，进水管5位于清水池的内底部处。
26.本实用新型中，操作人员根据需要确定隔板7的位置，拧下对应位置处的连接孔6内的密封塞9，然后将连接螺钉18拧上，将隔板7安装到排水槽2内，然后操作人员可以正常将本装置周转投入使用，进水座10可以用于收集降排水，收集来的降排水直接进入到沉淀池内沉淀，并可以通过输水管8输送到一侧处的清水池内，并最终被排水泵4抽出实现二次利用，比如浇灌绿化。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，包括排水箱(1)，其特征在于，所述排水箱(1)内贯穿设置有排水槽(2)，所述排水槽(2)内设置有隔板(7)，所述隔板(7)的侧壁上贯穿设置有贯穿口(17)，所述贯穿口(17)处贯穿固定连接有输水管(8)，对应位置处的所述隔板(7)的侧壁上固定连接有封闭装置，所述隔板(7)的下端通过连接装置与排水槽(2)相连接，所述隔板(7)将排水槽(2)分割为清水池与沉淀池，所述沉淀池的一侧处固定连通有进水座(10)，所述进水座(10)上贯穿设置有进水装置，所述清水池的内壁上固定连接有输水装置。2.根据权利要求1所述的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，其特征在于，所述封闭装置包括固定连接在隔板(7)侧壁上的两个卡板(12)，两个所述卡板(12)之间相对的侧壁上均贯穿设置有卡槽，两个所述卡槽内共同滑动连接有封板(13)，所述封板(13)的位置与输水管(8)的位置相对应，所述封板(13)上靠近输水管(8)的侧壁上固定连接有密封垫(15)。3.根据权利要求1所述的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，其特征在于，所述连接装置包括等间距贯穿设置在排水槽(2)内底部处的多个连接孔(6)，其中一个所述连接孔(6)内贯穿螺纹连接有连接螺钉(18)，所述连接螺钉(18)的尾端螺纹连接在隔板(7)的下端，其他所述连接孔(6)内均螺纹连接有密封塞(9)。4.根据权利要求1所述的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，其特征在于，所述进水装置包括贯穿设置在进水座(10)上的弧形槽，所述弧形槽的内底部处设置有半切波纹管(16)，所述弧形槽的槽口处设置有盖板(11)。5.根据权利要求1所述的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，其特征在于，所述输水装置包括固定连接在清水池内壁上的排水泵(4)，所述排水泵(4)的输出端处固定连通有出水管(3)，所述出水管(3)贯穿排水箱(1)的侧壁并延伸至其外部，所述排水泵(4)的输入端处固定连通有进水管(5)，所述进水管(5)位于清水池的内底部处。6.根据权利要求2所述的一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，其特征在于，所述封板(13)的上端固定连接有把手(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型可周转的防渗漏基坑降排水系统，包括排水箱，所述排水箱内贯穿设置有排水槽，所述排水槽内设置有隔板，所述隔板的侧壁上贯穿设置有贯穿口，所述贯穿口处贯穿固定连接有输水管，对应位置处的所述隔板的侧壁上固定连接有封闭装置，所述隔板的下端通过连接装置与排水槽相连接，所述隔板将排水槽分割为清水池与沉淀池，所述沉淀池的一侧处固定连通有进水座，所述进水座上贯穿设置有进水装置，所述清水池的内壁上固定连接有输水装置。本实用新型结构设计合理，具有具有方便周转，减少建设成本，可以实现水资源重复利用，方便自定义装置结构状态的好处。方便自定义装置结构状态的好处。方便自定义装置结构状态的好处。


技术研发人员：章旭 李广 邢国兴 胡香港 罗浩 王晓林 李云 田永畔 宋震 林勇 倪忠伟 储啸
受保护的技术使用者：中建八局浙江建设有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/10