一种钢板桩安装L型棱镜的装置的制作方法

一种钢板桩安装l型棱镜的装置
技术领域
1.本发明涉及土木工程领域，尤其涉及一种钢板桩安装l型棱镜的装置。


背景技术：

2.在基坑施工中，有放坡和不放坡两种形式，不放坡又有不同支护形式，其中不放坡且较小的基坑常采用钢板桩支护，钢板桩的监测点在钢板桩完成后进行位移监测点布设，一般钢板桩施工完成后，然后现场焊接杆件和螺栓，在通过螺栓和棱镜固定，但这种方式费时费力，效率比较低，同时焊接还存在全安隐患，而且材料消耗大。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供一种钢板桩安装l型棱镜的装置，用以解决现有技术中钢板桩顶部l型棱镜安装复杂的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其包括：
5.槽型连接件，用于扣设在钢板桩的顶端；包括并行的第一侧板以及第二侧板，一顶板连接在第一侧板以及第二侧板的顶部边缘之间；第一侧板上开设有上螺栓孔、下螺栓孔以及钢板连接孔；上螺栓孔以及下螺栓孔中分别设置有螺纹与孔适配的上顶紧螺栓以及下顶紧螺栓，上顶紧螺栓以及下顶紧螺栓的端部用于顶紧钢板桩的一个侧面，并与贴合在钢板桩另一侧面的第二侧板构成夹持结构；
6.接头钢板，其一侧设置有与钢板连接孔适配的连接头，并通过所述连接头与第一侧板连接；其中部设置有安装孔；l型棱镜通过穿过安装孔的螺栓组件安装在所述接头钢板上。
7.本发明的进一步改进在于：所述第一侧板、所述第二侧板以及所述顶板为一体成型结构。
8.本发明的进一步改进在于：所述连接头上形成有外螺纹，所述钢板连接孔中开设有与之适配的外螺纹。
9.本发明的进一步改进在于：所述螺栓组件包括螺栓杆件、上螺帽以及下螺帽；所述上螺帽以及所述下螺帽分别安装在所述螺栓杆件的顶端以及底端。
10.本发明的进一步改进在于：所述上螺栓孔以及所述下螺栓孔的数目均为二。
11.本发明的进一步改进在于：所述上螺栓孔位于所述下螺栓孔的上方。
12.本发明的技术方案具有以下技术效果：
13.1)、直接固定，不需要焊接。
14.2)、不需要焊接，不会产生明火，有效提高了工作安全性。
15.3)、安装过程简便快捷，有效提高了工作效率。
16.4)、装置结构简单，可重复利用,降低了成本。
附图说明
17.图1是钢板桩安装l型棱镜的装置的示意图；
18.图2是第一侧板的正面示意图；
19.图3是接头钢板的顶面示意图。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
22.为了阐释的目的而描述了本发明的一些示例性实施例，需要理解的是，本发明可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
23.如图1所示，本发明的实施例包括一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其包括：槽型连接件10以及接头钢板20。槽型连接件10用于扣设在钢板桩30的顶端，通过螺栓与钢板桩30的顶部夹紧。接头钢板20安装在槽型连接件10上，用于供l型棱镜31固定安装。
24.具体的，槽型连接件10包括并行的第一侧板11以及第二侧板12，一顶板13连接在第一侧板11以及第二侧板12的顶部边缘之间，形成槽型结构。第一侧板、所述第二侧板以及顶板为一体成型结构。
25.如图1、2所示，第二侧板12用于和钢板桩30的顶部侧面贴合，在第一侧板11上开设有上螺栓孔14、下螺栓孔15以及钢板连接孔16。上螺栓孔14以及下螺栓孔15中开设有内螺纹。上螺栓孔14中设置有与内螺纹适配的上顶紧螺栓17，下螺栓孔15中设置有与内螺纹适配的下顶紧螺栓18。上顶紧螺栓17以及下顶紧螺栓18的端部用于顶紧钢板桩30的一个侧面，并与贴合在钢板桩30另一侧面的第二侧板12构成夹持结构，以便与钢板桩30固定。
26.如图2、3所示，接头钢板20沿水平方向设置，其一侧设置有与钢板连接孔16适配的连接头21，并通过所述连接头21与第一侧板11连接；其中部设置有安装孔22；l型棱镜31通过穿过安装孔22的螺栓组件40安装在所述接头钢板20上。
27.在一个具体实施例中，连接头21上形成有外螺纹，钢板连接孔16中开设有与之适配的外螺纹。安装过程中可直接将连接头21旋入钢板连接孔16中。本实施例中，可在连接头21上套设垫片，以调节接头钢板20的最终角度。优选地，垫片的厚度为连接头21上螺纹螺距的六分之一。
28.如图1至3所示，本实施例中，螺栓组件40包括螺栓杆件41、上螺帽42以及下螺帽43。上螺帽42以及所述下螺帽43分别安装在所述螺栓杆件41的顶端以及底端，并将l型棱镜31的底座以及接头钢板20连接在一起。
29.为了稳固槽型连接件10，上螺栓孔14以及下螺栓孔15的数目均为二。上螺栓孔14
位于所述下螺栓孔15的上方。
30.在使用上述钢板桩安装l型棱镜的装置的过程中，首先将槽型连接件10扣在钢板桩30的顶部，并旋扭上顶紧螺栓17以及下下顶紧螺栓18使得槽型连接件10固定在钢板桩30的顶部。
31.随后固定将接头钢板20与槽型连接件10连接。连接过程中，沿着连接头21的轴线旋转接头钢板20，使得连接头21旋入钢板连接孔16，旋转完成后若接头钢板20与预设角度存在较大的夹角，则拆下接头钢板20并根据夹角在连接头21上套设相应数目的垫片，并重新安装接头钢板20。
32.将接头钢板20安装完成后，可通过螺栓组件40将接头钢板20与l型棱镜31固定连接。
33.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其特征在于包括：槽型连接件(10)，用于扣设在钢板桩的顶端；包括并行的第一侧板(11)以及第二侧板(12)，一顶板(13)连接在第一侧板(11)以及第二侧板(12)的顶部边缘之间；第一侧板(11)上开设有上螺栓孔(14)、下螺栓孔(15)以及钢板连接孔(16)；上螺栓孔(14)以及下螺栓孔(15)中分别设置有螺纹与孔适配的上顶紧螺栓(17)以及下顶紧螺栓(18)，上顶紧螺栓(17)以及下顶紧螺栓(18)的端部用于顶紧钢板桩(30)的一个侧面，并与贴合在钢板桩(30)另一侧面的第二侧板(12)构成夹持结构；接头钢板(20)，其一侧设置有与钢板连接孔(16)适配的连接头(21)，并通过所述连接头(21)与第一侧板(11)连接；其中部设置有安装孔(22)；l型棱镜通过穿过安装孔(22)的螺栓组件(40)安装在所述接头钢板(20)上。2.根据权利要求1所述的一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其特征在于：所述第一侧板(11)、所述第二侧板(12)以及所述顶板(13)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其特征在于：所述连接头(21)上形成有外螺纹，所述钢板连接孔(16)中开设有与之适配的外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其特征在于：所述螺栓组件(40)包括螺栓杆件(41)、上螺帽(42)以及下螺帽(43)；所述上螺帽(42)以及所述下螺帽(43)分别安装在所述螺栓杆件(41)的顶端以及底端。5.根据权利要求1所述的一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其特征在于：所述上螺栓孔(14)以及所述下螺栓孔(15)的数目均为二。6.根据权利要求1所述的一种钢板桩安装l型棱镜的装置，其特征在于：所述上螺栓孔(14)位于所述下螺栓孔(15)的上方。

技术总结
本发明公开了一种钢板桩安装L型棱镜的装置，其包括：槽型连接件，用于扣设在钢板桩的顶端；包括并行的第一侧板以及第二侧板，第一侧板上开设有上螺栓孔、下螺栓孔以及钢板连接孔；上螺栓孔以及下螺栓孔中分别设置有螺纹与孔适配的上顶紧螺栓以及下顶紧螺栓，上顶紧螺栓以及下顶紧螺栓的端部用于顶紧钢板桩的一个侧面，并与贴合在钢板桩另一侧面的第二侧板构成夹持结构；接头钢板，其一侧设置有与钢板连接孔适配的连接头，并通过连接头与第一侧板连接；其中部设置有安装孔；L型棱镜通过穿过安装孔的螺栓组件安装在接头钢板上。该装置的安装过程到固定不仅效率高、便捷，同时消除了焊接引起的安全隐患，还可以重复利用。还可以重复利用。还可以重复利用。


技术研发人员：沈平 刘晓 赵启念 李春彬 郝迎喜 刘嘉锋
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/21