一种连续式标签印刷机的拆卷装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种连续式标签印刷机的拆卷装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的连续式标签印刷机内部的印刷辊无法进行快速拆卸，使得安装和维护受到限制，影响设备的正常使用，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种连续式标签印刷机的拆卷装置，具有方便快速拆卸和安装的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式标签印刷机的拆卷装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部设置有卡合机构，所述卡合机构的内部设置有限位块，所述限位块的内部设置有第一锁紧螺栓，所述卡合机构的内部设置有安装块，所述安装块的内部开设有限位槽，所述安装块的外侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有第二锁紧螺栓，所述安装板的外侧设置有标签印刷辊。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合机构包括卡座、安装槽、第一螺纹孔、空腔、插块、把手、弹簧和固定轴，所述卡座的内部开设有安装槽、第一螺纹孔和空腔，所述空腔的内部设置有插块，所述插块的外侧固定连接有把手，所述插块的内部设置有弹簧，所述卡座的外侧固定连接有固定轴。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔、限位块和第一锁紧螺栓分别对称设置有两个，所述限位块采用弧形结构设计，所述第一锁紧螺栓穿过限位块延伸至第一螺纹孔的内部，所述第一螺纹孔和第一锁紧螺栓螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔采用t字形结构设计，所述插块在空腔的内部滑动，所述插块和卡座之间通过弹簧活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合机构对称设置有两组，每组所述空腔、插块、把手和弹簧分别对称设置有两个，所述固定轴和印刷机本体之间转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块、限位槽、安装板、安装孔和第二锁紧螺栓分别关于标签印刷辊的竖直中心线对称设置有两组，每组所述限位槽、安装孔和第二锁紧螺栓设置有两个，所述安装块卡合在安装槽的内部，所述限位槽和插块卡合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标签印刷辊的内部开设有凹槽和第二螺纹孔，所述凹槽和第二螺纹孔分别关于标签印刷辊的竖直中心线对称设置有两组，每组所述第二螺纹孔设置有两个，所述安装板卡合在凹槽的内部，所述第二锁紧螺栓穿过安装孔延伸至第二螺纹孔的内部，所述第二螺纹孔与第二锁紧螺栓螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过将标签印刷辊的内部开设凹槽和第二螺纹孔，可以实现标签印刷辊本体的拆卸安装，可以在标签印刷辊损坏后进行更换，通过第二锁紧螺栓将安装板和标签印刷辊之间进行固定，使得安装块也安装在标签印刷辊的两端，方便与卡合机构进行快速安装；
14.2、本实用新型在使用时，通过将把手向外拉动，将插块和弹簧向内进行移动，将标签印刷辊两端的安装块卡合到安装槽中，之后松开把手，此时插块通过弹簧的张力卡合到限位槽中，实现对安装块的快速固定，同时为了提高安装后的稳定性，将限位块通过第一锁紧螺栓安装到卡座上，对安装块的两侧进行限位，防止掉落。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的标签印刷辊和卡合机构安装立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的标签印刷辊和安装块组装立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的标签印刷辊立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的卡合机构和安装块安装状态爆炸图；
21.图6为本实用新型的卡合机构剖视结构示意图。
22.图中：1、印刷机本体；2、卡合机构；3、限位块；4、第一锁紧螺栓；5、安装块；6、限位槽；7、安装板；8、安装孔；9、第二锁紧螺栓；10、标签印刷辊；21、卡座；22、安装槽；23、第一螺纹孔；24、空腔；25、插块；26、把手；27、弹簧；28、固定轴；1001、凹槽；1002、第二螺纹孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例1：一种连续式标签印刷机的拆卷装置，包括印刷机本体1，印刷机本体1的内部设置有卡合机构2，卡合机构2的内部设置有限位块3，限位块3的内部设置有第一锁紧螺栓4，卡合机构2的内部设置有安装块5，安装块5的内部开设有限位槽6，安装块5的外侧固定连接有安装板7，安装板7的内部开设有安装孔8，安装孔8的内部设置有第二锁紧螺栓9，安装板7的外侧设置有标签印刷辊10，安装块5、限位槽6、安装板7、安装孔8和第二锁紧螺栓
9分别关于标签印刷辊10的竖直中心线对称设置有两组，每组限位槽6、安装孔8和第二锁紧螺栓9设置有两个；
27.请参阅图1-6，一种连续式标签印刷机的拆卷装置还包括标签印刷辊10，标签印刷辊10的内部开设有凹槽1001和第二螺纹孔1002，凹槽1001和第二螺纹孔1002分别关于标签印刷辊10的竖直中心线对称设置有两组，每组第二螺纹孔1002设置有两个，安装板7卡合在凹槽1001的内部，第二锁紧螺栓9穿过安装孔8延伸至第二螺纹孔1002的内部，第二螺纹孔1002与第二锁紧螺栓9螺纹连接；
28.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，将标签印刷辊10的内部开设凹槽1001和第二螺纹孔1002，可以实现标签印刷辊10本体的拆卸安装，可以在标签印刷辊10损坏后进行更换，通过第二锁紧螺栓9将安装板7和标签印刷辊10之间进行固定，使得安装块5也安装在标签印刷辊10的两端，方便与卡合机构2进行快速安装。
29.实施例2：卡合机构2包括卡座21、安装槽22、第一螺纹孔23、空腔24、插块25、把手26、弹簧27和固定轴28，卡座21的内部开设有安装槽22、第一螺纹孔23和空腔24，空腔24的内部设置有插块25，插块25的外侧固定连接有把手26，插块25的内部设置有弹簧27，卡座21的外侧固定连接有固定轴28；
30.第一螺纹孔23、限位块3和第一锁紧螺栓4分别对称设置有两个，限位块3采用弧形结构设计，第一锁紧螺栓4穿过限位块3延伸至第一螺纹孔23的内部，第一螺纹孔23和第一锁紧螺栓4螺纹连接，空腔24采用t字形结构设计，插块25在空腔24的内部滑动，插块25和卡座21之间通过弹簧27活动连接，卡合机构2对称设置有两组，每组空腔24、插块25、把手26和弹簧27分别对称设置有两个，固定轴28和印刷机本体1之间转动连接，安装块5卡合在安装槽22的内部，限位槽6和插块25卡合连接；
31.具体地，如图5和图6所示，卡合机构2可以通过固定轴28与印刷机本体1进行转动连接，实现标签印刷辊10进行转动，同时在安装时，此时将把手26向外拉动，将插块25和弹簧27向内进行移动，将标签印刷辊10两端的安装块5卡合到安装槽22中，之后松开把手26，此时插块25通过弹簧27的张力卡合到限位槽6中，实现对安装块5的快速固定，同时为了提高安装后的稳定性，将限位块3通过第一锁紧螺栓4安装到卡座21上，对安装块5的两侧进行限位，防止掉落。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，先通过第二锁紧螺栓9将安装板7和标签印刷辊10之间进行固定，使得安装块5也安装在标签印刷辊10的两端，可以实现标签印刷辊10本体的拆卸安装，安装后将卡合机构2中的把手26向外拉动，将插块25和弹簧27向内进行移动，将标签印刷辊10两端的安装块5卡合到安装槽22中，之后松开把手26，此时插块25通过弹簧27的张力卡合到限位槽6中，实现对安装块5的快速固定，同时为了提高安装后的稳定性，将限位块3通过第一锁紧螺栓4安装到卡座21上，对安装块5的两侧进行限位，防止掉落。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。