一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔版轮转印刷机技术领域，具体为一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置。


背景技术：

2.柔版轮转印刷机是印刷机的一种，但现有的柔版轮转印刷机在进行双面印刷时都是人工手动切换翻面的，而人工手动切换翻面其效率过低，大大影响了整体的加工进度。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，具备可以自动切换翻面的优点，解决了现有的柔版轮转印刷机在进行双面印刷时都是人工手动切换翻面的，而人工手动切换翻面其效率过低，大大影响了整体加工进度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有柔版轮转印刷机，所述基座内腔底部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有主动轮，所述基座的内腔横向通过轴承活动连接有转柱，所述转柱表面的左侧套接有从动轮，所述主动轮的表面传动连接有皮带，所述皮带远离主动轮的一侧传动连接在从动轮的表面，所述转柱表面的右侧套接有齿轮一，所述基座的顶部贯穿设置有切换旋杆，所述切换旋杆的底部贯穿至基座的内部固定连接有齿轮二，所述齿轮二的右侧与齿轮一啮合，所述切换旋杆的两侧均固定连接有l型杆，所述l型杆的顶部与基座的内壁滑动连接，所述切换旋杆的顶部贯穿至柔版轮转印刷机的内部并与外设物料贴合。
5.作为本实用新型优选的，所述l型杆的底部固定连接有角块，所述角块的内侧与切换旋杆固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述基座内腔的顶部开设有圆槽，所述l型杆的顶部滑动连接在圆槽的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述基座的顶部开设有旋槽，所述旋槽配合切换旋杆使用。
8.作为本实用新型优选的，所述微型电机的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆的左侧与基座的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述基座内腔两侧的顶部均固定连接有限位轮杆，所述限位轮杆的内侧与l型杆接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过基座、柔版轮转印刷机、支撑块、微型电机、主动轮、转柱、从动轮、皮带、齿轮一、切换旋杆、齿轮二和l型杆的配合使用，达到可以自动切换翻面的效果，该双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，解决了现有的柔版轮转印刷机在进行双面印刷时都是
人工手动切换翻面的，而人工手动切换翻面其效率过低，大大影响了整体加工进度的问题。
12.2、本实用新型通过角块的设置，能够使l型杆更加紧固的与切换旋杆连接，防止出现分离的现象，同时确保了两者之间的紧固型，加大了整体的稳定。
13.3、本实用新型通过圆槽的设置，能够使l型杆更加流畅的在基座的内部滑动，减少了l型杆与基座之间的摩擦，延长了l型杆的使用寿命，同时对l型杆起到了限位的效果。
14.4、本实用新型通过旋槽的设置，能够使切换旋杆更加通畅的旋转，防止出现堵塞的现象，同时对切换旋杆起到了限制的效果，避免出现偏移的现象。
15.5、本实用新型通过定位杆的设置，能够使微型电机更加稳定的运作，防止出现倒塌的现象，避免出现晃动的现象。
16.6、本实用新型通过限位轮杆的设置，能够使l型杆更加稳定的旋转，同时加大了切换旋杆的运行流畅度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型基座的正视剖视图；
19.图3为本实用新型结构图2中a处放大结构图；
20.图4为本实用新型局部结构立体图。
21.图中：1、基座；2、柔版轮转印刷机；3、支撑块；4、微型电机；5、主动轮；6、转柱；7、从动轮；8、皮带；9、齿轮一；10、切换旋杆；11、齿轮二；12、l型杆；13、角块；14、圆槽；15、旋槽；16、定位杆；17、限位轮杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有柔版轮转印刷机2，基座1内腔底部的左侧固定连接有支撑块3，支撑块3的顶部固定连接有微型电机4，微型电机4的输出端固定连接有主动轮5，基座1的内腔横向通过轴承活动连接有转柱6，转柱6表面的左侧套接有从动轮7，主动轮5的表面传动连接有皮带8，皮带8远离主动轮5的一侧传动连接在从动轮7的表面，转柱6表面的右侧套接有齿轮一9，基座1的顶部贯穿设置有切换旋杆10，切换旋杆10的底部贯穿至基座1的内部固定连接有齿轮二11，齿轮二11的右侧与齿轮一9啮合，切换旋杆10的两侧均固定连接有l型杆12，l型杆12的顶部与基座1的内壁滑动连接，切换旋杆10的顶部贯穿至柔版轮转印刷机2的内部并与外设物料贴合。
24.参考图3，l型杆12的底部固定连接有角块13，角块13的内侧与切换旋杆10固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过角块13的设置，能够使l型杆12更加紧固的与切换旋杆10连接，防止出现分离的现象，同时确保了两者之间的紧固型，加大了整体
的稳定。
26.参考图2，基座1内腔的顶部开设有圆槽14，l型杆12的顶部滑动连接在圆槽14的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆槽14的设置，能够使l型杆12更加流畅的在基座1的内部滑动，减少了l型杆12与基座1之间的摩擦，延长了l型杆12的使用寿命，同时对l型杆12起到了限位的效果。
28.参考图3，基座1的顶部开设有旋槽15，旋槽15配合切换旋杆10使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过旋槽15的设置，能够使切换旋杆10更加通畅的旋转，防止出现堵塞的现象，同时对切换旋杆10起到了限制的效果，避免出现偏移的现象。
30.参考图2，微型电机4的左侧固定连接有定位杆16，定位杆16的左侧与基座1的内壁固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位杆16的设置，能够使微型电机4更加稳定的运作，防止出现倒塌的现象，避免出现晃动的现象。
32.参考图3，基座1内腔两侧的顶部均固定连接有限位轮杆17，限位轮杆17的内侧与l型杆12接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位轮杆17的设置，能够使l型杆12更加稳定的旋转，同时加大了切换旋杆10的运行流畅度。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者启动微型电机4，微型电机4的输出端带动主动轮5旋转，主动轮5通过皮带8带动从动轮7旋转，从动轮7带动齿轮一9旋转，齿轮一9带动齿轮二11旋转，齿轮二11带动切换旋杆10旋转，切换旋杆10配合l型杆12将外设物料进行旋转切换，致使达到可以自动切换翻面的效果。
35.综上所述：该双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，通过基座1、柔版轮转印刷机2、支撑块3、微型电机4、主动轮5、转柱6、从动轮7、皮带8、齿轮一9、切换旋杆10、齿轮二11和l型杆12的配合使用，达到可以自动切换翻面的效果，该双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，解决了现有的柔版轮转印刷机在进行双面印刷时都是人工手动切换翻面的，而人工手动切换翻面其效率过低，大大影响了整体加工进度的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。