一种基于二极管油墨的加热烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于电子元件加工设备技术领域，尤其涉及一种基于二极管油墨的加热烘干装置。


背景技术：

2.二极管，是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称 为逆向偏压)。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。
3.目前，二极管是电子行业中不可或缺的重要元件，每个二极管上均标记有油墨，油墨用以区分二极管的正负极。二极管上的油墨需要烘干才能送入封装工序，目前的二极管生产企业通常将标记有油墨的二极管排列在烘箱内进行烘干处理，将二极管表面涂上油墨后需要在装填操作处将二极管装填在工装内，再将工装搬运到烘箱处进行烘干，烘干后需要人工将工装和二极管搬运到卸料操作台处进行卸料，但是烘干后的二极管温度较大，需要冷却后才能拿出来，不然很容易烫伤工作人员，为此需消耗大量的冷却时间，严重影响到工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于二极管油墨的加热烘干装置，旨在通过烘干机构对传送带上输送的二极管上的油墨进行烘干，并通过冷却机构和冷却辅助机构对二极管进行快速冷却，并通过循环机构将烘干机构和冷却机构相连接，提高洁净空气的利用率。
5.本实用新型是这样实现的，一种基于二极管油墨的加热烘干装置，包括二极管加工箱，传送带从所述二极管加工箱内穿过，所述二极管加工箱内部通过隔板分隔为烘干区和冷却区，所述烘干区安装有烘干机构，所述烘干机构和净化机构相连接，所述冷却区安装有冷却机构，所述烘干机构和所述冷却机构通过循环机构相连通，且所述冷却区内安装有冷却辅助机构。
6.优选的，所述净化机构包含有净化箱，所述净化箱固定安装于所述二极管加工箱的外上表面，且所述净化箱的右壁与进气管相连通，所述净化箱内插设有过滤层和干燥层，所述过滤层和所述干燥层上固定安装有拉环。
7.优选的，所述烘干机构包含有热风机，所述热风机通过管道与所述净化箱相连通，且所述热风机固定安装于所述二极管加工箱的外上表面，所述热风机的另一端连接有热风管，所述热风管贯穿所述二极管加工箱的顶板，并延伸至所述烘干区内。
8.优选的，所述烘干区内固定安装有烘干板，所述烘干板内开设有烘干槽，所述热风管与所述烘干槽相连通，所述烘干板的下表面开设有若干个热风孔，每个所述热风孔均与所述烘干槽相连通。
9.优选的，所述烘干区的下方固定安装有第一循环板，所述第一循环板内开设有第一循环槽，且所述第一循环板的上表面开设有若干个第一循环孔，每个所述第一循环孔均
与所述第一循环槽相连通。
10.优选的，所述隔板内安装有循环管，所述第一循环槽的左端与所述循环管相连通，所述循环机构包含有空气循环泵，所述空气循环泵固定安装于所述二极管加工箱的外上表面，且所述空气循环泵与所述循环管相连接，所述空气循环泵通过第一循环连接管与冷凝器相连接。
11.优选的，所述冷却机构包含有所述冷凝器，所述冷凝器固定安装于所述二极管加工箱的外上表面，且所述冷凝器的左侧连接有冷风管，所述冷风管贯穿所述二极管加工箱的顶板，并延伸至所述冷却区内，所述冷却区内固定安装有冷却板，所述冷却板内开设有冷风槽，所述冷风管与所述冷风槽相连通，所述冷却板的下表面开设有若干个冷风孔，每个所述冷风孔均与所述冷风槽相连通。
12.优选的，所述冷却区的下方固定安装有第二循环板，所述第二循环板内开设有第二循环槽，且所述第二循环板的上表面开设有若干个第二循环孔，每个所述第二循环孔均与所述第二循环槽相连通，所述第二循环槽通过第二循环连接管与所述进气管相连接。
13.优选的，所述冷却辅助机构包含有电动马达，所述电动马达上连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆贯穿所述二极管加工箱的左壁，并延伸进辅助板内，所述辅助板固定安装于所述冷却板的下方。
14.优选的，所述第一旋转杆上套设有若干个第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮上均啮合有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮上均套设有第二旋转杆，每根所述第二旋转杆的底端均贯穿所述辅助板的下表面，并固定连接有辅助风机。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种基于二极管油墨的加热烘干装置，通过烘干机构对传送带上输送的二极管上的油墨进行烘干，并通过冷却机构和冷却辅助机构对二极管进行快速冷却，极大地降低二极管所需的冷却时间，提高二极管的生产效率；
16.在热风机连接的进气管处设置净化机构，对空气中的杂质进行过滤且除去空气中的水分，以减轻热风机的工作负担并避免空气中的杂质进入二极管内，影响产品质量，此外通过循环机构将烘干机构和冷却机构相连接，提高洁净空气的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面示意图；
18.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
19.图3为本实用新型中图2的b处放大示意图；
20.图中：
21.1、二极管加工箱；2、烘干区；3、冷却区；4、传送带；5、隔板；
22.6、净化机构；61、净化箱；62、过滤层；63、干燥层；64、拉环；
23.7、烘干机构；71、热风机；72、热风管；73、烘干板；74、烘干槽；75、热风孔；
24.8、循环机构；81、空气循环泵；82、第一循环板；83、第一循环孔；84、第一循环槽；85、循环管；86、第一循环连接管；87、第二循环板；88、第二循环孔；89、第二循环槽；810、第二循环连接管；
25.9、冷却机构；91、冷凝器；92、冷风管；93、冷却板；94、冷风槽；95、冷风孔；
26.10、冷却辅助机构；101、电动马达；102、第一旋转杆；103、辅助板；104、第一锥齿轮；105、第二锥齿轮；106、第二旋转杆；107、辅助风机；
27.11、进气管。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于二极管油墨的加热烘干装置，包括二极管加工箱1，传送带4从二极管加工箱1内穿过，二极管加工箱1内部通过隔板5分隔为烘干区2和冷却区3，烘干区2安装有烘干机构7，烘干机构7和净化机构6相连接，冷却区3安装有冷却机构9，烘干机构7和冷却机构9通过循环机构8相连通，且冷却区3内安装有冷却辅助机构10。
30.传送带4将需要进行烘干的二极管输送进二极管加工箱1内，并将冷却后的二极管输送出；
31.烘干机构7对二极管上的油墨进行烘干，冷却机构9和冷却辅助机构10对烘干后的二极管进行快速冷却；
32.净化机构6保证进入二极管加工箱1内的空气的洁净性，避免杂质进入二极管内，影响产品质量。
33.进一步，净化机构6包含有净化箱61，净化箱61固定安装于二极管加工箱1的外上表面，且净化箱61的右壁与进气管11相连通，净化箱61内插设有过滤层62和干燥层63，过滤层62和干燥层63上固定安装有拉环64。
34.二极管加工箱1外部的空气和内部循环的空气从进气管11进入净化箱61内，通过过滤层62和干燥层63除去杂质和水分后进入热风机71内；拉环64的设置，可将过滤层62和干燥层63直接拉出净化箱61进行更换，方便快捷。
35.具体的是，烘干机构7包含有热风机71，热风机71通过管道与净化箱61相连通，且热风机71固定安装于二极管加工箱1的外上表面，热风机71的另一端连接有热风管72，热风管72贯穿二极管加工箱1的顶板，并延伸至烘干区2内。
36.通常，烘干区2内固定安装有烘干板73，烘干板73内开设有烘干槽74，热风管72与烘干槽74相连通，烘干板73的下表面开设有若干个热风孔75，每个热风孔75均与烘干槽74相连通。
37.热风机71将净化箱61流出的空气进行加热，并通过热风管72、烘干槽74和热风孔75进入烘干区2内，对传送带4上的二极管上的油墨进行烘干。
38.另外，烘干区2的下方固定安装有第一循环板82，第一循环板82内开设有第一循环槽84，且第一循环板82的上表面开设有若干个第一循环孔83，每个第一循环孔83均与第一循环槽84相连通。
39.此外，隔板5内安装有循环管85，第一循环槽84的左端与循环管85相连通，循环机构8包含有空气循环泵81，空气循环泵81固定安装于二极管加工箱1的外上表面，且空气循环泵81与循环管85相连接，空气循环泵81通过第一循环连接管86与冷凝器91相连接。
40.烘干后的热空气在空气循环泵81的作用下，通过第一循环孔83、第一循环槽84和循环管85进入空气循环泵81内，并通过第一循环连接管86输送至冷凝器91内进行冷却。
41.进一步，冷却机构9包含有冷凝器91，冷凝器91固定安装于二极管加工箱1的外上表面，且冷凝器91的左侧连接有冷风管92，冷风管92贯穿二极管加工箱1的顶板，并延伸至冷却区3内，冷却区3内固定安装有冷却板93，冷却板93内开设有冷风槽94，冷风管92与冷风槽94相连通，冷却板93的下表面开设有若干个冷风孔95，每个冷风孔95均与冷风槽94相连通。
42.冷凝器91将冷却后的空气通过冷风管92、冷风槽94和冷风孔95进入冷却区3，对烘干后的二极管进行冷却。
43.需要说明的是，冷却区3的下方固定安装有第二循环板87，第二循环板87内开设有第二循环槽89，且第二循环板87的上表面开设有若干个第二循环孔88，每个第二循环孔88均与第二循环槽89相连通，第二循环槽89通过第二循环连接管810与进气管11相连接。
44.冷却后的空气通过第二循环孔88、第二循环槽89和第二循环连接管810进入进气管11内，进行洁净空气的循环利用；在第二循环连接管810上也可以安装循环泵，提高空气的循环效率。
45.通常，冷却辅助机构10包含有电动马达101，电动马达101上连接有第一旋转杆102，第一旋转杆102贯穿二极管加工箱1的左壁，并延伸进辅助板103内，辅助板103固定安装于冷却板93的下方。
46.此外，第一旋转杆102上套设有若干个第一锥齿轮104，每个第一锥齿轮104上均啮合有第二锥齿轮105，每个第二锥齿轮105上均套设有第二旋转杆106，每根第二旋转杆106的底端均贯穿辅助板103的下表面，并固定连接有辅助风机107。
47.第一旋转杆102转动连接于二极管加工箱1的左壁和辅助板103内；电动马达101控制第一旋转杆102带动第一锥齿轮104转动，第二锥齿轮105则带动第二旋转杆106和辅助风机107随之旋转，将冷风孔95中吹出的冷风快速吹至二极管的表面，加快二极管的冷却速度，同时对二极管上的油墨也具有一定的风干效果。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，传送带4将需要进行烘干的二极管输送进二极管加工箱1内的烘干区2，二极管加工箱1外部的空气和内部循环的空气从进气管11进入净化箱61内，通过过滤层62和干燥层63除去杂质和水分后进入热风机71内；
49.热风机71工作将净化箱61流出的空气进行加热，并通过热风管72、烘干槽74和热风孔75进入烘干区2内，对传送带4上的二极管上的油墨进行烘干；
50.烘干后的热空气在空气循环泵81的作用下，通过第一循环孔83、第一循环槽84和循环管85进入空气循环泵81内，并通过第一循环连接管86输送至冷凝器91内进行冷却；
51.同时传送带4将烘干后的二极管传输至冷却区3内，冷凝器91工作将冷却后的空气通过冷风管92、冷风槽94和冷风孔95进入冷却区3；
52.电动马达101工作控制第一旋转杆102带动第一锥齿轮104转动，第二锥齿轮105则带动第二旋转杆106和辅助风机107随之旋转，将冷风孔95中吹出的冷风快速吹至二极管的表面，加快二极管的冷却速度，同时对二极管上的油墨也具有一定的风干效果；
53.冷却后的空气通过第二循环孔88、第二循环槽89和第二循环连接管810进入进气
管11内，进行洁净空气的循环利用，冷却后的二极管通过传送带4输送出二极管加工箱1。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。