一种锻件用带有冷却机构的钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体涉及一种锻件用带有冷却机构的钻床。


背景技术：

2.众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床在锻件过程中，钻头的高速转动会产生高温对钻头造成损坏，需要对钻床安装冷却机构增加钻头的使用寿命。
3.经检索，中国专利申请号为cn201821845846.5的实用新型专利公开了一种高速钻床用冷却装置，其大致描述为，包括高速钻床、底座和冷却装置，高速钻床的底部与底座固定连接，底座的顶部固定连接有工件固定座，工件固定座顶部的左侧固定连接有冷风机，工件固定座顶部的右侧开设有安装定位孔，其在使用时，解决了现有的高速钻床用冷却装置冷却效率低的问题，该高速钻床用冷却装置，具有冷却效率高的优点，能够调节喷射位置，而且可以对冷却润滑液进行过滤杀菌处理。
4.上述的现有技术方案虽然能够调节喷射位置，而且可以对冷却润滑液进行过滤杀菌处理，但是该装置在对钻床的钻头冷却后不便于对冷却液进行回收利用，使用过多的冷却润液不仅造成冷却润液的浪费，同时也增加了锻件的成本，实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻件用带有冷却机构的钻床，以解决背景技术中提出的现有技术在对钻床的钻头冷却后不便于对冷却液进行回收利用，使用过多的冷却润液不仅造成冷却润液的浪费，同时也增加了锻件的成本，实用性较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件用带有冷却机构的钻床，包括钻床本体，所述钻床本体包括钻头底座、钻具头与钻床台，所述钻床本体的底端固定连接有钻床架，所述钻床架的底端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有收液箱，所述收液箱的顶端贯穿至钻床本体的内部并与钻床台齐平，收液箱的内部前后滑动可拆卸连接有滤渣盒，所述滤渣盒的后部开设通孔一，所述通孔一的内部固定连接有收渣盒，滤渣盒的后端贯穿至收液箱的后方，滤渣盒的后端开设有两个通孔二，两个所述通孔二的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆前部固定连接有铲刀，所述铲刀的底端与滤渣盒的顶端贴合，滤渣盒与收渣盒的底端均开设有多个滤液孔，所述收液箱的下部前后滑动可拆卸连接有双层滤网，所述双层滤网的后部贯穿至收液箱的后方，所述收液箱的左侧设置有回收冷却机构。
9.优选的，所述回收冷却机构包括水泵，所述水泵安装在工作台的顶端，所述水泵的
输入端与收液箱的左端连通有水管一，所述钻床本体的顶端固定连接有水箱，水泵的输出端连通有水管二，所述水管二的另一端穿过钻床架与水箱的左端上部连通，所述钻头底座的后端固定连接有喷头架，所述喷头架上固定连接有两个喷水头，两个所述喷水头的输出端均与钻具头相对应，两个喷水头与水箱的后端之间连通有三通水管，所述三通水管上设置有阀门一。
10.进一步的，所述水箱的顶端连通有进水管，水箱的前端下部连通有出水管，所述出水管上设置有阀门二。
11.再进一步的，所述进水管上设置有管盖，所述管盖的顶端固定连接拉手。
12.作为本方案进一步的方案，所述水管二与钻床本体之间固定连接有稳定块。
13.作为本方案再进一步的方案，所述钻床本体上安装有多个吹风扇，多个所述吹风扇均与钻具头相对应。
14.在前述方案的基础上，所述滤渣盒的后端固定连接把手。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述水泵上设置有防护壳。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻件用带有冷却机构的钻床，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过钻床本体、钻头底座、钻具头、转床台的配合，便于对待加工的锻件进行加工，锻造时残留的废残渣回收冷却机构冲入收液箱，通过收液箱、滤渣盒、收渣盒、拉杆、铲刀、滤液孔的配合，便于对冷却液内部的废残渣进行过滤和收集，通过双层滤网对冷却液内部的细小废残渣进行二次过滤，便于对冷却液进行二次回收利用，因此，该锻件用带有冷却机构的钻床便于对冷却液进行回收利用，降低了锻件的锻造成本，同时便于对锻造时产生的废残渣进行收集，实用性较强。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的另一角度的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型滤渣盒、收渣盒、水泵等配合的立体结构示意图。
22.图4为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、钻床本体；2、钻头底座；3、钻具头；4、钻床台；5、钻床架；6、工作台；7、收液箱；8、滤渣盒；9、收渣盒；10、拉杆；11、铲刀；12、双层滤网；13、水泵；14、水管一；15、水箱；16、水管二；17、喷头架；18、喷水头；19、三通水管；20、阀门一；21、进水管；22、出水管；23、管盖；24、稳定块；25、吹风扇；26、防护壳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种锻件用带有冷却机构的钻床，包括钻床本体1，钻床本体1包括钻头底座2、钻具头3与钻床台4，钻床本体1的底端固定连接有钻床架5，钻床架5的底端固定连接有工作台6，工作台6的顶端固定连接有收液箱7，收液箱7的顶端贯穿至钻床本体1的内部并与钻床台4齐平，收液箱7的内部前后滑动可拆卸连接有滤渣盒8，滤渣盒8的后部开设通孔一，通孔一的内部固定连接有收渣盒9，滤渣盒8的后端贯穿至收液箱7的后方，滤渣盒8的后端固定连接把手，便于滤渣盒8的拆卸，滤渣盒8的后端开设有两个通孔二，两个通孔二的内部滑动连接有拉杆10，拉杆10前部固定连接有铲刀11，铲刀11的底端与滤渣盒8的顶端贴合，滤渣盒8与收渣盒9的底端均开设有多个滤液孔，收液箱7的下部前后滑动可拆卸连接有双层滤网12，双层滤网12的后部贯穿至收液箱7的后方，收液箱7的左侧设置有回收冷却机构。
27.还需进一步说明的是，回收冷却机构包括水泵13，水泵13安装在工作台6的顶端，水泵13上设置有防护壳26，便于对水泵13进行防护，水泵13的输入端与收液箱7的左端连通有水管一14，钻床本体1的顶端固定连接有水箱15，水泵13的输出端连通有水管二16，水管二16与钻床本体1之间固定连接有稳定块24，便于稳定水管二16的位置，水管二16的另一端穿过钻床架5与水箱15的左端上部连通，钻头底座2的后端固定连接有喷头架17，喷头架17上固定连接有两个喷水头18，两个喷水头18的输出端均与钻具头3相对应，两个喷水头18与水箱15的后端之间连通有三通水管19，三通水管19上设置有阀门一20，便于对过滤好的冷却液进行二次回收利用，水箱15的顶端连通有进水管21，水箱15的前端下部连通有出水管22，出水管22上设置有阀门二，便于水箱15内的冷却液进行注入和释放，进水管21上设置有管盖23，管盖23的顶端固定连接拉手，便于对管盖23的打开，并且便于对进水管21进行封闭，防止水箱15的内部进入异物，钻床本体1上安装有多个吹风扇25，多个吹风扇25均与钻具头3相对应，通过多个吹风扇25便于在锻造的过程中进行降温冷却。
28.该实施例中的水泵13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且水泵13设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该锻件用带有冷却机构的钻床在对待加工的锻件进行加工时，打开阀门一20，冷却液通过水箱15、三通水管19从喷水头18的内部喷出，使冷却液对准钻具头3进行冷却，冷却液带着锻造时留下的废残渣流入收液箱7，废弃残渣存留在滤渣盒8上，拉动拉杆10，拉杆10带动铲刀11运动，铲刀11将滤渣盒8上的废残渣铲入滤渣盒8的内部，冷却液从滤液孔内流下，通过双层滤网12对冷却液内部的细小废残渣进行二次过滤，启动水泵13，过滤好的冷却液通过水管一14、水管二16输送到水箱15的内部进行重复使用即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。