一种改进的人造羽毛球头的制作方法

1.本实用新型涉及一种羽毛球头，特别是涉及一种改进的人造羽毛球头，属于羽毛球头技术领域。


背景技术：

2.传统的羽毛球头是采用天然软木原木制成，软木原木使用于羽毛球头上，可谓将其优点表现得淋漓尽致，天然软木原木的密度在0.2-0.23/ml之间，肖氏硬度在65-75度之间，具有极佳的恢复性及弹性，因此目前羽毛球头大多采用天然软木原木为其原料。
3.但经长期的使用后发现，天然软木羽毛球头，其植毛片的基础部不够坚实，因为1寸(2.54cm)直径圆的圆周边设有十六毛片，分别向圆心以12度或13度左右的角度，植入约13mm的深度，毛片与毛片之间几乎相接的空间，把软木原来的组织强度破坏大半，经拍打者强力的杀球，毛片根部容易松动；只要毛片根部一松动，便使得羽毛球口径变小，飞行速度变快，球速是羽毛制品是否符合标准的首要条件，一旦球速不正确便无法成为比赛用球。
4.此外，天然软木本身凹洞多，使得球头不仅外表无法工整美观，凹洞过大也会影响飞行。
5.在传统制造羽毛球头的过程中，研磨球头半圆形部份或于软木上钻16个深度13mm左右的洞时，因强力的磨擦而产生高温，天然软木一遇到100摄氏度以上的温度便释放出单宁酸，单宁酸很快地披覆在刀具或钻头上，使刀具或钻头的切削能力下降，且因刀具或钻头不锐利，将更加速磨擦发热，恶性循环结果会使磨出的圆形球头变型，无法得到预期的良好造型及规格，更令所钻的孔移位、口径不正、斜度偏向，严重者将使钻刀因而折断，除了造成加工效率变慢，也相对影响羽毛球的飞行球的飞行稳定性，增加废品率。
6.天然软木制成的羽毛球头，超重(2.1g以上)而不能使用的有20％以上，其他可用的羽毛球头重量，也以常态分配的形成分布在1.7-2.0g中，当工厂决定使用某一种特定重量时，它只是总产量的17％、21％、或23％而已。
7.再加上天然软木原料的产量及供给量，因大部软木被用作高级酒瓶的瓶塞，因此软木来源困难，无法供应大量的需求，不仅成本相对提高，且大量开发也带来环保问题。
8.为此设计一种改进的人造羽毛球头来解决上述问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的主要目的是为了提供一种改进的人造羽毛球头，羽毛球头的基部为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚苯乙烯作为塑料发泡复合材料，组织结构将更为坚实，有利植毛；
10.本实用新型又特别加强球前段可采用软木或\和微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料，采用半圆球部的密度与坚硬度，对拍击的承受能力有所提高。
11.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
12.一种改进的人造羽毛球头，包括前段半球部、基部和外皮；
13.所述前段半球部的底部连接有基部，所述前段半球部和基部的外侧通过粘结剂粘贴有外皮；
14.所述前段半球部、基部和外皮皆采用微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料制备而成，且前段半球部、基部和外皮的密度为0.07-0.30g/ml，肖氏硬度为65-95度。
15.优选的，所述微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料为聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，尼龙，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物会聚苯乙烯任意一种。
16.优选的，所述外皮的厚度为0.4-0.8mm。
17.优选的，该人造羽毛球头还包括如下制备步骤：
18.步骤1：将聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，尼龙，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚苯乙烯各塑料混合；
19.步骤2：采用用超临界流体技术在高温高压下将超临界二氧化碳或超临界氮气导入材料，形成上述材料的超临界流体的单相溶液；
20.步骤3：诱导气泡成核、生长，最终形成泡孔尺寸在微米尺度的发泡板材料；
21.步骤4：将上述步骤制备所得的人造发泡平板与塑料发泡复合材料以粘结剂粘合，在室温下叠放后制成双层式羽毛球头用板；
22.步骤5：将步骤4中所成的双层式羽毛球头用板，用标准尺寸的羽毛球头切削工具切削后，再经研磨成羽毛球头。
23.本实用新型的有益技术效果：
24.本实用新型提供的一种改进的人造羽毛球头，羽毛球头的基部为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚苯乙烯作为塑料发泡复合材料，组织结构将更为坚实，有利植毛；
25.本实用新型又特别加强球前段可采用软木或\和微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料，采用半圆球部的密度与坚硬度，对拍击的承受能力有所提高。
附图说明
26.图1为按照本实用新型的一种改进的人造羽毛球头的一优选实施例的包裹外皮后的羽毛球结构剖面示意图。
27.图中：1-前段半球部，2-基部，3-外皮。
具体实施方式
28.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
29.如图1所示，本实施例提供的一种改进的人造羽毛球头，包括前段半球部1、基部2和外皮3；
30.前段半球部1的底部连接有基部2，前段半球部1和基部2的外侧通过粘结剂粘贴有外皮3；
31.前段半球部1、基部2和外皮3皆采用微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料制备而成，且前段半球部1、基部2和外皮3的密度为0.07-0.30g/ml，肖氏硬度为65-95度。
32.羽毛球头的基部为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚苯乙烯作为塑料发泡复合材料，组织结构将更为坚实，有利植毛；
33.本实用新型又特别加强球前段可采用软木或\和微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料，采用半圆球部的密度与坚硬度，对拍击的承受能力有所提高。
34.在本实施例中，微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料为聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，尼龙，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物会聚苯乙烯任意一种。
35.在本实施例中，外皮3的厚度为0.4-0.8mm。
36.在本实施例中，该人造羽毛球头还包括如下制备步骤：
37.步骤1：将聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，尼龙，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚苯乙烯各塑料混合；
38.步骤2：采用用超临界流体技术在高温高压下将超临界二氧化碳或超临界氮气导入材料，形成上述材料的超临界流体的单相溶液；
39.步骤3：诱导气泡成核、生长，最终形成泡孔尺寸在微米尺度的发泡板材料；
40.步骤4：将上述步骤制备所得的人造发泡平板与塑料发泡复合材料以粘结剂粘合，在室温下叠放后制成双层式羽毛球头用板；
41.步骤5：将步骤4中所成的双层式羽毛球头用板，用标准尺寸的羽毛球头切削工具切削后，再经研磨成羽毛球头。
42.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种改进的人造羽毛球头，其特征在于：包括前段半球部(1)、基部(2)和外皮(3)；所述前段半球部(1)的底部连接有基部(2)，所述前段半球部(1)和基部(2)的外侧通过粘结剂粘贴有外皮(3)；所述前段半球部(1)、基部(2)和外皮(3)皆采用微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料制备而成，且前段半球部(1)、基部(2)和外皮(3)的密度为0.07-0.30g/ml。2.根据权利要求1所述的一种改进的人造羽毛球头，其特征在于：所述微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料为聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，尼龙，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物会聚苯乙烯任意一种。3.根据权利要求1所述的一种改进的人造羽毛球头，其特征在于：所述外皮(3)的厚度为0.4-0.8mm。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的人造羽毛球头，属于羽毛球头技术领域，羽毛球头的基部为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚苯乙烯作为塑料发泡复合材料，组织结构将更为坚实，有利植毛；本实用新型又特别加强球前段可采用软木或\和微纳米闭孔细胞塑料发泡复合材料，采用半圆球部的密度与坚硬度，对拍击的承受能力有所提高。高。高。


技术研发人员：唐家麒 施淳耀
受保护的技术使用者：唐家麒
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/11/10