一种光伏屋面用支座和光伏屋面的制作方法

1.本实用新型涉及光伏建筑技术领域，尤其涉及一种光伏屋面用支座和光伏屋面。


背景技术：

2.光伏屋面是一种将光伏产品集成到建筑屋面上的屋面结构。通常，为了使建筑物能够利用太阳能，建筑屋面上需要加装光伏单元，例如加装太阳能电池板，而在建筑屋面上加装光伏单元时，屋面和光伏单元之间需要采用支座进行支撑连接。目前常见的支座安装至屋面上时，需要从屋面内部进行安装，导致支座安装不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光伏屋面用支座和光伏屋面，用于使支座安装更加方便。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种光伏屋面用支座，包括连接杆、锚杆和提拉件，连接杆用于连接屋面和光伏单元，锚杆设置有连接结构，连接结构与连接杆可拆卸连接，提拉件与锚杆连接，用于提拉锚杆，以使锚杆抵接于屋面的屋面内板的下表面。
6.与现有技术相比，本实用新型提供的光伏屋面用支座中，提拉件与锚杆相连，锚杆通过连接结构与连接杆可拆卸连接，当支座安装至屋面上时，安装人员可以在屋面的上部通过提拉件提拉锚杆，以使位于屋面下部的锚杆抵接于屋面内板的下表面，从而使安装人员能够在屋面的单侧对锚杆进行安装定位，其次，通过连接杆与锚杆的可拆卸连接，能够将连接杆安装至锚杆上，使得支座整体能够实现单侧安装，提高支座安装的便捷性。
7.可选的，在上述光伏屋面用支座中，锚杆设置有提拉孔；
8.连接结构与锚杆为分体式组合连接结构，提拉件的一端穿过提拉孔且夹紧固定于锚杆与连接结构之间；
9.或，锚杆设置有连接部，提拉件的一端穿过提拉孔且与连接部相连；
10.或，提拉件的一端穿过提拉孔且通过限位结构与提拉孔相互限位；
11.或，提拉件与锚杆焊接或粘接。如此设置，优化提拉件与锚杆之间的连接结构，使得提拉件能够稳定地与锚杆相连。
12.可选的，在上述光伏屋面用支座中，还包括定位件，定位件位于屋面内板的上方，提拉件上设置有第一卡位结构，定位件上设置有第二卡位结构，第一卡位结构和第二卡位结构卡接配合，以使定位件和锚杆分别压紧于屋面内板的上表面和下表面。如此设置，通过提拉件的第一卡位结构与定位件的第二卡位结构卡接配合，使得定位件和锚杆能够夹紧屋面内板，解放提着提拉件的手，进一步提高锚杆安装的便捷性。
13.可选的，在上述光伏屋面用支座中，第一卡位结构为齿型卡槽，第二卡位结构为与齿型卡槽配合的卡齿。如此设置，通过调整卡齿与齿型卡槽的卡接位置，能够调整定位件与锚杆之间的夹紧度，提高锚杆的安装稳定性。
14.可选的，在上述光伏屋面用支座中，连接结构与锚杆为一体成型结构；
15.或，连接结构与锚杆为分体式组合连接结构。如此设置，连接结构与锚杆为一体成型结构时，能够使连接杆与锚杆安装更加方便；连接结构与锚杆为分体式组合连接结构，能够降低锚杆的加工难度。
16.可选的，在上述光伏屋面用支座中，锚杆为u形板结构，连接结构为与连接杆螺纹连接的螺母，螺母周向限位于u形板结构的u形槽内。如此设置，锚杆通过螺母与连接杆螺纹连接，使得锚杆拆装更加方便。
17.可选的，在上述光伏屋面用支座中，提拉件为提拉绳。如此设置，利用绳子本身的柔性特质，能够优化提拉绳的布设位置，防止提拉件限位而导致其他部件无法紧凑的安装至连接杆上；其次，提拉绳在使用完毕后，可以堆叠放置在隔热管和屋面内板之间的缝隙处，防止提拉件影响支座的后续安装，同时当支座拆卸时，可以直接从隔热管和屋面内板之间的缝隙处取出提拉绳进行使用，使得支座拆卸时更加方便。
18.可选的，在上述光伏屋面用支座中，连接杆上设置有位于屋面的保温材料层上方的定位结构，支座还包括防水盘和定位盘，防水盘用于设置于保温材料层和定位结构之间，防水盘套设于连接杆的外部；定位盘可拆卸地套设于连接杆的外部，防水盘被夹紧在定位结构和定位盘之间。如此设置，通过防水盘能够提高屋面的防水性能，通过定位结构和定位盘夹紧防水盘，使得防水盘安装更加稳定；定位盘的下表面可以抵压在保温材料层上，通过定位盘与保温材料层的相互限位，能够提高支座的整体强度和稳定性；通过定位盘支撑防水盘，能够进一步提高防水盘的稳定性；定位盘与防水盘之间可以通过焊接的方式提高二者之间的密封性能，进而提高支座的防水效果；定位盘的上端可以设置凸台结构，凸台结构能够将防水盘的中部顶起形成凸台部，凸台部的高度高于防水盘外周边缘的高度，由于凸台部的排水性能好且不易积水，故而能够提高支座的防水性能。
19.可选的，在上述光伏屋面用支座中，还包括隔热管，隔热管套设于连接杆外部且位于防水盘和屋面的屋面内板之间。如此设置，通过隔热管进行保温隔热，能够提高支座的防冷桥效果。
20.本实用新型还提供一种光伏屋面，包括屋面、支座和光伏单元，支座安装于屋面，光伏单元支撑设置于支座上，支座为如上述方案任一项所提的光伏屋面用支座。
21.与现有技术相比，本实用新型提供的光伏屋面的有益效果与上述技术方案光伏屋面用支座的有益效果相同，此处不做赘述。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例中支座的示意图；
24.图2为本实用新型实施例中支座的剖视图；
25.图3为本实用新型实施例中支座在锚杆位置的示意图；
26.图4为本实用新型实施例中提拉件、定位件和锚杆的示意图；
27.图5为本实用新型实施例中锚杆安装时的示意图；
28.图6为本实用新型实施例中定位件安装至屋面内板上的示意图；
29.图7为本实用新型实施例中光伏屋面的示意图；
30.图8为本实用新型实施例中安装有多个支座的光伏屋面的示意图。
31.附图标记：
32.1-连接杆，2-定位结构，3-密封件，4-防水盘，401-凸台部，5-定位盘，501-环形凸台，502-凸台结构，6-定位件，601-卡齿，7-提拉件，701-齿型卡槽，8-锚杆，9-隔热管，10-螺母，11-檩条，12-屋面内板，13-隔汽层，14-保温材料层，15-防水卷材。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的光伏屋面用支座，包括连接杆1、锚杆8和提拉件7，连接杆1用于连接屋面和光伏单元，锚杆8设置有连接结构，连接结构与连接杆1可拆卸连接，提拉件7与锚杆8连接，用于提拉锚杆8，以使锚杆8抵接于屋面的屋面内板12的下表面。本实施例中的光伏单元是指能够安装于屋面上的光伏设施，例如太阳能电池板等；提拉件7是一种能够提拉锚杆8的构件。需要说明的是，本实施例中的屋面包括依次层叠的防水卷材15、保温材料层14、隔汽层13和屋面内板12，保温材料层14可以为岩棉，屋面内板12可以为金属瓦板，另外，保温材料层14的上表面还可以再设置一层上金属板，上金属板与屋面内板12配合可以形成双金属屋面结构。
39.具体实施时，如图5至图8所示，先铺设防水卷材15，铺设完成后，屋面为整面防水，根据图纸对需要安装支座的位置进行钻孔，钻一个稍大的孔，钻孔到屋面内板12上，然后在
屋面内板12上钻一个小孔，该小孔能够使锚杆8穿过，安装过程中，手持提拉件7的同时，将锚杆8从屋面内板12的小孔处穿过；当锚杆8伸入至屋面内板12内部后，锚杆横置，向上提拉提拉件7，使锚杆8抵接于屋面的屋面内板12的下表面，然后将连接杆1从屋面内板12的小孔穿过与锚杆8相连，从而将连接杆的下端锚固于屋面内板12，连接杆1的上端可以设置内螺纹或外螺纹等二次连接结构，连接杆1可以通过二次连接结构与导轨、光伏单元等设施二次连接。
40.通过上述光伏屋面用支座的结构和具体实施过程可知，提拉件7与锚杆8相连，锚杆8通过连接结构与连接杆1可拆卸连接，当支座安装至屋面上时，安装人员可以在屋面的上部通过提拉件7提拉锚杆8，以使位于屋面下部的锚杆8抵接于屋面内板12的下表面，从而使安装人员能够在屋面的单侧对锚杆8进行安装定位，其次，通过连接杆1与锚杆8的可拆卸连接，能够将连接杆1安装至锚杆8上，使得支座整体能够实现单侧安装，提高支座安装的便捷性。
41.现有技术中，支座的锚杆和连接杆之间通常为转动连接，锚杆中设置有销轴，连接杆与销轴螺纹连接，锚杆的侧板上开设有销轴孔，销轴穿插在销轴孔中，以使锚杆能够相对于连接杆转动后，利用锚杆侧板的底面抵接屋面内板实现定位，采用这种结构时，锚杆上开孔较多，锚杆受到提拉力时容易形变断裂，降低了锚杆的强度，导致支座的使用寿命较低；同时，锚杆与屋面内板接触面积较小，安装不稳定。本实施例通过锚杆的顶板整面与屋面内板接触，能够提高锚杆与屋面内板接触面积，使得锚杆安装更加稳定。
42.上述实施例中的提拉件7与锚杆8之间的连接结构可以为以下三种结构中的任意一种：
43.第一种结构：锚杆8设置有提拉孔，连接结构与锚杆8为分体式组合连接结构，提拉件7的一端穿过提拉孔且夹紧固定于锚杆8与连接结构之间。采用这种结构，既能够通过锚杆8和连接结构夹紧提拉件7实现提拉件7的定位，又能够通过连接杆1和提拉件7夹紧连接结构实现连接结构的定位，通过优化连接结构和提拉件7的定位方式，使得支座结构整体更加简单，安装更加方便；例如当连接结构为螺母10，提拉件7为提拉绳时，提拉绳可以夹紧固定于螺母10的外周侧壁和锚杆8之间。另外，当提拉件7通过夹紧的方式固定于锚杆8与连接结构之间时，锚杆8上不需要开设穿插销轴的销轴孔，降低了锚杆8的开孔数量，提高了锚杆8的强度。
44.第二种结构：锚杆8设置有连接部，提拉件7的一端穿过提拉孔且与连接部相连。采用这种结构，通过在锚杆8上的连接部与提拉件7相连，能够使提拉件7安装固定更加方便，连接部与提拉件7之间可以为可拆卸连接，亦可以为不可拆卸连接，当提拉件7为提拉绳时，连接部可以为设置于锚杆8上的凸起部，提拉绳通过系在凸起部上的方式与凸起部相连。另外，当提拉件7通过连接部与锚杆8相连时，锚杆8上不需要开设穿插销轴的销轴孔，降低了锚杆8的开孔数量，提高了锚杆8的强度。
45.第三种结构：提拉件7的一端穿过提拉孔且通过限位结构与提拉孔相互限位。限位结构可以为设置在提拉件7上的限位件，亦可以为与提拉件7一体成型的限位部，限位件或限位部的最大长度大于提拉孔的直径，使得限位件或限位部无法穿过提拉孔形成与提拉孔的相互限位，当提拉件7为提拉绳时，限位结构可以为提拉绳自身打结形成的结点。另外，当提拉件7通过连接部与锚杆8相连时，锚杆8上不需要开设穿插销轴的销轴孔，降低了锚杆8
的开孔数量，提高了锚杆8的强度。
46.第四种结构：提拉件7与锚杆8焊接或粘接。采用这种结构，提拉件7与锚杆8连接稳定，不易脱落变形，同时锚杆8上不需要开设穿插销轴的销轴孔，降低了锚杆8的开孔数量，提高了锚杆8的强度。
47.作为一种可能的实现方式，如图2和图3所示，本实施例支座还包括定位件6，定位件6位于屋面内板12的上方，提拉件7上设置有第一卡位结构，定位件6上设置有第二卡位结构，第一卡位结构和第二卡位结构卡接配合，以使定位件6和锚杆8分别压紧于屋面内板12的上表面和下表面。采用这种结构，锚杆8安装时，先将锚杆8伸入至屋面内板12内部，再向上提拉提拉件7以使锚杆8抵接于屋面内板12的下表面，同时向下下压定位件6以使定位件6压至屋面内板12的上表面，然后通过第一卡位结构与第二卡位结构配合将提拉件7与定位件6卡紧，使得锚杆8和定位件6能够将屋面内板12夹紧，通过锚杆8与定位件6配合夹紧屋面内板12，能够提高锚杆8安装的便捷性和稳定性；本实施例中的定位件6可以为设置于隔汽层13上表面的隔气垫，通过隔气垫压紧隔汽层13，能够使隔汽层13安装更加稳定，同时隔气垫能够对隔汽层13与连接杆1之间的缝隙处进行密封，使得隔汽层13的隔汽效果更好。
48.在一些实施例中，如图3和图4所示，第一卡位结构为齿型卡槽701，第二卡位结构为与齿型卡槽701配合的卡齿601。采用这种结构，定位件6与提拉件7能够通过卡齿601与齿形卡槽的卡接配合实现相互限位，使得定位件6能够通过提拉件7与锚杆8配合夹紧屋面内板12；另外，通过调整卡齿601与齿型卡槽701的卡接位置，可以调整定位件6与锚杆8之间的夹紧度，从而提高锚杆8的安装稳定性，同时使定位件6与锚杆8能够夹紧固定不同厚度的屋面内板12。
49.在一种可选方式中，连接结构与锚杆8为一体成型结构；或，连接结构与锚杆8为分体式组合连接结构。当连接结构与锚杆8为一体成型结构时，连接结构安装固定更加方便；当连接结构与锚杆8为分体式组合连接结构，连接结构和锚杆8加工更加简单。
50.如图2至图4所示，在一些实施例中，锚杆8为u形板结构，连接结构为与连接杆1螺纹连接的螺母10，螺母10周向限位于u形板结构的u形槽内。采用这种结构，锚杆8通过螺母10与连接杆1螺纹连接，使得锚杆8和连接杆1拆装更加方便，螺母10可以通过过盈装配在u形槽内的方式固定于锚杆8内部，亦可以通过与u形板结构的内壁配合夹紧提拉件7的方式固定于锚杆8内部；锚杆8包括顶板和两个侧板，顶板上设置有连接孔，连接杆1穿过连接孔伸入至u形槽内与螺母10相连。本实施例中的连接孔与提拉孔可以为同一个孔，连接杆1穿过连接孔伸入至螺母10内，并通过与螺母10螺纹连接的方式与锚杆8相连，使得锚杆8上不需要开设穿插销轴的销轴孔，降低了锚杆8的开孔数量，提高了锚杆8的强度。
51.在一种可选方式中，提拉件7为提拉绳，此时，可以利用绳子本身的柔性特质，优化提拉绳的布设位置，使得提拉绳在使用时可以伸出用于提拉，不使用时可以通过堆叠的方式缩小占用空间，防止由于提拉件7限位而导致其他部件无法紧凑的安装至连接杆1上，本实施例中，提拉绳在不使用时可以堆叠在隔热管9和定位件6之间，防止提拉件7限制隔热管9的安装，同时当支座拆卸时，可以直接从隔热管9和定位件6之间的缝隙处取出提拉绳，使得支座拆卸时更加方便。本实施例定位件6上设置有至少两个绳孔，提拉绳的两端分别穿过两个绳孔伸入至螺母10和锚杆8之间，绳孔内设置有第二卡位结构，具体可以为卡齿601，提拉绳的表面沿提拉绳的延伸方向设置第一卡位结构，具体可以为齿型卡槽701，当锚杆8脱
落时，提拉绳与定位件6相互限位以防止锚杆8直接掉落造成危险，提高了支座的安全性。提拉绳可以为金属绳，结构强度高，不容易拉断。当然，提拉绳也可以为其他材质，如塑料绳、棉绳等。提拉件7除了采用提拉绳之外，还可以为提拉杆、提拉片等具有一定硬度的结构。
52.在一种可能的实现方式中，如图1、图2和图7所示，本实施例连接杆1上设置有位于屋面的保温材料层14上方的定位结构2，支座还包括防水盘4和定位盘5，防水盘4用于设置于保温材料层14和定位结构2之间，防水盘4套设于连接杆1的外部；定位盘5可拆卸地套设于连接杆1的外部，防水盘4被夹紧在定位结构2和定位盘5之间。采用这种结构，防水盘4设置于防水卷材15，并与防水卷材15热风焊接，能够提高支座的防水性能，防水盘4可以为环保性的高分子防水材料。本实施例中的定位结构2可以与连接杆1为一体结构，亦可以与连接杆1分体设置，通过定位结构2和定位盘5夹紧防水盘4，能够提高防水盘4的稳定性；定位盘5可拆卸地套设于连接杆1的外部，能够使定位盘5和防水盘4拆装更加方便，本实施例优选防水盘4与定位结构2之间设置有密封垫，密封垫套设于连接杆1外部，用于提高支座的防水效果；定位盘5的下表面可以抵压在保温材料层14上，通过定位盘5与保温材料层14的相互限位，能够提高支座的整体强度和稳定性；通过定位盘5支撑防水盘4，能够进一步提高防水盘4的稳定性；定位盘5与防水盘4之间可以通过焊接的方式提高二者之间的密封性能，进而提高支座的防水效果；定位盘5的上端可以设置凸台结构502，凸台结构502能够将防水盘4的中部顶起形成凸台部401，凸台部401的高度高于防水盘4外周边缘的高度，由于凸台部401的排水性能好且不易积水，故而能够提高支座的防水性能。另外，当保温材料层14的上表面设置有上金属板时，定位盘5的下表面可以抵压在上金属板的上表面，通过定位盘5与上金属板的相互限位，也能够提高支座的整体强度和稳定性。
53.如图2所示，在一些实施例中，定位盘5沿轴向方向延伸有环形凸台501，连接杆1上设置有第二外螺纹，环形凸台501内设置有与第二外螺纹配合的螺纹孔，定位盘5通过环形凸台501螺纹连接于连接杆1。采用这种结构，环形凸台501与定位盘5为一体结构，定位盘5通过环形凸台501与连接杆1螺纹连接，能够使定位盘5拆装更加方便，且通过拧紧定位盘5与连接杆1能够将防水盘4和密封垫夹紧于定位盘5和凸台之间，形成一个整体的防水套件，方便后续整体与屋面的安装；同时，环形凸台501能够限制定位盘5沿径向方向的运动，提高定位盘5的稳定性；定位盘5的环形凸台501可以伸入至隔热管9的上端管口内部，通过环形凸台501限制隔热管9沿径向方向的运动，能够提高隔热管9的稳定性，进而提高支座整体的强度和稳定性。
54.如图1、图2、图7和图8所示，为了提高支座的防冷桥效果，本实施例支座还包括套设于连接杆1外部且位于防水盘4和屋面内板12之间的隔热管9。冷桥是指冷热空气在相互交锋的界面部位出现结露的现象，即本实施例中，由于保温材料层14中设置有用于安装支座的孔，导致支座附近的保温材料层14减少，保温材料层14外部的空气与屋面内板12内部的空气容易在支座位置交锋而发生冷桥现象；本实施例通过隔热管9对防水盘4和屋面内板12之间的连接杆1进行保温隔热，限制保温材料层14外部的空气与屋面内板12内部空气接触，提高支座的防冷桥效果。
55.该支座的安装过程为：当锚杆8伸入至屋面内板12内部后，向上提拉提拉件7，并向下下压定位件6至屋面内板12的上表面，通过第一卡位结构与第二卡位结构配合将提拉件7与定位件6卡紧，此时，屋面内板12下部的锚杆8也被卡紧在屋面内板12的下表面上，然后松
开提拉件7，安装隔热管9，提拉件7可以放置于隔热管9与保温材料层14之间的缝隙处；之后将连接杆1上穿过隔热管9，连接杆1上依次预设有定位盘5、防水盘4、密封件3以及定位结构2，将连接杆1穿过锚杆8上的连接孔与螺母10螺纹连接，通过旋拧连接杆1的方式与锚杆8拧紧；然后将定位盘5下方的环形凸台501嵌入隔热管9的上端管口内部以压紧隔热管9，保证隔热管9安装的稳定性和防冷桥的效果，最后将防水盘4与防水卷材15焊接，实现屋面的整体防水。
56.本实用新型还提供一种光伏屋面，如图5至图8所示，包括屋面、支座和光伏单元，支座安装于屋面，光伏单元支撑设置于支座上支座为如上述方案任一项所提的光伏屋面用支座，具体的，支座的连接杆1一端可以与屋面的檩条11相连，另一端用于支撑光伏单元。
57.与现有技术相比，本实用新型提供的光伏屋面的有益效果与上述实施例提供的光伏屋面用支座的有益效果相同，此处不做赘述。
58.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。