绝缘固定卡及绝缘固定组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种绝缘固定卡及绝缘固定组件，具体为一种用于钢筋混凝土结构中固定钢筋的相互位置的绝缘固定卡及绝缘固定组件。


背景技术：

2.管道列车是一种以列车为载体，利用超导磁悬浮技术实现列车与地面脱离接触消除摩擦阻力，利用内部接近真空的管道线路大幅减少空气阻力，从而实现列车理论时速超过1000km/h的全新运输系统。可以极大拉近城市间的时空距离，同时具有不受天气条件影响，不受空管流量限制，与城市轨道系统无缝接驳等诸多优点。管道内部的混凝土结构中布满钢筋骨架，钢筋与钢筋之间的采用绝缘绑扎的方式，即在钢筋外部套上绝缘胶管，并利用扎带绑扎，当施工环境温度较低时，绝缘胶管由于其自身性能将变硬导致自身难以弯曲，使得在套至钢筋表面的过程中极为费力，扎带绑扎属于精细操作，当施工环境温度较低时，戴手套等防护用品将无法顺利操作，且由于真空管道内部混凝土绝缘钢筋待绑扎的节点较多，扎带绑扎钢筋将是一项非常大的工程，不仅使得施工人员面临手部冻伤的危险，也会使得施工周期变长，因此急需一种易于操作的绝缘钢筋绑扎结构。
3.目前绝缘钢筋绑扎结构有相关研究：专利(cn201610955933.5)给出了一种用于建筑工程领域固定绑扎钢筋使用，它用绝缘材料将纵横交叉的钢筋绝缘，再用镀锌扎丝将钢筋绑紧，即可以将纵横向钢筋绑紧又可以绝缘。上述固定卡中，镀锌扎丝形状不规则，制作耗时；且预埋入卡体的过程中工艺复杂，固定卡的卡体形状复杂，制作难度较大；镀锌扎丝绑扎亦属于精细操作，寒冷天气施工难度较大。专利(cn201020192650.8)给出了一种十字交叉带绝缘卡，此结构能有效保证混凝土结构中钢筋之间的绝缘，但绝缘卡本身结构极其复杂，加工非常困难。专利(cn200920168993.8)给出了一种集紧固、连接、拆卸及夹持于一体的钢筋绝缘夹，此绝缘夹仅适用于平行绑扎的钢筋，无法绑扎空间垂直结构钢筋，且夹持体表面的锯齿结构复杂，加工极其困难，且考虑夹具体可拆卸并无意义。专利(cn201320230810.7)给出一种呈十字交叉状互锁式连接结构的钢筋绝缘卡，该绝缘卡可靠性、灵活性较高，但结构复杂，制造难度非常大，寒冷气候条件下不容易操作。
4.可见，现有绝缘钢筋绑扎结构依旧存在结构复杂、制造成本高、寒冷气候条件下不容易操作，施工时过长及不便施工等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型提供了一种绝缘固定卡及绝缘固定组件。
7.本实用新型的技术解决方案如下：
8.根据一方面，提供一种绝缘固定卡，所述绝缘固定卡用于第一目标钢筋和第二目标钢筋之间的固定，所述第一目标钢筋和第二目标钢筋垂直设置，所述绝缘固定卡包括：
9.本体，所述本体采用绝缘材质，所述本体的第一面上开设有沿第一目标钢筋长度
方向设置的第一卡槽，所述本体的与所述第一面相对设置的第二面上开设有沿第二目标钢筋长度方向设置的第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽构成异面垂直状态；所述第一卡槽用于放置第一目标钢筋，所述第一卡槽和第一目标钢筋之间具有间隙，所述第二卡槽用于放置所述第二目标钢筋，所述第二卡槽和第二目标钢筋之间具有间隙；
10.第一限位部，所述第一限位部设置在所述本体上，所述第一限位部与所述第一卡槽相配合以限制第一目标钢筋沿第一方向的移动，所述第一方向与第一目标钢筋长度方向相垂直；
11.第二限位部，所述第二限位部设置在所述本体上，所述第二限位部与所述第二卡槽相配合以将限制第二目标钢筋沿第二方向的移动；所述第二方向与第二目标钢筋长度方向相垂直；
12.第一辅助连接部，所述第一辅助连接部设置在所述本体和所述第一限位部之间，所述第一限位部通过所述第一辅助连接部与所述本体固定连接；
13.第二辅助连接部，所述第二辅助连接部设置在所述本体和所述第二限位部之间，所述第二限位部通过所述第二辅助连接部与所述本体固定连接。
14.进一步地，所述本体为正六方结构，所述正六方结构的两个对立面上分别开设有所述第一卡槽和第二卡槽。
15.进一步地，所述第一卡槽和第二卡槽均为矩形卡槽。
16.进一步地，所述本体通过浇筑至指定模具后一次成型得到。
17.进一步地，所述第一限位部和第二限位部均设置为挡板。
18.进一步地，所述挡板为绝缘材质。
19.进一步地，所述本体在第一卡槽的开口两侧具有台阶结构，所述第一限位部设置在所述台阶结构上。
20.进一步地，所述本体在第二卡槽的开口两侧具有台阶结构，所述第二限位部设置在所述台阶结构上。
21.进一步地，所述第一辅助连接部和第二辅助连接部均设置为速凝胶，所述第一限位部和本体的连接位置以及所述第二限位部和所述本体的连接位置均填满所述速凝胶。
22.根据另一方面，提供一种绝缘固定组件，所述绝缘固定组件用于多根目标钢筋之间的固定，任意两根待固定的目标钢筋之间垂直设置，所述绝缘固定组件包括多个上述的绝缘固定卡，任意目标钢筋沿其长度方向通过多个所述绝缘固定卡与多个与所述目标钢筋待固定的目标钢筋相连接。
23.应用上述技术方案，通过在绝缘固定卡的本体的两个相对设置在面上设计第一卡槽和第二卡槽，并根据待固定目标钢筋位置设计第一卡槽和第二卡槽的方向，该第一、二卡槽与第一、二限位部以及第一、二辅助连接部相配合实现了目标钢筋之间的固定，该绝缘固定卡结构简单，安装过程中无精细操作，可适用寒冷环境安装(冬季可带手套安装)，且卡槽内留有宽度余量(目标钢筋与卡槽之间具有间隙)，允许了钢筋自身外圆具有一定的圆柱度误差及直线度误差，允许钢筋绑扎后二者在空间方向上的水平度误差及垂直度误差，安装容易又方便，解决了现有钢筋绝缘方式工时过长及不便施工等问题。
附图说明
24.所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施例，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1示出了根据本实用新型的具体实施例提供的绝缘固定卡的结构示意图；
26.图2示出了图1中绝缘固定卡的剖视图；
27.图3示出了根据本实用新型的具体实施例提供的绝缘固定卡固定目标钢筋示意图；
28.图4示出了图3的局部剖视图；
29.其中，上述附图包括以下附图标记：
30.10、绝缘固定卡；101、主体；102、第一限位部；103、第一辅助连接部；104、第一卡槽；105、第二卡槽；106、第二限位部；107、第二辅助连接部；20、第一目标钢筋；30、第二目标钢筋。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.如图1-4所示，在本实用新型的一个实施例中，提供一种绝缘固定卡10，所述绝缘固定卡10用于第一目标钢筋20和第二目标钢筋30之间的固定，所述第一目标钢筋20和第二目标钢筋30垂直设置，所述绝缘固定卡10包括本体、第一限位部102、第二限位部106、第一辅助连接部103以及第二辅助连接部107，所述本体采用绝缘材质，所述本体的第一面上开设有沿第一目标钢筋20长度方向设置的第一卡槽104，所述本体的与所述第一面相对设置
的第二面上开设有沿第二目标钢筋30长度方向设置的第二卡槽105，所述第一卡槽104和第二卡槽105构成异面垂直状态；所述第一卡槽104用于放置第一目标钢筋20，所述第一卡槽104和第一目标钢筋20之间具有间隙，所述第二卡槽105用于放置所述第二目标钢筋30，所述第二卡槽105和第二目标钢筋30之间具有间隙；所述第一限位部102设置在所述本体上，所述第一限位部102与所述第一卡槽104相配合以限制第一目标钢筋20沿第一方向的移动，所述第一方向与第一目标钢筋20长度方向相垂直；所述第二限位部106设置在所述本体上，所述第二限位部106与所述第二卡槽105相配合以将限制第二目标钢筋30沿第二方向的移动；所述第二方向与第二目标钢筋30长度方向相垂直；所述第一辅助连接部103设置在所述本体和所述第一限位部102之间，所述第一限位部102通过所述第一辅助连接部103与所述本体固定连接；所述第二辅助连接部107设置在所述本体和所述第二限位部106之间，所述第二限位部106通过所述第二辅助连接部107与所述本体固定连接。
35.举例来说，本实用新型实施例设计卡槽和目标钢筋之间具有间隙，也即，在安装目标钢筋时，不需要使用外力(例如挤压手段等)即可将目标钢筋放置在卡槽内，也即卡槽尺寸略大于目标钢筋尺寸，目标钢筋在卡槽内具有一定的活动度。
36.本实用新型实施例中，所述本体为绝缘材质，通过浇筑至指定模具后一次成型。也即该本体外部特征简单，直接浇筑，一次成型，无须任何机加工，节省了制作时间及制作成本。
37.此外，本领域技术人员应当理解，所述第一目标钢筋20和第二目标钢筋30对目标钢筋并不具备限定作用，凡是两个待固定的目标钢筋均可通过第一、第二进行区别，也即均可称之为第一目标钢筋20和第二目标钢筋30。
38.可见，本实用新型实施例通过在绝缘固定卡的本体的两个相对设置在面上设计第一卡槽和第二卡槽，并根据待固定目标钢筋位置设计第一卡槽和第二卡槽的方向，该第一、二卡槽与第一、二限位部以及第一、二辅助连接部相配合实现了目标钢筋之间的固定，该绝缘固定卡结构简单，安装过程中无精细操作，冬季可带手套安装，且卡槽内留有宽度余量(目标钢筋与卡槽之间具有间隙)，允许了钢筋自身外圆具有一定的圆柱度误差及直线度误差，允许钢筋绑扎后二者在空间方向上的水平度误差及垂直度误差，安装容易又方便，解决了现有钢筋绝缘方式工时过长及不便施工等问题。
39.在上述实施例中，如图1-2所示，为了进一步节省制作成本，所述本体可以为正六方结构，所述正六方结构的两个对立面上分别开设有所述第一卡槽104和第二卡槽105。
40.在上述实施例中，如图1-2所示，为了进一步保证允许钢筋自身外圆具有一定的圆柱度误差及直线度误差，允许钢筋绑扎后二者在空间方向上的水平度误差及垂直度误差，使得安装容易又方便，所述第一卡槽104和第二卡槽105优选设计为矩形卡槽。
41.也即，本体的两个对立面上布有比目标钢筋稍大的矩形沟槽，允许目标钢筋自身结构的形状误差及两目标钢筋放置后的位置误差，两对立面上的沟槽空间成异面垂直状态；
42.在上述实施例中，为了实现对目标钢筋的限位同时简化结构，所述第一限位部102和第二限位部106均设置为挡板。
43.也即，所述挡板能够将目标钢筋限位在所述卡槽内，所述目标钢筋在卡槽内具有一定的活动度。
44.较佳地，为了更好地实现第一限位部102和第二限位部106的固定，所述本体在第一卡槽104的开口两侧具有台阶结构，所述第一限位部102设置在所述台阶结构上。所述本体在第二卡槽105的开口两侧具有台阶结构，所述第二限位部106设置在所述台阶结构上。
45.此外，所述挡板预留有滑移余量。
46.此外，为了更好地保证钢筋之间的绝缘，所述挡板采用绝缘材料制成，可利用标准板材切割至所需要的相应尺寸。
47.在上述实施例中，为了实现第一限位部102、第二限位部106与本体的更好地固定且简化整体结构，所述第一辅助连接部103和第二辅助连接部107均设置为速凝胶，所述第一限位部102和本体的连接位置以及所述第二限位部106和所述本体的连接位置均填满所述速凝胶。
48.本实用新型实施例中绝缘固定卡10与目标钢筋安装顺序可以为：先将一侧的目标钢筋固定至指定位置，随后分别在每个目标钢筋的目标位置放置钢筋绝缘固定卡10，随后安装挡板，最后将速凝胶挤出至挡板与主体的连接位置，当连接位置填满速凝胶后，将另一侧目标钢筋安装至主体的另一侧矩形沟槽内，随后安装挡板，将速凝胶挤出至挡板与主体连接位置，直至速凝胶填满挡板与本体连接位置的边缘槽内。
49.根据另一实施例，还提供一种绝缘固定组件，所述绝缘固定组件用于多根目标钢筋之间的固定，任意两根待固定的目标钢筋之间垂直设置，所述绝缘固定组件包括多个上述的绝缘固定卡10，任意目标钢筋沿其长度方向通过多个所述绝缘固定卡10与多个与所述目标钢筋待固定的目标钢筋相连接。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
51.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。