可拆卸模块化墙体结构的制作方法

1.本发明涉及房屋室内设计领域，具体为可拆卸模块化墙体结构。


背景技术：

2.模块化墙体的造型特点就是模块化且能无缝拼接，使得墙体能够无限连续，有很强的秩序感，再加上墙面几乎都是雕塑的感觉，大气，厚重，从建造的角度来说，模块化就意味着能够批量加工，节约成本，经济实效，但在实际使用中，模块化的墙体拼装强度大，不方便进行拆卸，导致墙体不方便进行运输，在组装及拆卸时给工作人员带来不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了可拆卸模块化墙体结构，解决了模块化的墙体拼装强度大，不方便进行拆卸的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：可拆卸模块化墙体结构，包括安装架和墙板，所述墙板的内侧端均焊接有三个挂板，所述安装架包括两个第一铝架、两个第二铝架、两个第三铝架和两个第四铝架，所述第一铝架、第二铝架、第三铝架、第四铝架相互靠近的一端上下侧均通过连接件连接，所述第一铝架与第二铝架相互靠近的一端上下侧和第三铝架与第四铝架相互靠近的一端上下侧均通过两个横梁架连接。
5.优选的，所述两个横梁架相互靠近的一端、第一铝架与第三铝架相互靠近的一端和第二铝架与第四铝架相互靠近的一端均通过两个十字连接架及配合使用的螺栓和螺孔连接。
6.优选的，所述第一铝架与第二铝架内顶部、第三铝架与第四铝架的内顶部均安装有工字架，所述工字架相互远离的一端均焊接有底座，所述工字架的一端均设有三个第一螺纹孔，所述第一铝架、第二铝架、第三铝架和第四铝架与第一螺纹孔相对应的位置处均设有第一通孔，所述第一通孔的内部均设有第一螺钉。
7.优选的，所述第一铝架、第二铝架、第三铝架、第四铝架相互靠近的一端上下侧均设有葫芦孔，所述连接件的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述滑块的两端均设有斜槽，所述斜槽的内部均滑动连接有球体，所述球体的外侧端均固定连接有导杆，所述导杆的外侧端均固定连接有挂环，所述螺纹杆的外侧端均固定连接有第一内六角螺母且第一内六角螺母的外径均转动连接在连接件的外壁。
8.优选的，所述所述第一铝架、第二铝架、第三铝架、第四铝架相互靠近的一端上下侧与连接件相互靠近的一端中部均固定连接有两个限位架，对应侧所述限位架的内侧端均设有隔板。
9.优选的，所述第一铝架与第二铝架相互靠近的一端上下侧和第三铝架与第四铝架相互靠近的一端上下侧均设有四个第二通孔，所述工字架与第二通孔相对应的位置处均设有第二螺纹孔。
10.优选的，所述横梁架的内部相互远离的一侧均转动连接有转盘，所述转盘相互远
离的一端外圈上均转动连接有内齿轮，所述转盘相互远离的一端中部均转动连接有四个小齿轮，所述小齿轮的外侧端均啮合连接在对应侧内齿轮的内壁上。
11.优选的，所述小齿轮的外侧端中部均固定连接有轴套，所述轴套的内部均滑动连接有轴杆，所述轴杆远离转盘的一端均固定连接有第二螺钉。
12.优选的，所述转盘相互靠近的一端转动连接有从动锥齿轮，所述横梁架的外表面一侧均转动连接有第二内六角螺母，所述第二内六角螺母位于横梁架内部的一侧均固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧均啮合连接在对应侧的从动锥齿轮上。
13.优选的，所述轴套的内部前后侧均设有卡槽，所述轴杆的前后侧均固定连接有卡条，所述卡条均滑动连接在卡槽的内壁上。
14.工作原理：首先利用第一螺钉配合第一通孔和第一螺纹孔将工字架和底座安装在对应的第一铝架、第二铝架、第三铝架和第三铝架上，随后利用连接件将第一铝架、第二铝架、第三铝架和第四铝架分别组装起来，具体操作方法为将连接件上的挂环穿过对应侧的葫芦孔上孔，然后将导杆穿过葫芦孔下孔，随后旋转第一内六角螺母，带动滑块移动，利用斜槽配合球体，向内拉动导杆，配合葫芦孔实现利用连接件将第一铝架、第二铝架、第三铝架和第四铝架组装起来的目的，随后组装横梁架，具体操作方法为将第二螺钉穿过对应的第二通孔并抵触在第二螺纹孔上，随后利用内六角扳手旋转第二内六角螺母，带动主动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮和内齿轮转动，内齿轮带动所有小齿轮朝同一方向旋转，带动所有轴套旋转，利用卡条和卡槽的限位，带动轴杆及第二螺钉旋转，从而实现将所有第二螺钉卡进第二螺纹孔内，实现横梁架的安装，随后利用十字连接架配合螺栓将横梁架两两之间、第一铝架和第三铝架、第二铝架和第四铝架之间进行安装，即可完成安装架的组装，随后利用挂板将墙板挂上，即可完成整体结构的组装，拆卸时按照相反的步骤操作即可。
15.本发明提供了可拆卸模块化墙体结构。具备以下有益效果：
16.本发明通过连接件完成第一铝架、第二铝架、第三铝架和第四铝架之间的安装，通过横梁架完成第一铝架和第二铝架、第三铝架和第四铝架之间的安装，通过十字连接架完成第一铝架和第三铝架、第二铝架和第四铝架及两个横梁架之间的安装固定，最后将墙板挂在安装架上即可完成，结构简单，拼装拆卸方便，更好地满足模块化墙体的使用需求，给工作人员和使用者都带来了便利。
附图说明
17.图1为本发明的立体示意图；
18.图2为本发明的爆炸示意图；
19.图3为本发明中安装架的立体示意图；
20.图4为本发明中第一铝架之间的安装示意图；
21.图5为本发明中连接件的内部示意图；
22.图6为本发明中第一铝架与横梁架之间的安装示意图；
23.图7为本发明中转盘的结构示意图；
24.图8为本发明中横梁架之间的安装示意图。
25.其中，1、安装架；2、墙板；3、挂板；4、第一铝架；5、第二铝架；6、第三铝架；7、第四铝架；8、连接件；9、横梁架；10、十字连接架；11、工字架；12、底座；13、第一螺纹孔；14、第一通
孔；15、第一螺钉；16、葫芦孔；17、滑块；18、螺纹杆；19、斜槽；20、球体；21、导杆；22、挂环；23、第一内六角螺母；24、限位架；25、隔板；26、第二通孔；27、第二螺纹孔；28、转盘；29、内齿轮；30、小齿轮；31、轴套；32、轴杆；33、卡槽；34、卡条；35、第二螺钉；36、第二内六角螺母；37、主动锥齿轮；38、从动锥齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：
28.如图1-8所示，本发明实施例提供可拆卸模块化墙体结构，包括安装架1和墙板2，墙板2的内侧端均焊接有三个挂板3，安装架1包括两个第一铝架4、两个第二铝架5、两个第三铝架6和两个第四铝架7，第一铝架4、第二铝架5、第三铝架6、第四铝架7相互靠近的一端上下侧均通过连接件8连接，第一铝架4与第二铝架5相互靠近的一端上下侧和第三铝架6与第四铝架7相互靠近的一端上下侧均通过两个横梁架9连接。
29.本实施例中，请参阅图8，两个横梁架9相互靠近的一端、第一铝架4与第三铝架6相互靠近的一端和第二铝架5与第四铝架7相互靠近的一端均通过两个十字连接架10及配合使用的螺栓和螺孔连接，具体操作时，将十字连接架10两端分别卡入两个横梁架9的内部，将横梁架9上的孔对准十字连接架10上的螺纹孔，利用螺钉即可完成固定。
30.进一步的，请参阅图4，第一铝架4与第二铝架5内顶部、第三铝架6与第四铝架7的内顶部均安装有工字架11，工字架11相互远离的一端均焊接有底座12，工字架11的一端均设有三个第一螺纹孔13，第一铝架4、第二铝架5、第三铝架6和第四铝架7与第一螺纹孔13相对应的位置处均设有第一通孔14，第一通孔14的内部均设有第一螺钉15，将工字架11卡入后，利用第一螺纹孔13配合第一通孔14和第一螺钉15即可完成工字架11及底座12的安装。
31.进一步的，请参与图4并结合图5，第一铝架4、第二铝架5、第三铝架6、第四铝架7相互靠近的一端上下侧均设有葫芦孔16，葫芦孔16呈葫芦状，上半部分孔径大，下半部分孔径小，连接件8的内部均滑动连接有滑块17，滑块17滑动连接在连接件8内部的槽内，其端面与槽壁接触，保证螺纹杆18在旋转时，滑块17可以进行前后移动，滑块17的内部均螺纹连接有螺纹杆18，滑块17的两端均设有斜槽19，斜槽19的内部均滑动连接有球体20，球体20的外侧端均固定连接有导杆21，导杆21的外侧端均固定连接有挂环22，螺纹杆18的外侧端均固定连接有第一内六角螺母23且第一内六角螺母23的外径均转动连接在连接件8的外壁，具体操作时，将连接件8上的挂环22穿过对应侧的葫芦孔16上孔，然后将导杆21穿过葫芦孔16下孔，随后旋转第一内六角螺母23，带动滑块17移动，利用斜槽19配合球体20，向内拉动导杆21，配合葫芦孔16实现利用连接件8将第一铝架4、第二铝架5、第三铝架6和第四铝架7组装起来的目的。
32.进一步的，请参阅图4，第一铝架4、第二铝架5、第三铝架6、第四铝架7相互靠近的一端上下侧与连接件8相互靠近的一端中部均固定连接有两个限位架24，对应侧限位架24的内侧端均设有隔板25，用于提高整体结构的稳定性。
33.进一步的，请参与图6并结合图7，第一铝架4与第二铝架5相互靠近的一端上下侧和第三铝架6与第四铝架7相互靠近的一端上下侧均设有四个第二通孔26，工字架11与第二通孔26相对应的位置处均设有第二螺纹孔27，与第二通孔26相适配，横梁架9的内部相互远离的一侧均转动连接有转盘28，转盘28相互远离的一端外圈上均转动连接有内齿轮29，转盘28相互远离的一端中部均转动连接有四个小齿轮30，内齿轮29转动时，会带动所有小齿轮30同向转动，小齿轮30的外侧端均啮合连接在对应侧内齿轮29的内壁上，小齿轮30的外侧端中部均固定连接有轴套31，轴套31的内部均滑动连接有轴杆32，轴杆32远离转盘28的一端均固定连接有第二螺钉35，与第二螺纹孔27适配，用于对横梁架9的安装固定，转盘28相互靠近的一端转动连接有从动锥齿轮38，从动锥齿轮38与内齿轮29的外环固定连接，使得从动锥齿轮38在转动时，会带动内齿轮29一起转动，横梁架9的外表面一侧均转动连接有第二内六角螺母36，第二内六角螺母36位于横梁架9内部的一侧均固定连接有主动锥齿轮37，主动锥齿轮37的一侧均啮合连接在对应侧的从动锥齿轮38上，轴套31的内部前后侧均设有卡槽33，轴杆32的前后侧均固定连接有卡条34，卡条34均滑动连接在卡槽33的内壁上，方便轴杆32在旋转时，不妨碍其左右移动。
34.具体的，操作方法为利用内六角扳手旋转第二内六角螺母36，带动主动锥齿轮37转动，从而带动从动锥齿轮38和内齿轮29转动，内齿轮29带动所有小齿轮30朝同一方向旋转，带动所有轴套31旋转，利用卡条34和卡槽33的限位，带动轴杆32及第二螺钉35旋转，从而实现将所有第二螺钉35卡进第二螺纹孔27内，实现横梁架9的安装。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。