一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置及其筛选方法与流程

1.本发明属于杂质筛选技术领域，尤其涉及一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置及其筛选方法。


背景技术：

2.硅微粉又称石英粉，是用纯石英(天然石英或熔融石英)经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。
3.筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗料和细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的。
4.现有的粉料筛选除杂装置大多只是单层筛选，筛选效果有限，且在进行振荡筛分时大多都是进行持续的有规律的晃动，则粉料在筛板上的运动可能会产生惯性，影响筛选效率。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置及其筛选方法，旨在解决现有的粉料筛选除杂装置大多只是单层筛选，筛选效果有限，且在进行振荡筛分时大多都是进行持续的有规律的晃动，则粉料在筛板上的运动可能会产生惯性，影响筛选效率。
6.本发明实施例是这样实现的，一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置，包括机箱，所述机箱上设置有进料口，所述带有筛选结构的硅微粉除杂装置还包括：
7.多级筛分组件，设置于所述机箱内部，所述多级筛分组件用于对进入到机箱内的粉料进行多级筛分；
8.振荡组件，设置于机箱内部，且与所述筛分组件相连接，所述振荡组件用于控制所述多级筛分组件进行持续性振荡；
9.回收箱，安装在所述机箱内部，所述回收箱与所述多级筛分组件相互配合。
10.优选地，所述多级筛分组件包括：
11.第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均开设有投料口；
12.连接柱，安装在第一固定板和第二固定板之间，用于控制所述第一固定板和第二固定板同步运动；
13.第一收集箱和第二收集箱，分别安装在所述第一固定板和第二固定板上，所述第一收集箱和第二收集箱上分别安装有第一筛分板和第二筛分板。
14.优选地，所述第一筛分板的筛孔内径大于第二筛分板的筛孔内径。
15.优选地，所述振荡组件包括：
16.第一开槽，开设于所述机箱内壁上，所述第一开槽内部设置有主电机，所述主电机的输出端连接有凸盘；
17.第一连杆，转动设置在所述第一开槽内壁上，所述第一连杆一端转动设置有第二连杆，所述第二连杆一端转动设置有第三连杆；
18.第二开槽，开设于所述第一开槽内部，所述第二开槽内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动设置有第一滑块，所述第三连杆与第一滑块转动连接，所述第一滑块还与所述第一固定板相连接，所述第一滑杆和第二滑杆上均套设有弹簧；
19.第三开槽，开设于所述第一开槽内部，所述第三开槽内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上转动设置有第四连杆，所述第四连杆与第三连杆转动连接；
20.推动轮，转动连接在所述第二滑块上，所述推动轮与凸盘相互配合。
21.优选地，所述机箱内壁上还开设有导槽，所述第一固定板侧部还设置有导板，所述导板与导槽相互配合。
22.优选地，所述进料口与第一固定板之间以及第一筛分板与第二固定板之间均连接有连通管。
23.一种如上述任一所述的带有筛选结构的硅微粉除杂装置，所述带有筛选结构的硅微粉除杂装置的筛选方法包括如下步骤：
24.s1.将粉料通过进料口投入至机箱内部，粉料进入到多级筛分组件中；
25.s2.启动振荡组件，振荡组件来带动多级筛分组件进行持续振荡；
26.s3.多级筛分组件会对粉料中的不同直径的杂质进行多级筛分，筛分后的粉料会进入到回收箱中；
27.s4.将回收箱和多级筛分组件中的粉料和杂质取出。
28.本发明实施例提供的一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置及其筛选方法，具有以下有益效果：
29.在该带有筛选结构的硅微粉除杂装置使用时，将粉料通过进料口投入至机箱内部，粉料进入到多级筛分组件中，随后启动振荡组件，振荡组件会带动多级筛分组件进行持续振荡，在振荡过程中，多级筛分组件会对粉料中的不同直径的杂质进行多级筛分，避免粉料中杂质过多，不会对筛网造成堵塞，筛分后的粉料会进入到回收箱中，从而进行存储，随后即可将回收箱和多级筛分组件中的粉料和杂质取出。
附图说明
30.图1为本发明实施例提供的一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置的结构示意图；
31.图2为本发明实施例提供的一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置的侧视图；
32.图3为本发明实施例提供的一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置中多级筛分组件的局部结构图；
33.图4为本发明实施例提供的一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置中振荡组件的结构图；
34.图5为本发明实施例提供的一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置中振荡组件的工作状态图。
35.附图中：1-机箱；2-进料口；3-多级筛分组件；31-第一固定板；32-第二固定板；33-投料口；34-连接柱；35-第一收集箱；36-第二收集箱；37-第一筛分板；38-第二筛分板；4-振
荡组件；41-第一开槽；42-主电机；43-凸盘；44-第一连杆；45-第二连杆；46-第三连杆；47-第二开槽；48-第一滑杆；49-第一滑块；410-第三开槽；411-第二滑杆；412-第二滑块；413-第四连杆；414-推动轮；415-弹簧；5-回收箱；6-导槽；7-导板；8-连通管。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
38.如图1所示，在本发明实施例中，一种带有筛选结构的硅微粉除杂装置，包括机箱1，所述机箱1上设置有进料口2，所述带有筛选结构的硅微粉除杂装置还包括：
39.多级筛分组件3，设置于所述机箱1内部，所述多级筛分组件3用于对进入到机箱1内的粉料进行多级筛分；
40.振荡组件4，设置于机箱1内部，且与所述筛分组件3相连接，所述振荡组件4用于控制所述多级筛分组件3进行持续性振荡；
41.回收箱5，安装在所述机箱1内部，所述回收箱5与所述多级筛分组件3相互配合。
42.在该带有筛选结构的硅微粉除杂装置使用时，将粉料通过进料口2投入至机箱1内部，粉料进入到多级筛分组件3中，随后启动振荡组件4，振荡组件4会带动多级筛分组件3进行持续振荡，在振荡过程中，多级筛分组件3会对粉料中的不同直径的杂质进行多级筛分，避免粉料中杂质过多，不会对筛网造成堵塞，筛分后的粉料会进入到回收箱5中，从而进行存储，随后即可将回收箱5和多级筛分组件3中的粉料和杂质取出。
43.如图1至图5所示，在本发明实施例中，所述多级筛分组件3包括：
44.第一固定板31和第二固定板32，所述第一固定板31和第二固定板32上均开设有投料口33；
45.连接柱34，安装在第一固定板31和第二固定板32之间，用于控制所述第一固定板31和第二固定板32同步运动；
46.第一收集箱35和第二收集箱36，分别安装在所述第一固定板31和第二固定板32上，所述第一收集箱35和第二收集箱36上分别安装有第一筛分板37和第二筛分板38。
47.在本发明实施例中，所述第一筛分板37的筛孔内径大于第二筛分板38的筛孔内径。
48.如图1至图5所示，在本发明实施例中，所述振荡组件4包括：
49.第一开槽41，开设于所述机箱1内壁上，所述第一开槽41内部设置有主电机42，所述主电机42的输出端连接有凸盘43；
50.第一连杆44，转动设置在所述第一开槽41内壁上，所述第一连杆44一端转动设置有第二连杆45，所述第二连杆45一端转动设置有第三连杆46；
51.第二开槽47，开设于所述第一开槽41内部，所述第二开槽47内部设置有第一滑杆48，所述第一滑杆48上滑动设置有第一滑块49，所述第三连杆46与第一滑块49转动连接，所述第一滑块49还与所述第一固定板31相连接；
52.第三开槽410，开设于所述第一开槽41内部，所述第三开槽410内部设置有第二滑
杆411，所述第二滑杆411上滑动设置有第二滑块412，所述第二滑块412上转动设置有第四连杆413，所述第四连杆413与第三连杆46转动连接，所述第一滑杆48和第二滑杆411上均套设有弹簧415；
53.推动轮414，转动连接在所述第二滑块412上，所述推动轮414与凸盘43相互配合。
54.使用时，启动主电机42，主电机42会带动凸盘43旋转，则凸盘43会通过推动轮414来带动第二滑块412在第二滑杆411上滑动，且在滑动时会压缩弹簧415，在第二滑块412滑动时会通过第四连杆413来推动第二连杆45和第三连杆46转动，则第三连杆46会拉动第一滑块49滑动；
55.随后凸盘42会脱离推动轮414，则在弹簧415的复位推动作用下，上述其余构件会进行弹性复位，且在弹簧415的缓冲作用下，第一滑块49会进行持续的弹性振动，则在第一滑块49振动时，会带动第一固定板31同步振动，则连接柱34即可带动第二固定板32同步振动，进而控制第一筛分板37和第二筛分板38一起振动，则通过投料口2投入的粉料会先落至第一筛分板37上并进行一级筛分，随后会落至第二筛分板38上并进行二级筛分，最后筛分后的粉料会进入到回收箱5中，从而进行收集。
56.如图1所示，在本发明实施例中，所述机箱1内壁上还开设有导槽6，所述第一固定板31侧部还设置有导板7，所述导板7与导槽6相互配合。
57.如图1所示，在本发明实施例中，所述进料口2与第一固定板31之间以及第一筛分板37与第二固定板32之间均连接有连通管8。
58.一种如上述任一所述的带有筛选结构的硅微粉除杂装置，所述带有筛选结构的硅微粉除杂装置的筛选方法包括如下步骤：
59.s1.将粉料通过进料口2投入至机箱1内部，粉料进入到多级筛分组件3中；
60.s2.启动振荡组件4，振荡组件4来带动多级筛分组件3进行持续振荡；
61.s3.多级筛分组件3会对粉料中的不同直径的杂质进行多级筛分，筛分后的粉料会进入到回收箱5中；
62.s4.将回收箱5和多级筛分组件3中的粉料和杂质取出。
63.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。