一种石墨烯抗菌无纺布生产设备的制作方法

1.本发明涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯抗菌无纺布生产设备。


背景技术：

2.目前，石墨烯抗菌无纺布具有抗菌效果好和耐腐蚀性的作用，在石墨烯抗菌无纺布生产过程中常采用浸渍法，但是在将石墨烯抗菌无纺布在浸渍过程中不便于对多余的助剂进行清理。
3.现有技术中，通过将石墨烯抗菌无纺布通过两个挤压筒对石墨烯抗菌无纺布进行挤压，将多余的助液挤出并进行回收。
4.但是现有技术中，在加工过程中在对浸渍后的石墨烯抗菌无纺布需要进行清洗，但在清洗时需要将无纺布浸泡在高温皂液中进行清洗，取下和运输过程会降低无纺布的加工效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种石墨烯抗菌无纺布生产设备，旨在解决现有技术中的在加工过程中在对浸渍后的石墨烯抗菌无纺布需要进行清洗，但在清洗时需要将无纺布浸泡在高温皂液中进行清洗，取下和运输过程会降低无纺布的加工效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的一种石墨烯抗菌无纺布生产设备，包括安装板、挤压筒和喷洗机构，所述喷洗机构包括水仓、仓板、传动轴、板架、驱动电机和喷洗组件，所述水仓与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述仓板与所述水仓固定连接，并位于所述仓板的上方，所述传动轴的数量为多个，每个所述传动轴分别与所述仓板转动连接，并分别位于所述仓板的一侧，所述喷洗组件的数量为多个，每个所述喷洗组件分别设置于所述仓板的一侧，所述板架与所述仓板固定连接，并位于所述仓板的一侧，所述驱动电机设置于所述板架的上方，且所述驱动电机的输出端贯穿所述仓板并与任一个所述传动轴固定连接。
7.其中，每个所述喷洗组件包括安装条、喷洗管和高压喷嘴，所述安装条的数量为多根，每根所述安装条分别与所述仓板固定连接，并分别位于所述仓板的一侧，所述喷洗管与所述安装条固定连接，并位于所述安装条的一侧，所述高压喷嘴的数量为多个，每个所述高压喷嘴分别与对应的所述喷洗管连通，并分别位于所述喷洗管的外表壁。
8.其中，所述喷洗机构还包括格挡盖，所述格挡盖与所述仓板固定连接，并位于所述仓板的一侧，且所述格挡盖盖合所述水仓。
9.其中，所述喷洗机构还包括观察窗，所述观察窗与所述格挡盖固定连接，并嵌于所述格挡盖的内部。
10.其中，所述喷洗机构还包括温度检测器，所述温度检测器与所述格挡盖固定连接，并位于所述格挡盖的一侧，且所述温度检测器的输出端贯穿所述格挡盖。
11.其中，所述石墨烯抗菌无纺布生产设备还包括清洗机构，所述清洗机构设置于所述水仓的一侧。
12.其中，所述清洗机构包括清洗仓、辅助轴和升降组件，所述清洗仓设置于所述水仓的一侧，所述辅助轴的数量为两个，两个所述辅助轴分别与所述清洗仓转动连接，并分别位于所述清洗仓的一侧，所述升降组件设置于所述清洗仓的内部。
13.其中，所述升降组件包括导轨、升降板、驱动马达、丝杆和转轴，所述导轨与所述清洗仓固定连接，并位于所述清洗仓的内部，所述丝杆的两端分别与所述导轨转动连接，且所述丝杆位于所述导轨的内部，所述升降板与所述丝杆螺纹连接，并套设于所述丝杆的外表壁，所述驱动马达与所述清洗仓固定连接，并位于所述清洗仓的一侧，且所述驱动马达的输出端贯穿所述导轨并与所述丝杆固定连接，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴分别与所述升降板转动连接，并位于所述升降板的一侧。
14.本发明的一种石墨烯抗菌无纺布生产设备，通过将浸渍后的无纺布通过所述挤压筒进行挤压，将多余的助剂排出，同时通过起到所述驱动电机进行转动，使得所述传动轴进行转，通过所述传动轴的转动可以带动无纺布进行传动，进而在无纺布传动的过程中通过所述喷洗组件不断对无纺布进行喷洗，所述喷洗组件所喷洒的液体为高温皂液，以此来对无纺布进行清洗杀菌，所述仓板对所述板架和所述传动轴进行支撑，所述板架对所述驱动电机进行支撑，以上结构的设置，可以在对助液排挤完成后，立即对无纺布进行清洗，可以无需对无纺布进行二次搬运，进而加快对无纺布的加工效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明的第一实施例的结构示意图。
17.图2是本发明的第一实施例的俯视图。
18.图3是本发明的第一实施例的局部结构示意图。
19.图4是本发明的第二实施例的结构示意图。
20.图5是本发明的第三实施例的结构示意图。
21.101-安装板、102-挤压筒、103-水仓、104-仓板、105-传动轴、106-板架、107-驱动电机、108-安装条、109-喷洗管、110-高压喷嘴、111-格挡盖、112-观察窗、113-温度检测器、201-清洗仓、202-辅助轴、203-导轨、204-升降板、205-驱动马达、206-丝杆、207-转轴、301-排液管、302-排液阀、303-添液管。
具体实施方式
22.本技术第一实施例为：
23.请参阅图1至图3，其中图1为第一实施例的结构示意图，图2为第一实施例的俯视图，图3为第一实施例的局部结构示意图，本发明提供一种石墨烯抗菌无纺布生产设备：包括安装板101、挤压筒102和喷洗机构，所述喷洗机构包括水仓103、仓板104、传动轴105、板
架106、驱动电机107、喷洗组件、格挡盖111、观察窗112和温度检测器113，所述喷洗组件包括安装条108、喷洗管109和高压喷嘴110。
24.针对本具体实施方式，通过所述喷洗管109和所述高压喷嘴110对石墨烯抗菌无纺布进行清洗，同时所述格挡盖111对高温皂液进行格挡，所述温度检测器113对高温皂液的温度进行实时检测。
25.其中，所述挤压筒102的数量为两个，两个所述挤压筒102分别与所述安装板101转动连接，并分别位于所述安装板101的一侧，所述水仓103与所述安装板101固定连接，并位于所述安装板101的一侧，所述仓板104与所述水仓103固定连接，并位于所述仓板104的上方，所述传动轴105的数量为多个，每个所述传动轴105分别与所述仓板104转动连接，并分别位于所述仓板104的一侧，所述喷洗组件的数量为多个，每个所述喷洗组件分别设置于所述仓板104的一侧，所述板架106与所述仓板104固定连接，并位于所述仓板104的一侧，所述驱动电机107设置于所述板架106的上方，且所述驱动电机107的输出端贯穿所述仓板104并与任一个所述传动轴105固定连接，将浸渍后的无纺布通过所述挤压筒102进行挤压，将多余的助剂排出，同时通过起到所述驱动电机107进行转动，使得所述传动轴105进行转，通过所述传动轴105的转动可以带动无纺布进行传动，进而在无纺布传动的过程中通过所述喷洗组件不断对无纺布进行喷洗，所述喷洗组件所喷洒的液体为高温皂液，以此来对无纺布进行清洗杀菌，所述仓板104对所述板架106和所述传动轴105进行支撑，所述板架106对所述驱动电机107进行支撑。
26.其次，所述安装条108的数量为多根，每根所述安装条108分别与所述仓板104固定连接，并分别位于所述仓板104的一侧，所述喷洗管109与所述安装条108固定连接，并位于所述安装条108的一侧，所述高压喷嘴110的数量为多个，每个所述高压喷嘴110分别与对应的所述喷洗管109连通，并分别位于所述喷洗管109的外表壁，所述安装条108对所述喷洗管109进行支撑固定，进而对所述喷洗管109通入高温皂液，同时由多个所述高压喷嘴110喷出，对传动的无纺布进行高温高压喷洗。
27.同时，所述格挡盖111与所述仓板104固定连接，并位于所述仓板104的一侧，且所述格挡盖111盖合所述水仓103，所述格挡盖111对高温皂液进行格挡，防止高温皂液造成烫伤。
28.另外，所述观察窗112与所述格挡盖111固定连接，并嵌于所述格挡盖111的内部，所述观察窗112可以便于实时观察所述清洗机构内部的情况。
29.进而，所述温度检测器113与所述格挡盖111固定连接，并位于所述格挡盖111的一侧，且所述温度检测器113的输出端贯穿所述格挡盖111，所述温度检测器113可以对高温皂液进行实时检测，以确保皂液达到所需要的温度。
30.使用本实施例的一种石墨烯抗菌无纺布生产设备时，将浸渍后的无纺布通过所述挤压筒102进行挤压，将多余的助剂排出，同时通过起到所述驱动电机107进行转动，使得所述传动轴105进行转，通过所述传动轴105的转动可以带动无纺布进行传动，进而在无纺布传动的过程中通过所述喷洗组件不断对无纺布进行喷洗，所述喷洗组件所喷洒的液体为高温皂液，以此来对无纺布进行清洗杀菌，所述仓板104对所述板架106和所述传动轴105进行支撑，所述板架106对所述驱动电机107进行支撑，所述安装条108对所述喷洗管109进行支撑固定，进而对所述喷洗管109通入高温皂液，同时由多个所述高压喷嘴110喷出，对传动的
无纺布进行高温高压喷洗，所述格挡盖111对高温皂液进行格挡，防止高温皂液造成烫伤，所述观察窗112可以便于实时观察所述清洗机构内部的情况，所述温度检测器113可以对高温皂液进行实时检测，以确保皂液达到所需要的温度。
31.本技术第二实施例为：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4为第二实施例的结构示意图，本发明提供一种石墨烯抗菌无纺布生产设备：还包括清洗机构，所述清洗机构包括清洗仓201、辅助轴202和升降组件，所述升降组件包括导轨203、升降板204、驱动马达205、丝杆206和转轴207。
33.针对本具体实施方式，通过所述清洗仓201对所述辅助轴202进行支撑，所述升降组件可以将无纺布导入至所述清洗仓201之中，通过清洗液对无纺布进行清洗，将表面多余的皂液清除。
34.其中，所述清洗仓201设置于所述水仓103的一侧，所述辅助轴202的数量为两个，两个所述辅助轴202分别与所述清洗仓201转动连接，并分别位于所述清洗仓201的一侧，所述升降组件设置于所述清洗仓201的内部，所述清洗仓201对所述辅助轴202和所述升降组件进行支撑，同时对清洗液进行盛装，所述辅助轮对无纺布进行导动。
35.其次，所述导轨203与所述清洗仓201固定连接，并位于所述清洗仓201的内部，所述丝杆206的两端分别与所述导轨203转动连接，且所述丝杆206位于所述导轨203的内部，所述升降板204与所述丝杆206螺纹连接，并套设于所述丝杆206的外表壁，所述驱动马达205与所述清洗仓201固定连接，并位于所述清洗仓201的一侧，且所述驱动马达205的输出端贯穿所述导轨203并与所述丝杆206固定连接，所述转轴207的数量为两个，两个所述转轴207分别与所述升降板204转动连接，并位于所述升降板204的一侧，通过将无纺布穿入两个所述转轴207之间，同时启动所述驱动马达205进行转动，进而带动所述丝杆206进行转动，由此使得所述升降板204沿所述导轨203进行升降移动，进而可以将无纺布带入至清洗液中进行清洗，同时可以将无纺布升起，便于对无纺布进行整理。
36.使用本实施例的一种石墨烯抗菌无纺布生产设备时，所述清洗仓201对所述辅助轴202和所述升降组件进行支撑，同时对清洗液进行盛装，所述辅助轮对无纺布进行导动，通过将无纺布穿入两个所述转轴207之间，同时启动所述驱动马达205进行转动，进而带动所述丝杆206进行转动，由此使得所述升降板204沿所述导轨203进行升降移动，进而可以将无纺布带入至清洗液中进行清洗，同时可以将无纺布升起，便于对无纺布进行整理。
37.本技术第三实施例为：
38.在第二实施例的基础上，请参阅图5，其中图5为第三实施例的结构示意图，本发明提供一种石墨烯抗菌无纺布生产设备：还包括换液机构，所述换液机构包括排液管301、排液阀302和添液管303。
39.针对本具体实施方式，通过所述添液管303和所述排液管301可以起到对所述清洗仓201进行排放清洗液和重新添加清洗液的目的。
40.其中，所述排液管301与所述清洗仓201连通，并位于所述清洗仓201的下端，所述排液阀302与所述排液管301连通，并位于所述排液管301的下端，所述排液管301可以在清洗无纺布一定尺寸后，对清洗液进行排放，同时由所述排液阀302对所述排液管301进行控制。
41.其次，所述添液管303与所述清洗仓201连通，并位于所述清洗仓201的一侧，所述添液管303可以便于对清洗液进行添加。
42.使用本实施例的一种石墨烯抗菌无纺布生产设备时，所述排液管301可以在清洗无纺布一定尺寸后，对清洗液进行排放，同时由所述排液阀302对所述排液管301进行控制，所述添液管303可以便于对清洗液进行添加。
43.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。