一种农药悬浮剂生产用乳化设备的制作方法

技术特征：
1.一种农药悬浮剂生产用乳化设备，包括乳化箱箱体（1），所述乳化箱箱体（1）的上方设有农药悬浮剂预存罐（2）和乳化剂预存罐（3），且农药悬浮剂预存罐（2）和乳化剂预存罐（3）之间通过安装杆固定，其特征在于，所述农药悬浮剂预存罐（2）的顶部固定设置农药悬浮剂输入管（13），所述乳化剂预存罐（3）的顶部固定设置乳化剂输入管（14），所述农药悬浮剂预存罐（2）的底部固定设置农药悬浮剂输出管（11），所述乳化剂预存罐（3）的底部固定设置乳化剂输出管（12），且农药悬浮剂输入管（13）和乳化剂输入管（14）上均设有阀门和流量计，农药悬浮剂输出管（11）和乳化剂输出管（12）上均设有阀门和流速计，所述乳化箱箱体（1）的顶部安装有进料分散配制组件（4），且农药悬浮剂输出管（11）和乳化剂输出管（12）均与进料分散配制组件（4）相通；所述乳化箱箱体（1）内开设有乳化室（10），且乳化箱箱体（1）的一侧固定设置与乳化室（10）相通的物料出料管（8），所述乳化箱箱体（1）内设有辅助分散送料组件（5），所述乳化室（10）内安装有促乳化分散组件（6），所述辅助分散送料组件（5）位于进料分散配制组件（4）的正下方并将进料分散配制组件（4）中的物料输送至乳化室（10）内；所述乳化箱箱体（1）的正面固定设置乳化操控面板（9），所述乳化操控面板（9）包括中央处理器、数据存储模块、触摸式显示模块、进料配制检测反馈模块、乳化反应进程监测模块和警报提醒模块，且中央处理器与数据存储模块、触摸式显示模块、进料配制检测反馈模块、乳化反应进程监测模块以及警报提醒模块均通信连接；进料配制检测反馈模块对进料配制数据进行获取，基于进料配制数据进行检测分析并生成配制正常信号或配制异常信号，向中央处理器发送配制异常信号，中央处理器接收到配制异常信号后对进料配制过程进行适应性调节；乳化反应进程监测模块在农药悬浮剂的乳化过程中进行乳化进程分析，判定农药悬浮剂的乳化是否完成，在判定悬浮剂乳化完成后生成结束信号，将结束信号发送至中央处理器，中央处理器接收到结束信号后使乳化设备停止进行乳化。2.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述进料分散配制组件（4）包括固定设置在乳化箱箱体（1）一侧顶部的分散箱（41），所述分散箱（41）的顶部固定设置融合输入头（42），且农药悬浮剂输出管（11）和乳化剂输出管（12）均与融合输入头（42）相通；所述分散箱（41）的底部一侧开设有物料输出口（46），所述分散箱（41）内的物料通过物料输出口（46）进入下方的辅助分散送料组件（5）中；所述分散箱（41）的内顶部转动设置分离桶（43），所述分离桶（43）的底部为封闭状，且分离桶（43）的外周面固定设置环形分离层（45），所述融合输入头（42）的底端与分离桶（43）相通，且分离桶（43）的底部通过轴承转动设置桶体旋转轴（44），桶体旋转轴（44）的顶端与分离桶（43）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述辅助分散送料组件（5）包括开设于乳化箱箱体（1）内的竖向进料腔（52）、竖向出料腔（53）和驱动室（59），所述竖向进料腔（52）与竖向出料腔（53）之间固定设置分隔板（56），且物料输出口（46）与竖向进料腔（52）相通，分隔板（56）的底部开设有连通竖向进料腔（52）和竖向出料腔（53）的底通口（55），竖向出料腔（53）与乳化室（10）之间通过顶出口（57）相通；所述竖向出料腔（53）内通过轴承转动设置螺旋输料轴（54），且螺旋输料轴（54）向上延伸入驱动室（59）内，所述乳化箱箱体（1）的一侧外壁通过电机座固定设置辅助电机（51），所
述辅助电机（51）的输出端安装有横向驱动轴（58），且横向驱动轴（58）的另一端延伸入驱动室（59）内；所述桶体旋转轴（44）的底端向下延伸入驱动室（59）内，且横向驱动轴（58）通过第一锥齿轮组（510）与桶体旋转轴（44）啮合传动连接，横向驱动轴（58）通过第二锥齿轮组（511）与螺旋输料轴（54）啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述促乳化分散组件（6）包括固定设置在乳化箱箱体（1）顶部的促乳化电机（61），所述促乳化电机（61）的输出端安装有竖向驱动轴（62），所述竖向驱动轴（62）向下延伸入乳化室（10）内并与乳化箱箱体（1）的内底壁转动连接，且竖向驱动轴（62）靠近底端的外周面固定设置多组筒体固定杆（66），所述筒体固定杆（66）远离竖向驱动轴（62）的一端与竖向拌料筒（65）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述竖向拌料筒（65）的顶端通过轴承转动安装有竖向旋转轴（614），且竖向旋转轴（614）的外周面套设有自适应滑套（612），所述竖向旋转轴（614）的外周面开设有两组竖向滑槽（617），所述自适应滑套（612）的内周面对应设置两组条形插块（64），且条形插块（64）插入对应竖向滑槽（617）中；所述自适应滑套（612）的底部固定设置多组浮力球（616），所述自适应滑套（612）的外周面固定设置多组消泡杆（611），所述消泡杆（611）水平设置，且消泡杆（611）的外周面均匀设置消泡齿（613），所述乳化箱箱体（1）的一侧固定设置辅助消泡组件（7），且乳化箱箱体（1）上开设有与辅助消泡组件（7）和乳化室（10）相通的连通口（74）。6.根据权利要求5所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述乳化室（10）的顶部中间位置固定设置外齿圈（63），所述竖向驱动轴（62）向下穿过外齿圈（63），所述竖向旋转轴（614）的顶端固定设置齿轮（610），且齿轮（610）与外齿圈（63）啮合连接，所述竖向驱动轴（62）向下延伸入竖向拌料筒（65）内，所述竖向拌料筒（65）的外周面转动安装有多圈旋转拌料杆（67），所述旋转拌料杆（67）的外周面固定设置多组拌料片（68），且拌料片（68）的表面开设有舀料槽（69），所述旋转拌料杆（67）的一端延伸入竖向拌料筒（65）内，且竖向旋转轴（614）通过第三锥齿轮组（615）与各组旋转拌料杆（67）啮合连接。7.根据权利要求5所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述辅助消泡组件（7）包括固定安装在乳化箱箱体（1）一侧外壁的负压箱（71），所述负压箱（71）与乳化室（10）通过连通口（74）相通，且负压箱（71）的底部设有开口，所述连通口（74）内安装有挡杂网（76），所述负压箱（71）的顶部转动安装有延伸入其内部的旋转排风轴（72），且旋转排风轴（72）的顶端通过同步驱动带（73）与竖向驱动轴（62）的顶端传动连接，旋转排风轴（72）的底端外周面固定设置排风扇叶（75）。8.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，进料配制检测反馈模块的具体分析过程包括：获取到数据采集时刻的进料配制数据，进料配制数据包括农药悬浮剂预存罐（2）内农药悬浮剂的实时出料速度和乳化剂预存罐（3）内乳化剂的实时出料速度，将农药悬浮剂的出料速度和乳化剂的出料速度标记为ncs和rcs；通过数据存储模块获取到农药悬浮剂的出速阈值范围和乳化剂的出速阈值范围，将农药悬浮剂的出料速度ncs和乳化剂的出料速度rcs与对应阈值范围进行比较，若两者均处于对应阈值范围内，则生成配制正常信号，若两者中存在一项未处于对应阈值范围内，则通过
公式yrb=rcs/ncs进行计算得到药乳速比yrb；通过数据存储模块获取到速比阈值范围，比较药乳速比yrb和速比阈值范围，若药乳速比yrb处于速比阈值范围内，生成配制正常信号，若药乳速比yrb未处于速比阈值范围内，生成配制异常信号并将配制异常信号发送至中央处理器；中央处理器在接收到配制异常信号后，发出控制指令以对农药悬浮剂的出料速度或乳化剂的出料速度进行自动调节。9.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，乳化反应进程监测模块的具体分析过程包括：获取到此次乳化过程的进料开始时刻、进料结束时刻和农药悬浮剂的输入量，将进料结束时刻与进料开始时刻相减得到进料时长，将进料时长和农药悬浮剂的输入量标记为jls和nsl，将农药悬浮剂的输入量nsl与进料时长jls的比值标记为进料配制系数jpx；获取到此次乳化过程中促乳化电机（61）的开始启动时刻、竖向驱动轴（62）的速度量值、旋转排风轴（72）的速度量值，将当前时刻与促乳化电机（61）的开始启动时刻相减得到乳化时长，将乳化时长、竖向驱动轴（62）的速度量值和旋转排风轴（72）的速度量值标记为rhs、zsl和fsl；其中，竖向驱动轴（62）的速度量值为乳化过程中竖向驱动轴（62）的旋转速度均值，旋转排风轴（72）的速度量值为乳化过程中旋转排风轴（72）的旋转速度均值；通过对农药悬浮剂的输入量nsl、乳化时长rhs、竖向驱动轴（62）的速度量值zsl和旋转排风轴（72）的速度量值fsl进行分析计算得到乳化影响系数ryx；将进料配制系数jpx和乳化影响系数ryx进行赋值求和得到当前时刻的乳化进度值jdz；通过数据存储模块获取到进程阈值，将乳化进度值jdz与进程阈值进行比较，若乳化进度值jdz大于等于进程阈值，判定当前时刻农药悬浮剂乳化完成并生成结束信号，将结束信号发送至中央处理器；中央处理器接收到结束信号后使乳化设备停止进行乳化，编辑“乳化完成”的文本信息并将“乳化完成”的文本信息发送至触摸式显示模块，触摸式显示模块对“乳化完成”的文本信息进行显示，且发送提醒指令至警报提醒模块，警报提醒模块接收到提醒指令后发出提示音以提醒操作人员。

技术总结
本发明属于农药悬浮剂生产技术领域，具体是一种农药悬浮剂生产用乳化设备，包括乳化箱箱体，乳化箱箱体的顶部安装有进料分散配制组件，且农药悬浮剂输出管和乳化剂输出管均与进料分散配制组件相通，乳化箱箱体内开设有乳化室，乳化箱箱体内设有辅助分散送料组件，乳化室内安装有促乳化分散组件；本发明是通过乳化反应进程监测模块对农药悬浮剂的乳化进程进行综合分析，能够对农药悬浮剂的乳化程度进行精准判定并在判定乳化完成后自动且及时停止乳化，设备自动化和智能化程度高，且通过使进料分散配制组件、辅助分散送料组件、促乳化分散组件和辅助消泡组件相互配合，显著提高乳化效果和乳化效率。效果和乳化效率。效果和乳化效率。


技术研发人员：蒋云翔 赵飞四 徐大鹏
受保护的技术使用者：江苏永凯化学有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/11/11