一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉的制作方法

1.本发明涉及钛白粉技术领域，具体涉及一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉。


背景技术：

2.钛白粉学名为二氧化钛，属于惰性颜料，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶。
3.传统的汽车面板用的钛白粉，其耐候性、光泽度、白度较差，其性能需要进一步改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉，包括以下重量份原料：
7.金红石钛白粉30-40份、煅烧高岭土25-35份、苯丙乳液5-10份、碳酸钙5-8份、膨润土改性剂1-5份、硬脂酸酯1-2份、硅烷偶联剂1-2份、增白剂0.5-1份。
8.优选的，可用于汽车面板的高耐候性钛白粉包括以下重量份原料：
9.金红石钛白粉35份、煅烧高岭土30份、苯丙乳液7.5份、碳酸钙6.5份、膨润土改性剂3份、硬脂酸酯1.5份、硅烷偶联剂1.5份、增白剂0.8份。
10.优选的，所述煅烧高岭土的制备方法为：
11.步骤一：选取矿石，将矿石破碎，磨成325目以下的粉料，制得研磨料；
12.步骤二：将研磨后的研磨料进行打浆步骤处理，进行超细粉碎至4500-6000目；
13.步骤三：将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入煅烧炉进行煅烧，煅烧时加入助白剂，制得煅烧高岭土。
14.优选的，所述选取的矿石为45-55mm直径大小。
15.优选的，所述研磨处理的转速为1000-1500r/min，研磨时间为35-45min。
16.优选的，所述煅烧炉的煅烧温度为970-990℃，煅烧时间为30-40分钟。
17.优选的，所述助白剂的制备方法为：将精煤、硫酸钠及氯化钠按重量10∶0.3∶0.2混合，以600-800r/min的转速搅拌35-45min，搅拌结束，得到分散剂。
18.优选的，所述膨润土复合改性剂的制备方法为：将膨润土、石墨烯按照重量比2:1混合，然后加入到研磨机中进行研磨处理，研磨结束，送入到350-450℃下热压煅烧15-25min，煅烧压力为1-5mpa，煅烧结束，得到膨润土复合改性剂。
19.优选的，所述研磨机的研磨转速为1200-1500r/min，研磨时间为25-35min。
20.优选的，所述硅烷偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其混合物。
21.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
22.本发明用于汽车面板的高耐候性钛白粉通过苯丙乳液、碳酸钙、硬脂酸酯、增白剂的添加和各组分之间的协同作用，提高了钛白粉的耐候性能，以及提高了钛白粉的光泽度、白度，同时具有较高的抗污性，具外表光亮的特点。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本实施例的一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉，包括以下重量份原料：
25.金红石钛白粉30-40份、煅烧高岭土25-35份、苯丙乳液5-10份、碳酸钙5-8份、膨润土改性剂1-5份、硬脂酸酯1-2份、硅烷偶联剂1-2份、增白剂0.5-1份。
26.本实施例的可用于汽车面板的高耐候性钛白粉包括以下重量份原料：
27.金红石钛白粉35份、煅烧高岭土30份、苯丙乳液7.5份、碳酸钙6.5份、膨润土改性剂3份、硬脂酸酯1.5份、硅烷偶联剂1.5份、增白剂0.8份。
28.本实施例的煅烧高岭土的制备方法为：
29.步骤一：选取矿石，将矿石破碎，磨成325目以下的粉料，制得研磨料；
30.步骤二：将研磨后的研磨料进行打浆步骤处理，进行超细粉碎至4500-6000目；
31.步骤三：将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入煅烧炉进行煅烧，煅烧时加入助白剂，制得煅烧高岭土。
32.本实施例的选取的矿石为45-55mm直径大小。
33.本实施例的研磨处理的转速为1000-1500r/min，研磨时间为35-45min。
34.本实施例的煅烧炉的煅烧温度为970-990℃，煅烧时间为30-40分钟。
35.本实施例的助白剂的制备方法为：将精煤、硫酸钠及氯化钠按重量10∶0.3∶0.2混合，以600-800r/min的转速搅拌35-45min，搅拌结束，得到分散剂。
36.本实施例的膨润土复合改性剂的制备方法为：将膨润土、石墨烯按照重量比2:1混合，然后加入到研磨机中进行研磨处理，研磨结束，送入到350-450℃下热压煅烧15-25min，煅烧压力为1-5mpa，煅烧结束，得到膨润土复合改性剂。
37.本实施例的研磨机的研磨转速为1200-1500r/min，研磨时间为25-35min。
38.本实施例的硅烷偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其混合物。
39.实施例1：
40.本实施例的一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉，包括以下重量份原料：
41.金红石钛白粉30份、煅烧高岭土25份、苯丙乳液5份、碳酸钙5份、膨润土改性剂1份、硬脂酸酯1份、硅烷偶联剂1份、增白剂0.5份。
42.本实施例的煅烧高岭土的制备方法为：
43.步骤一：选取矿石，将矿石破碎，磨成325目以下的粉料，制得研磨料；
44.步骤二：将研磨后的研磨料进行打浆步骤处理，进行超细粉碎至4500目；
45.步骤三：将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入煅烧炉进行煅烧，煅烧时加入助
白剂，制得煅烧高岭土。
46.本实施例的选取的矿石为45直径大小。
47.本实施例的研磨处理的转速为1000r/min，研磨时间为35min。
48.本实施例的煅烧炉的煅烧温度为970℃，煅烧时间为30分钟。
49.本实施例的助白剂的制备方法为：将精煤、硫酸钠及氯化钠按重量10∶0.3∶0.2混合，以600r/min的转速搅拌35min，搅拌结束，得到分散剂。
50.本实施例的膨润土复合改性剂的制备方法为：将膨润土、石墨烯按照重量比2:1混合，然后加入到研磨机中进行研磨处理，研磨结束，送入到350℃下热压煅烧15min，煅烧压力为1mpa，煅烧结束，得到膨润土复合改性剂。
51.本实施例的研磨机的研磨转速为1200r/min，研磨时间为25min。
52.本实施例的硅烷偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其混合物。
53.实施例2：
54.本实施例的一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉，包括以下重量份原料：
55.金红石钛白粉40份、煅烧高岭土35份、苯丙乳液10份、碳酸钙8份、膨润土改性剂5份、硬脂酸酯2份、硅烷偶联剂2份、增白剂1份。
56.本实施例的煅烧高岭土的制备方法为：
57.步骤一：选取矿石，将矿石破碎，磨成325目以下的粉料，制得研磨料；
58.步骤二：将研磨后的研磨料进行打浆步骤处理，进行超细粉碎至6000目；
59.步骤三：将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入煅烧炉进行煅烧，煅烧时加入助白剂，制得煅烧高岭土。
60.本实施例的选取的矿石为55mm直径大小。
61.本实施例的研磨处理的转速为1500r/min，研磨时间为45min。
62.本实施例的煅烧炉的煅烧温度为990℃，煅烧时间为40分钟。
63.本实施例的助白剂的制备方法为：将精煤、硫酸钠及氯化钠按重量10∶0.3∶0.2混合，以800r/min的转速搅拌45min，搅拌结束，得到分散剂。
64.本实施例的膨润土复合改性剂的制备方法为：将膨润土、石墨烯按照重量比2:1混合，然后加入到研磨机中进行研磨处理，研磨结束，送入到450℃下热压煅烧25min，煅烧压力为5mpa，煅烧结束，得到膨润土复合改性剂。
65.本实施例的研磨机的研磨转速为1500r/min，研磨时间为35min。
66.本实施例的硅烷偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其混合物。
67.实施例3：
68.本实施例的一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉，包括以下重量份原料：
69.金红石钛白粉35份、煅烧高岭土30份、苯丙乳液7.5份、碳酸钙6.5份、膨润土改性剂3份、硬脂酸酯1.5份、硅烷偶联剂1.5份、增白剂0.8份。
70.本实施例的煅烧高岭土的制备方法为：
71.步骤一：选取矿石，将矿石破碎，磨成325目以下的粉料，制得研磨料；
72.步骤二：将研磨后的研磨料进行打浆步骤处理，进行超细粉碎至5250目；
73.步骤三：将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入煅烧炉进行煅烧，煅烧时加入助白剂，制得煅烧高岭土。
74.本实施例的选取的矿石为50mm直径大小。
75.本实施例的研磨处理的转速为1250r/min，研磨时间为40min。
76.本实施例的煅烧炉的煅烧温度为980℃，煅烧时间为35分钟。
77.本实施例的助白剂的制备方法为：将精煤、硫酸钠及氯化钠按重量10∶0.3∶0.2混合，以700r/min的转速搅拌40min，搅拌结束，得到分散剂。
78.本实施例的膨润土复合改性剂的制备方法为：将膨润土、石墨烯按照重量比2:1混合，然后加入到研磨机中进行研磨处理，研磨结束，送入到400℃下热压煅烧20min，煅烧压力为3mpa，煅烧结束，得到膨润土复合改性剂。
79.本实施例的研磨机的研磨转速为1350r/min，研磨时间为30min。
80.本实施例的硅烷偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其混合物。
81.实施例4：
82.本实施例的一种用于汽车面板的高耐候性钛白粉，包括以下重量份原料：
83.金红石钛白粉32份、煅烧高岭土28份、苯丙乳液6份、碳酸钙6.2份、膨润土改性剂2份、硬脂酸酯1.3份、硅烷偶联剂1.3份、增白剂0.6份。
84.本实施例的煅烧高岭土的制备方法为：
85.步骤一：选取矿石，将矿石破碎，磨成325目以下的粉料，制得研磨料；
86.步骤二：将研磨后的研磨料进行打浆步骤处理，进行超细粉碎至4900目；
87.步骤三：将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散，送入煅烧炉进行煅烧，煅烧时加入助白剂，制得煅烧高岭土。
88.本实施例的选取的矿石为47mm直径大小。
89.本实施例的研磨处理的转速为1100r/min，研磨时间为36min。
90.本实施例的煅烧炉的煅烧温度为975℃，煅烧时间为32分钟。
91.本实施例的助白剂的制备方法为：将精煤、硫酸钠及氯化钠按重量10∶0.3∶0.2混合，以650r/min的转速搅拌36min，搅拌结束，得到分散剂。
92.本实施例的膨润土复合改性剂的制备方法为：将膨润土、石墨烯按照重量比2:1混合，然后加入到研磨机中进行研磨处理，研磨结束，送入到370℃下热压煅烧17min，煅烧压力为2mpa，煅烧结束，得到膨润土复合改性剂。
93.本实施例的研磨机的研磨转速为1300r/min，研磨时间为27min。
94.本实施例的硅烷偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其混合物。
95.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
96.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。