一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置及方法与流程

技术特征：
1.一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，包括窑尾烟气除尘机构(1)、烟气脱硝机构(2)和湿式脱硫机构(3)，其特征在于：窑尾烟气除尘机构(1)包括窑尾袋连接管(11)、收尘箱(12)和排烟管(13)，收尘箱(12)一侧与窑尾袋连接管(11)固定连接，收尘箱(12)表面开设有观察窗(14)，观察窗(14)一侧通过铰链与收尘箱(12)开合连接，收尘箱(12)上表面与排烟管(13)固定连接，烟气脱硝机构(2)包括脱硝塔(21)和脱硝管道(22)，脱硝塔(21)上表面与排烟管(13)一端固定连接，脱硝塔(21)一侧与脱硝管道(22)固定连接，湿式脱硫机构(3)包括脱硫塔(31)和脱硫管道(32)，脱硫塔(31)一侧与脱硝管道(22)一端固定连接，脱硫塔(31)上表面与脱硫管道(32)固定连接。2.如权利要求1所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：收尘箱(12)上端设置有与排烟管(13)相适配的排烟口(15)，收尘箱(12)内壁分别安装有排烟风扇(16)和滤尘漏斗(17)，排烟风扇(16)安装在滤尘漏斗(17)上方，滤尘漏斗(17)下表面通过螺栓与第一电机(18)固定连接，第一电机(18)下表面通过螺栓与收尘箱(12)内壁下表面固定连接，滤尘漏斗(17)表面分别设置有均匀分布的滤尘孔。3.如权利要求2所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：滤尘漏斗(17)内壁设置有滤尘刷条(19)，滤尘刷条(19)设置为与滤尘漏斗(17)内壁相适配的倾斜柱体，靠近滤尘漏斗(17)内壁一侧设置有刷头，刷头与滤尘漏斗(17)内壁接触，滤尘刷条(19)下表面通过螺栓与偏心板(191)一端固定连接，偏心板(191)另一端通过螺栓与第一电机(18)的电机轴固定连接。4.如权利要求1所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：脱硝塔(21)上表面两侧分别安装有防尘箱(23)，防尘箱(23)内壁设置有与齿环(24)相适配的滑槽，齿环(24)与防尘箱(23)滑动连接，脱硝塔(21)设置有与齿环(24)相适配的活动槽，脱硝塔(21)内分别安装有烟气导向装置(25)、第一反应装置(26)和第二反应装置(27)，第二反应装置(27)设置在第一反应装置(26)下方并与脱硝塔(21)内壁紧密连接，第二反应装置(27)下方一侧设置有与脱硝管道(22)相连通的开口。5.如权利要求4所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：烟气导向装置(25)包括导向辊(251)、支撑辊(252)和第二电机(253)，导向辊(251)分别对称设置在支撑辊(252)两侧，导向辊(251)表面设置有均匀分布的扇叶(256)，支撑辊(252)一端通过轴承与防尘箱(23)内壁转动连接，支撑辊(252)另一端与第二电机(253)的电机轴固定连接，第二电机(253)与防尘箱(23)内壁固定连接，支撑辊(252)上套有传动盘(254)，传动盘(254)表面设置有齿轮部(255)，齿环(24)内壁设置有内齿轮槽(241)，齿轮部(255)与内齿轮槽(241)啮合。6.如权利要求5所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：齿轮部(255)设置在传动盘(254)一侧，内齿轮槽(241)中心对称设置在齿环(24)内侧，齿轮部(255)设置为均匀分布的齿牙，内齿轮槽(241)设置为与齿牙相对应的齿槽。7.如权利要求4所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：第一反应装置(26)包括第一蜂窝催化板(261)、第二蜂窝催化板(262)和固定导套(263)，固定导套(263)外壁设置有对称的导向滑条(264)，脱硝塔(21)内壁设置有供导向滑条(264)移动的导向槽，固定导套(263)内壁分别与第一蜂窝催化板(261)和第二蜂窝催化板(262)固定连接，导向滑条(264)上表面分别通过撑杆(28)与齿环(24)固定连接。
8.如权利要求4所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：第二反应装置(27)包括催化板本体(271)和金属钢网(272)，金属钢网(272)与脱硝塔(21)内壁固定连接，催化板本体(271)与金属钢网(272)固定连接。9.如权利要求1所述的一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，其特征在于：脱硫塔(31)内壁分别设置有喷淋层(311)和除雾器(312)，喷淋层(311)由喷淋水管和喷淋头本体构成，喷淋层(311)设置为三组且分别平行设置，喷淋水管分别贯穿脱硫塔(31)一侧通过管道与外接水源相连通，除雾器(312)设置在喷淋层(311)上端，脱硫塔(31)上表面设置有与脱硫管道(32)相适配的开口，脱硫管道(32)与排烟塔相连通。10.一种如权利要求1-9任一项所述的水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置的运行方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：水泥窑尾中的烟气通过窑尾袋连接管(11)进入收尘箱(12)内，将烟气中的大颗粒灰尘和杂质进行初步过滤；步骤二：过滤后的烟气通过排烟风扇(16)加入排入排烟管(13)，配合导向辊(251)将烟气依次输送至第一反应装置(26)和第二反应装置(27)进行反应，进行脱硝；步骤三：脱硝后的烟气通过脱硝管道(22)进入脱硫塔(31)内，喷淋层(311)与烟气逆向接触喷淋，充分反应脱硫，脱硫后的净烟气去除水汽后排向排烟塔进行排放。

技术总结
本发明公开了一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置及方法，涉及湿式脱硫脱硝技术领域。为了解决水泥窑尾烟气中灰尘含量较高，直径较大，传统的收尘器在进行灰尘收集的过程中导致滤孔的堵塞，影响现有技术中收尘器的过滤效率，影响烟气的排放的问题。一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置，包括窑尾烟气除尘机构、烟气脱硝机构和湿式脱硫机构，通过将水泥窑尾烟气通过滤尘漏斗下端过滤至滤尘漏斗上端，过滤烟气中大颗粒灰尘和杂质，第一电机带动滤尘刷条在滤尘漏斗内转动，对滤尘漏斗进行清理的同时对滤尘漏斗表面造成震动，避免滤孔的堵塞，排烟风扇带动烟气输送至排烟管内，保证了烟气在收尘箱内的流速，提高过滤效率。提高过滤效率。提高过滤效率。


技术研发人员：王春保 金芝 林超
受保护的技术使用者：安徽顺达环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/11